表面修复机的制作方法

1.本实用新型属于磨削设备的技术领域，具体涉及一种表面修复机。


背景技术：

2.表面修复机，是一种用于表面打磨平整的工具，对表面进行磨削修复，在装修和家具行业、地板墙板建材等行业中广泛应用。在室内和室外不同环境下使用会采用不同电源进行供电，采用直流或交流供电的表面修复机在生产制造过程中需要各自独立生产，零部件无法通用或自主替换，使得生产制造成本高。另外在表面修复机的使用过程中，由于滚轮和砂纸的磨损速度快，需要经常更换新的滚轮和砂纸，传统的表面修复机由于滚轮内置机壳内通过螺栓等封住机壳上的开口上的盖子，因此拆卸替换时需要用到工具，拆卸安装过程繁琐，而且螺栓等在拆卸安装过程容易掉落或丢失，替换不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决目前机壳内部起着磨削作用的关键部件滚轮和砂纸等替换不便的问题，提供一种表面修复机。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：表面修复机，包括中空的机壳，所述机壳由左机壳、右机壳拼接而成，所述左机壳、右机壳的端部内侧分别设有螺丝柱及第一限位筋，带有电源插头的手柄盖内侧部或者电池包基座内侧部设有安装通孔及沟槽；装配时所述手柄盖内侧部或者电池包基座内侧部置于左机壳、右机壳之间，沟槽卡入第一限位筋，螺钉依次穿过左机壳的螺丝柱、手柄盖的安装通孔、右机壳的螺丝柱固定连接。
5.进一步的，还包括侧盖，所述机壳内设有电机、齿轮减速机构、滚轮轴和滚轮，所述齿轮减速机构包括主动齿轮与从动齿轮，套设在电机主轴上的主动齿轮与套设在滚轮轴一端的从动齿轮啮合；
6.所述机壳一侧开口，所述滚轮从该开口处穿入并套装在滚轮轴的另一端上，所述开口上设有凹槽，所述侧盖内表面设有限位倒钩；所述侧盖盖住机壳的开口时，所述限位倒钩与凹槽卡合；所述凹槽长度大于所述限位倒钩长度。
7.更进一步的，所述限位倒钩为弧形倒钩，所述凹槽为弧形凹槽；或者，所述限位倒钩卡入所述凹槽后转动所述侧盖的方向与滚轮运行方向相反。
8.更进一步的，所述限位倒钩和凹槽分别设置为间隔分布的两个或两个以上。
9.更进一步的，所述侧盖侧壁开有一个侧盖卡槽；所述开口还设有一锁扣，所述限位倒钩卡入所述凹槽后转动所述侧盖时，所述锁扣与侧盖卡槽锁止。
10.更进一步的，所述锁扣中部通过圆柱销安装在固定架上，所述固定架通过螺钉与机壳连接，所述锁扣另一侧的钩子与侧盖卡槽相配。
11.更进一步的，所述侧盖侧壁设有一锁钮，所述开口处设有一机壳卡槽，所述锁钮与机壳卡槽锁止。
12.更进一步的，所述锁钮通过第二复位弹簧固定在侧盖上，按压锁钮压缩第二复位弹簧时所述锁钮与机壳卡槽解锁。
13.进一步的，还包括辅助手柄及锁定杆，所述辅助手柄内侧开有安装孔，所述机壳前端的凸台上设有安装孔，所述锁定杆依次穿过辅助手柄安装孔、机壳安装孔将辅助手柄与凸台转动连接，所述锁定杆一端用轴用弹性挡圈限位。
14.更进一步的，所述锁定杆另一端设有锁定扳手，所述锁定扳手通过圆柱销安装在锁定杆上；所述锁定杆位于轴用弹性挡圈、锁定扳手内侧分别套设有平垫圈，所述锁定扳手上设有与平垫圈过盈配合的凸轮；所述锁定扳手打开时，所述凸轮与平垫圈分离，所述辅助手柄可转动调节使用角度；所述锁定扳手锁定时，所述凸轮与平垫圈咬合，所述辅助手柄固定不能调节角度。
15.更进一步的，所述辅助手柄内侧设有多个间隔设置的凸点，所述凸台外侧设有多个间隔设置的圆孔，所述凸点与圆孔相配。
16.更进一步的，所述凸点外围设有限位槽，所述圆孔外围设有第二限位筋，所述限位槽与第二限位筋相配。
17.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：通过限位倒钩与凹槽卡合、锁扣与侧盖卡槽卡合有效保证了侧盖固定在机壳上，连接固定安全性高，同时实现了侧盖拆卸的方便快捷，使得滚轮的安装和拆卸过程简单快速；本表面修复机的机壳对称的设计，能同时满足直流和交流的使用需求，相比传统机壳只能单一使用直流或交流的机身，减少了前期模具的生产投入成本及后期物料管理成本。
附图说明
18.图1是交流款表面修复机的正面结构示意图；
19.图2是交流款表面修复机的侧面剖视图；
20.图3是第一种结构的侧盖与机壳装配流程图；
