一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置的制作方法

文档序号:24682890发布日期:2021-04-13 22:24阅读:105来源:国知局
一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置技术领域,尤其涉及一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置。


背景技术:

2.口服液瓶用穿刺铝盖在生产过程中,由于口服液瓶用穿刺铝盖外围不够圆整,因此常需要整圆装置进行整圆,现有的整圆措施大多使用挤压进行压边,但是由于都是人工进行操作,费时费力,且整边效果不好,同时铝盖在整边时,由于对其束缚效果不好,易导致挤压不当造成变形,且铝盖外表面会有毛刺,因需进行打磨光滑,在进行挤压整圆。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置,包括箱体,所述箱体两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁顶部和底部分别滑动连接有连接杆和固定杆,所述连接杆顶部中心位置固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴底端安装有传动轴,所述传动轴一侧外壁固定有正反电机,且正反电机的输出轴一端安装有传动机构,所述传动机构包括主动伞齿轮、从动伞齿轮和柱形齿轮,所述主动伞齿轮和从动伞齿轮啮合,且从动伞齿轮底端焊接在柱形齿轮的一端,所述传动轴底端安装有圆筒,且圆筒外壁从上到下依次开有四个安装口,所述安装口内壁滑动连接有金属板,且金属板开有安装槽,所述安装槽两侧内壁安装有条形齿轮,且条形齿轮和柱形齿轮形成啮合,所述金属板一端焊接有弧形板,且弧形板的一侧焊接有若干个均匀分布的伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有橡胶板,所述连接杆一端开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端连接有电动机,所述固定杆一端开有螺孔,且螺孔内壁与螺纹杆形成螺接配合,所述箱体两侧内壁中心位置焊接有支撑杆,且支撑杆一端焊接有金属筒,所述金属筒内壁开有若干个对称分布的固定槽,且固定槽内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定有打磨片,且打磨片一端中心位置开有圆槽,且圆槽内壁转动连接有螺杆,所述固定杆顶部中心位置通过轴承转动连接有支撑柱。
6.优选的,所述滑杆一侧外壁安装有刻度线,所述金属筒开有螺纹口,且螺纹口内壁与螺杆形成紧锢配合。
7.优选的,所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承转动连接在滑槽内壁,所述连接杆的另一端底部固定有第一弹簧,且第一弹簧的底端固定在固定杆的顶端,所述固定杆的另一端底部焊接有第二弹簧,且第二弹簧的底端固定在滑槽底部内壁上,所述连接杆的另一端顶部固定有第三弹簧,且第三弹簧的顶端固定在滑槽的顶部内壁上。
8.优选的,所述传动轴开有圆柱形槽,且从动伞齿轮底部外壁通过轴承转动连接在圆柱形槽底部,所述主动伞齿轮一端外壁通过轴承转动连接在传动轴顶部一侧外壁。
9.优选的,所述伸缩杆包括第一套管和第二套管,且第二套管滑动连接在第一套管内壁上,所述弧形板一侧外壁位于伸缩杆四周固定有第四弹簧,且第四弹簧的一端固定在橡胶板的外壁上。
10.优选的,所述箱体一端开有开口,且开口一侧内壁通过铰链铰接有箱门,所述伺服电机、正反电机和电动机均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、通过使用伺服电机、电动机和正反电机,既能对铝盖进行夹持,同时可将铝盖进行旋转打磨外表面,同时通过正反电机带动橡胶板进行铝盖内壁挤压整圆,使得整圆效果更加;
13.2、通过使用打磨片既能对铝盖进行外壁约束,同时可对铝盖外壁进行打磨消除毛刺,避免挤压时造成铝盖外壁损坏,且通过设置弹簧和伸缩杆能够将铝盖挤压束缚的更加牢固。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置的金属筒结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置的圆筒剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置传动机构的结构示意图。
18.图中:1箱体、2连接杆、3伺服电机、4传动轴、5正反电机、6传动机构、7圆筒、8电动机、9螺纹杆、10支撑杆、11金属筒、12固定杆、13支撑柱、14打磨片、15滑杆、16螺杆、17橡胶板、18弧形板、19伸缩杆、20金属板、21主动伞齿轮、22从动伞齿轮、23柱形齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

