一种带转向机构的蒸压加气混凝土砌块打磨装置的制作方法

文档序号:23829255发布日期:2021-02-03 18:00阅读:92来源:国知局
一种带转向机构的蒸压加气混凝土砌块打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种边角打磨装置,具体为一种带转向机构的蒸压加气混凝土砌块打磨装置。


背景技术:

[0002]
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷。
[0003]
目前,大多数的呃蒸压加气混凝土砌块在加工时需要使用打磨装置对砌块的边角进行打磨,但是现有的砌块打磨装置依旧存在以下问题:1、单次打磨只能打磨砌块的一个面,打磨效率低;2、打磨过程中需要反复的操作夹具更换砌块的方向才能打磨砌块的四角,操作繁琐,效率低。因此我们对此做出改进,提出一种蒸压加气混凝土砌块用的边角打磨装置。


技术实现要素:

[0004]
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供带转向机构的蒸压加气混凝土砌块打磨装置。
[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]
本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块用的边角打磨装置,包括底座,所述底座顶端右侧的中部固定连接有矩形块,所述矩形块顶端的中部开设有矩形槽,所述底座底端右侧的中部开设有通孔,所述矩形槽的内部和通孔的内部连通,所述矩形槽的内部设置有送料机构,所述送料机构由螺纹杆、手转轮和连接块组成,所述连接块的顶端固定连接有底板,所述底板内部设置有转向机构,所述转向机构由一个圆盘、两个卡槽、八个滚珠、一个连接轴、一个插销和弹簧组成,所述圆盘顶端的中部与连接轴的底端固定连接,所述连接轴的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端设置有夹持机构,所述夹持机构由两个丝杆和一个夹板组成,所述底座顶端左侧的正面和背面均固定连接有底架,两个所述底架的顶部均设置有调节螺栓和顶架,两个所述顶架相对侧的中部分别通过轴承与第二打磨辊的两端连接,两个所述底架相对侧的顶部分别通过轴承连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊和第二打磨辊的两个分别穿过两个底架和两个顶架且均固定连接有圆齿轮。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的两端分别通过轴承与矩形槽内部两侧的顶端连接,所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至矩形槽的外部且与手转轮的中部固定连接,所述螺纹杆的外部与连接块的中部螺纹连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆盘外部与底板的内部滑动连接,两个所述卡槽分别开设在圆盘外侧的两端,八个所述滚珠分别套设在圆盘顶端和底端的四
角,八个所述滚珠的外部分别与底板内部的顶端和底端滑动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插销的外部与底板正面的中部穿插连接,所述插销的端部与其中一个卡槽的内部穿插连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧设置在插销的外部,所述弹簧的一端与插销的一端固定连接,所述弹簧的另一端与底板的正面固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述丝杆的底端分别通过轴承与顶板顶端的两侧连接,两个所述丝杆的外部分别与夹板的两端螺纹连接,所述夹板的底端固定连接有若干个橡胶条。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述底架顶端的一侧分别通过轴承与两个调节螺栓的底端连接,两个所述调节螺栓的外部两个顶架的一侧螺纹连接。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接螺栓的一端分别通过轴承与底架一侧的顶部连接,两个所述连接螺栓的外部分别与两个活动块的中部螺纹连接,两个所述限位杆的外部分别与两个活动块的顶部穿插连接,两个所述限位杆的端部分别与两个底架一侧的顶端固定连接。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输出轴分别与其中一个圆齿轮外侧的中部固定连接,所述电机固定安装在其中一个底架的外侧,两个所述齿轮带分别位于两个底架的相背侧,两个所述齿轮带分别卷绕在四个圆齿轮和两个传动齿轮的外部。