21.图4是侧盖与机壳装配的第一个限位示意图；
22.图5是第一种结构侧盖与机壳装配的第二个限位示意图；
23.图6是交流款表面修复机的机壳分解示意图；
24.图7是直流款表面修复机的正面结构示意图；
25.图8是直流款表面修复机的侧面剖视图；
26.图9是直流款表面修复机的机壳分解示意图；
27.图10是第二种结构的侧盖与机壳装配流程图；
28.图11是第二种结构的侧盖与机壳装配的第二个限位锁止状态示意图；
29.图12是图11的另一角度示意图；
30.图13是第二种结构的侧盖与机壳装配的第二个限位解锁状态示意图；
31.图14是图13的另一角度示意图；
32.图15是辅助手柄拆分状态立体图；
33.图16是辅助手柄转动示意图；
34.图17是锁定扳手锁定状态的侧视图；
35.图18是锁定扳手锁定状态的内部结构的俯视图；
36.图19是锁定扳手解锁状态的侧视图；
37.图20是锁定扳手解锁状态的内部结构的俯视图。
38.图中：1机壳，101右机壳，102左机壳，103开口，104凹槽，105锁扣，106螺丝柱，107机壳卡槽，108凸台，109沟槽，110第一限位筋，2侧盖，201限位倒钩，202侧盖卡槽，203锁钮，3电机，301电机主轴，4滚轮轴，5滚轮，6主动齿轮，7从动齿轮，8圆柱销，9第一复位弹簧，10钩子，11手柄盖，1101电源插头，12电池包基座，13安装通孔，14滚轮运行方向，15侧盖滚动方向，16第二复位弹簧，17锁钮倒钩；18辅助手柄，19锁定杆，20轴用弹性挡圈，21锁定扳手，211凸轮，22平垫圈，23凸点,24圆孔，25限位槽，26第二限位筋，27圆柱销。
具体实施方式
39.下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明，使得本技术方案更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
40.实施例1
41.本实施例公开了一种表面修复机，如图1
‑
图6所示，包括机壳1和侧盖2，其中，在所述机壳1内设有电机3、齿轮减速机构、滚轮轴4和滚轮5，所述齿轮减速机构包括主动齿轮6与从动齿轮7，套设在电机主轴301上的主动齿轮6与套设在滚轮轴4一端的从动齿轮7啮合；
42.所述机壳1一侧面设有开口103，所述滚轮5从该开口103处穿入并套装在滚轮轴4的另一端上，所述开口103上设有凹槽104，所述侧盖2内表面设有限位倒钩201；所述侧盖2盖住机壳1的开口103时，所述限位倒钩201与凹槽104卡合。通过限位倒钩与凹槽卡合，侧盖通过轴承与滚轮轴端部连接，避免了侧盖从机壳内的滚轮轴的轴向向外脱落，实现了侧盖的快速拆卸安装，进而使得滚轮的安装和拆卸过程简单快速。
43.优选的，本实施例中的限位倒钩201为弧形倒钩，所述凹槽104为弧形凹槽，与弧形倒钩相配。所述限位倒钩和凹槽分别设置两个或两个以上，间隔设置。
44.为了便于转动，将所述凹槽104长度大于所述限位倒钩201长度。在所述侧盖2侧壁开有一个侧盖卡槽202；所述开口103上设有一锁扣，所述限位倒钩卡入所述凹槽后转动所述侧盖时，所述锁扣卡入侧盖卡槽锁止。侧盖的外壁上的侧盖卡槽与锁扣对应，避免侧盖与机壳之间的侧向移动或旋转。
45.作为一种优选实施方式，所述限位倒钩201卡入所述凹槽104后转动所述侧盖方向15与滚轮运行方向14相反。
46.具体的，本实施例的锁扣105中部通过圆柱销8安装在固定架上，所述固定架通过螺钉与机壳1连接，所述锁扣105另一侧的钩子10与侧盖卡槽相配，卡入侧盖卡槽202中。
47.作为一种优选实施方式，本实施例的机壳1为左机壳102、右机壳101拼接的结构，其中在左机壳一侧面设有开口103及相应的侧盖2。在所述左机壳、右机壳的端部分别设有螺丝柱106及第一限位筋110。该结构同时适用于交流或直流表面修复机。
48.具体的，作为交流款表面修复机，如图6所示，带有电源插头1101的手柄盖11内侧设有安装通孔13及沟槽109，所述手柄盖11的内侧置于左机壳102、右机壳101之间，其中沟槽109卡入第一限位筋110中两者卡合实现位置限定，螺钉依次穿过左机壳102的螺丝柱、手柄盖11的安装通孔13、右机壳101的螺丝柱。