4,一种口服液瓶用穿刺铝盖外围整圆装置,包括箱体1,箱体1两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁顶部和底部分别滑动连接有连接杆2和固定杆12,连接杆2顶部中心位置固定有伺服电机3,且伺服电机3的输出轴底端安装有传动轴4,传动轴4一侧外壁固定有正反电机5,且正反电机5的输出轴一端安装有传动机构6,传动机构6包括主动伞齿轮21、从动伞齿轮22和柱形齿轮23,主动伞齿轮21和从动伞齿轮22啮合,且从动伞齿轮22底端焊接在柱形齿轮23的一端,传动轴4底端安装有圆筒7,且圆筒7外壁从上到下依次开有四个安装口,安装口内壁滑动连接有金属板20,且金属板20开有安装槽,安装槽两侧内壁安装有条形齿轮,且条形齿轮和柱形齿轮23形成啮合,金属板20一端焊接有弧形板18,且弧形板18的一侧焊接有若干个均匀分布的伸缩杆19,伸缩杆19的一端固定有橡胶板17,电机、电动机和正反电机,既能对铝盖进行夹持,同时可将铝盖进行旋转打磨外表面,同时通过正反电机带
动橡胶板进行铝盖内壁挤压整圆,使得整圆效果更加;
21.连接杆2一端开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆9,螺纹杆9顶端连接有电动机8,固定杆12一端开有螺孔,且螺孔内壁与螺纹杆9形成螺接配合,箱体1两侧内壁中心位置焊接有支撑杆10,且支撑杆10一端焊接有金属筒11,金属筒11内壁开有若干个对称分布的固定槽,且固定槽内壁滑动连接有滑杆15,滑杆15的一端固定有打磨片14,且打磨片14一端中心位置开有圆槽,且圆槽内壁转动连接有螺杆16,固定杆12顶部中心位置通过轴承转动连接有支撑柱13,通过使用打磨片既能对铝盖进行外壁约束,同时可对铝盖外壁进行打磨消除毛刺,避免挤压时造成铝盖外壁损坏,且通过设置弹簧和伸缩杆能够将铝盖挤压束缚的更加牢固;
22.滑杆15一侧外壁安装有刻度线,金属筒11开有螺纹口,且螺纹口内壁与螺杆16形成紧锢配合,螺纹杆9顶端和底端均通过轴承转动连接在滑槽内壁,连接杆2的另一端底部固定有第一弹簧,且第一弹簧的底端固定在固定杆12的顶端,固定杆12的另一端底部焊接有第二弹簧,且第二弹簧的底端固定在滑槽底部内壁上,连接杆的另一端顶部固定有第三弹簧,且第三弹簧的顶端固定在滑槽的顶部内壁上,传动轴4开有圆柱形槽,且从动伞齿轮22底部外壁通过轴承转动连接在圆柱形槽底部,主动伞齿轮21一端外壁通过轴承转动连接在传动轴4顶部一侧外壁,伸缩杆19包括第一套管和第二套管,且第二套管滑动连接在第一套管内壁上,弧形板18一侧外壁位于伸缩杆19四周固定有第四弹簧,且第四弹簧的一端固定在橡胶板17的外壁上,箱体1一端开有开口,且开口一侧内壁通过铰链铰接有箱门,伺服电机3、正反电机5和电动机8均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。
23.工作原理:通过使用螺杆16将打磨片14进行推动到铝盖外壁的合适位置,通过使用正反电机5转动带动传动机构6推动金属板20带动橡胶板17挤压铝盖内壁,并通过伺服电机3带动铝盖进行转动打磨铝盖外壁,在通过电动机8带动进行挤压铝盖顶部外壁,当打磨完成后,将伺服电机3关闭,调节打磨片14的位置,通过使用正反电机5进行反复挤压。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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