[0015]
本实用新型的有益效果是:
[0016]
1、该种蒸压加气混凝土砌块用的边角打磨装置,通过转向机构,使人们可以通过操作插销,使插销与卡槽分离后,人们可以转动底板,调节顶板上砌块的方向,使砌块一端的四角打磨完毕后,人们无需反复的操作夹板和丝杆便可以轻松的调转砌块的方向,提升了效率,并且当人们松开插销时,插销可以在弹簧弹力的作用下插入其中一个卡槽的内部,固定住底板,使其不能转动。
[0017]
2、该种蒸压加气混凝土砌块用的边角打磨装置,通过电机、齿轮带、圆齿轮、传动齿轮、齿轮带、第二打磨辊和第一打磨辊的配合使用,使人们可以通过控制电机输出轴的转动,使第二打磨辊和第一打磨辊可以在圆齿轮、传动齿轮和齿轮带的传动下同时转动,进而使第二打磨辊和第一打磨辊可以同时打磨砌块一端的四角,提升了工作效率。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0020]
图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图;
[0021]
图3是本实用新型图1中矩形块剖视结构示意图;
[0022]
图4是本实用新型图3中b处放大结构示意图;
[0023]
图5是本实用新型图1中传动齿轮连接结构示意图;
[0024]
图6是本实用新型图4中圆盘俯视结构示意图。
[0025]
图中:1、底座;2、矩形块;3、矩形槽;4、通孔;5、螺纹杆;6、手转轮;7、连接块;8、底板;9、圆盘;10、卡槽;11、滚珠;12、连接轴;13、顶板;14、丝杆;15、夹板;16、插销;17、弹簧;
18、底架;19、调节螺栓;20、顶架;21、第一打磨辊;22、第二打磨辊;23、圆齿轮;24、连接螺栓;25、限位杆;26、活动块;27、转轴;28、传动齿轮;29、齿轮带;30、电机。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027]
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块用的边角打磨装置,包括底座1,所述底座1顶端右侧的中部固定连接有矩形块2,所述矩形块2顶端的中部开设有矩形槽3,所述底座1底端右侧的中部开设有通孔4,所述矩形槽3的内部和通孔4的内部连通,所述矩形槽3的内部设置有送料机构,所述送料机构由螺纹杆5、手转轮6和连接块7组成,所述连接块7的顶端固定连接有底板8,所述底板8内部设置有转向机构,所述转向机构由一个圆盘9、两个卡槽10、八个滚珠11、一个连接轴12、一个插销16和弹簧17组成,所述圆盘9顶端的中部与连接轴12的底端固定连接,所述连接轴12的顶端固定连接有顶板13,所述顶板13的顶端设置有夹持机构,所述夹持机构由两个丝杆14和一个夹板15组成,所述底座1顶端左侧的正面和背面均固定连接有底架18,两个所述底架18的顶部均设置有调节螺栓19和顶架20,两个所述顶架20相对侧的中部分别通过轴承与第二打磨辊22的两端连接,两个所述底架18相对侧的顶部分别通过轴承连接有第一打磨辊21,所述第一打磨辊21和第二打磨辊22的两个分别穿过两个底架18和两个顶架20且均固定连接有圆齿轮23,两个所述底架18的一侧均设置有涨紧机构,两个所述涨紧机构均由连接螺栓24、限位杆25和活动块26组成,两个所述活动块26的相背侧分别通过轴承连接有转轴27,两个所述转轴27的端部均固定连接有传动齿轮28,两个所述底架18相背侧的顶部均设置有齿轮带29,其中一个底架18的一侧设置有电机30,所述电机30通过外接开关与外接电源电性连接。
[0028]
其中,所述螺纹杆5的两端分别通过轴承与矩形槽3内部两侧的顶端连接,所述螺纹杆5的一端贯穿并延伸至矩形槽3的外部且与手转轮6的中部固定连接,所述螺纹杆5的外部与连接块7的中部螺纹连接,通过送料机构,使人们可以通过转动手转轮6,使螺纹杆5可以转动,螺纹杆5可以带动连接块7移动,进而使顶板13上的砌块可以移动至第一打磨辊21和第二打磨辊22之间。
[0029]
其中,所述圆盘9外部与底板8的内部滑动连接,两个所述卡槽10分别开设在圆盘9外侧的两端,八个所述滚珠11分别套设在圆盘9顶端和底端的四角,八个所述滚珠11的外部分别与底板8内部的顶端和底端滑动连接,通过滚珠11可以减小圆盘9转动时所受到的摩擦力,进而使圆盘9可以灵活的转动。
[0030]