49.作为直流款表面修复机，如图9所示，在电池包基座12内侧设有安装通孔13及沟槽109，电池包基座12的内侧置于左机壳102、右机壳101之间，其中沟槽109卡入第一限位筋110中两者卡合实现位置限定，螺钉依次穿过左机壳102的螺丝柱、电池包基座12的安装通孔13、右机壳101的螺丝柱。电池包基座是带有蓄电池的一个座体结构。
50.交流款表面修复机与直流款表面修复机的机壳可以通用，降低了模具制造成本，而且后期用户可以根据实际使用环境的需求对带有电源插头的手柄盖11或电池包基座12进行替换，本表面修复机的实用性及适应性更高。
51.如图3
‑
5所示，本实施例的表面修复机的侧盖与机壳的拆装过程为：将侧盖2移动到机壳1下方的开口103处，侧盖上的限位倒钩201对应插入机壳的凹槽104中(如图3中限位倒钩对应的箭头方向)，实现第一次的侧盖限位；然后沿侧盖滚动方向15转动，将侧盖卡槽202转动到锁扣105的位置，锁扣105的钩子10卡入侧盖卡槽202中，锁扣处于锁住状态；如需从机壳上移除侧盖，按压锁扣105上端，锁扣相对圆柱销8转动，锁扣下端的钩子10从侧盖卡槽202脱离，松开按压则第一复位弹簧9带动锁扣复位；此时沿滚轮运行方向14转动侧盖，向外拉动侧盖，限位倒钩201从凹槽104中脱离，打开侧盖，露出机壳的开口，对开口内的滚轮等进行安装、替换或拆卸。
52.为了便于在使用过程中对机器进行持握或拉动，如图15
‑
20所示，表面修复机还包括辅助手柄18及锁定杆19，所述辅助手柄18内侧开有安装孔，所述机壳1前端的凸台108上设有安装孔，所述锁定杆19依次穿过辅助手柄18安装孔、机壳1安装孔将辅助手柄18与机壳上的凸台108转动连接，所述锁定杆一端用轴用弹性挡圈20限位。
53.在锁定杆另一端设有锁定扳手21，所述锁定扳手21通过圆柱销27安装在锁定杆19上；所述锁定杆19位于轴用弹性挡圈20、锁定扳手21内侧分别套设有一个平垫圈22，所述锁定扳手上设有与平垫圈22过盈配合的凸轮211；所述锁定扳手打开(即松开状态)时，所述凸轮与平垫圈分离(如图20所示)，所述辅助手柄可转动调节使用角度；所述锁定扳手锁定时，所述凸轮与平垫圈顶触咬合(如图18所示)，所述辅助手柄固定不能调节角度。辅助手柄18可转动角度α为106
°
，如图16所示。
54.本实施例的辅助手柄18与机壳的凸台108转动连接具体为：在所述辅助手柄内侧设有多个间隔设置的凸点23，所述凸台108外侧设有多个间隔设置的圆孔24，所述凸点23与圆孔24相配；在所述凸点23外围设有限位槽25，所述圆孔24外围设有第二限位筋26，所述限位槽25与第二限位筋26相配。通过凸点在圆孔的转动配合，以及限位槽与第二限位筋配合的限位，实现了辅助手柄的可转动或固定不可转动。
55.实施例2
56.与实施例1的锁扣与侧盖卡槽二次限位方式不同的是，本实施例提供另一种结构的二次限位，主要是通过侧盖上的锁钮与机壳上的机壳卡槽相配进行锁止或解锁，来实现侧盖与机壳的快速拆装，以及保证侧盖与机壳装配的牢固性，如图10
‑
14所示。
57.具体的，在所述侧盖2侧壁设有一锁钮203，所述机壳1的开口103处设有一机壳卡槽107，所述锁钮203与机壳卡槽107锁止。
58.本实施例的锁钮203通过第二复位弹簧16固定在侧盖2上，按压锁钮203压缩第二复位弹簧16时所述锁钮与机壳卡槽解除锁止状态。较佳的在侧盖正面设有锁钮按压指示标记。
59.本实施例的表面修复机的侧盖与机壳的拆装过程为：将侧盖2移动到机壳1下方的开口103处，侧盖上的限位倒钩201对应插入机壳的凹槽104中，实现第一次的侧盖限位，然后沿与滚轮运行方向14的相反方向转动，将锁钮203转动到机壳卡槽107的位置，锁钮203的锁钮倒钩17卡入机壳1的机壳卡槽107中，锁钮与机壳卡槽处于锁住状态；如需从机壳上移除侧盖，按压锁钮203，锁钮倒钩17从机壳卡槽107脱离，此时沿滚轮运行方向14转动侧盖，打开侧盖，露出机壳的开口，可以对开口内的滚轮等进行安装、替换或拆卸。
60.本实用新型的侧盖与机壳的快速安装拆卸无需螺钉等连接件，拆卸露出开口内侧的滚轮等部件无需采用开盖工具，更加方便快捷，安全可靠。
61.以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。