其中,所述插销16的外部与底板8正面的中部穿插连接,所述插销16的端部与其中一个卡槽10的内部穿插连接,通过转向机构,使人们可以通过操作插销16,使插销16与卡槽10分离后,人们可以转动底板8,调节顶板13上砌块的方向,使砌块一端的四角打磨完毕后,人们无需反复的操作夹板15和丝杆14便可以轻松的调转砌块的方向,提升了效率,并且当人们松开插销16时,插销16可以在弹簧17弹力的作用下插入其中一个卡槽10的内部,固定住底板8,使其不能转动。
[0031]
其中,所述弹簧17设置在插销16的外部,所述弹簧17的一端与插销16的一端固定连接,所述弹簧17的另一端与底板8的正面固定连接,通过弹簧17的弹力,使人们松开插销
16时,插销16的端部可以插入卡槽10的内部。
[0032]
其中,两个所述丝杆14的底端分别通过轴承与顶板13顶端的两侧连接,两个所述丝杆14的外部分别与夹板15的两端螺纹连接,所述夹板15的底端固定连接有若干个橡胶条,通过夹持机构,使人们可以通过转动两个丝杆14,使夹板15可以上下移动,进而使夹板15可以夹住砌块,使砌块在打磨时不易滑动。
[0033]
其中,两个所述底架18顶端的一侧分别通过轴承与两个调节螺栓19的底端连接,两个所述调节螺栓19的外部两个顶架20的一侧螺纹连接,通过调节螺栓19,使人们可以通过转动调节螺栓19,调节顶架20和第二打磨辊22的位置,进而使第二打磨辊22和第一打磨辊21可以加工不同高度的砌块。
[0034]
其中,两个所述连接螺栓24的一端分别通过轴承与底架18一侧的顶部连接,两个所述连接螺栓24的外部分别与两个活动块26的中部螺纹连接,两个所述限位杆25的外部分别与两个活动块26的顶部穿插连接,两个所述限位杆25的端部分别与两个底架18一侧的顶端固定连接,通过涨紧机构,使人们调节完两个顶架20与两个底架18之间的间距时,可以通过转动连接螺栓24,使活动块26在限位杆25的限制下移动,进而调节传动齿轮28的位置,使齿轮带29始终处于紧绷状态,进而使电机30可以通过齿轮带29带动圆齿轮23和传动齿轮28转动,进而使第一打磨辊21和第二打磨辊22转动。
[0035]
其中,所述电机30的输出轴分别与其中一个圆齿轮23外侧的中部固定连接,所述电机30固定安装在其中一个底架18的外侧,两个所述齿轮带29分别位于两个底架18的相背侧,两个所述齿轮带29分别卷绕在四个圆齿轮23和两个传动齿轮28的外部,通过电机30、齿轮带29、圆齿轮23、传动齿轮28、齿轮带29、第二打磨辊22和第一打磨辊21的配合使用,使人们可以通过控制电机30输出轴的转动,使第二打磨辊22和第一打磨辊21可以在圆齿轮23、传动齿轮28和齿轮带29的传动下同时转动,进而使第二打磨辊22和第一打磨辊21可以同时打磨砌块一端的四角,提升了工作效率。
[0036]
工作时,首先转动两个连接螺栓24,在两个限位杆25的限制下,两个活动块26随着两个连接螺栓24的转动而移动,两个活动块26向两个底架18靠近,使两个齿轮带29松弛,根据砌块的高度,同时转动两个调节螺栓19,两个调节螺栓19带动两个顶架20的移动,调节第二打磨辊22和第一打磨辊21之间的间距,调节完毕后,停止转动两个调节螺栓19,反向转动两个连接螺栓24,使两个活动块26反向移动,两个传动齿轮28拉伸两个齿轮带29,使两个齿轮带29处于紧绷状态,调节完毕后,停止转动两个连接螺栓24,将砌块放在顶板13的顶部,转动两个丝杆14,使夹板15下降,夹住砌块,转动手转轮6,使螺纹杆5转动,螺纹杆5带动连接块7移动,使砌块的一端移动至第二打磨辊22和第一打磨辊21之间,控制电机30的输出轴转动,电机30的输出轴带动四个圆齿轮23、两个传动齿轮28和两个齿轮带29转动,进而带动第二打磨辊22和第一打磨辊21转动,第二打磨辊22和第一打磨辊21打磨砌块一端的四角,打磨完毕后,反向转动手转轮6,使砌块移动出第一打磨辊21和第二打磨辊22之间,向外拉动插销16,使插销16的一端与其中一个卡槽10分离,转动顶板13和底板8,调转砌块的方向,使砌块的另一端朝向第二打磨辊22和第一打磨辊21,松开插销16,使插销16在弹簧17弹力的下插入另一个卡槽10的内部,转动手转轮6,使砌块移动至第二打磨辊22和第一打磨辊21之间,使第一打磨辊21和第二打磨辊22打磨砌块另一端的四角,打磨完毕后,再次转动手转轮6,使螺纹杆5带动连接块7、底板8和顶板13移动,使砌块移动出第二打磨辊22和第一打磨
辊21之间,反向转动两个丝杆14,使夹板15向上移动松开砌块,取下砌块。
[0037]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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