一种合金镀钢管表面处理用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及合金镀钢管加工技术领域，具体为一种合金镀钢管表面处理用打磨设备。


背景技术：

2.在生产合金镀钢管的过程中，需要对生产合金镀钢管表面进行打磨，打磨过后的生产合金镀钢管表面更加光洁，能够促进销售，而现有的合金镀钢管表面处理用打磨设备在进行打磨时，容易产生高温，高温导致打磨盘的磨损度加高，降低了打磨盘的使用寿命，而且合金镀钢管在打磨后需要另行清理，比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种合金镀钢管表面处理用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金镀钢管表面处理用打磨设备，包括底板，所述底板顶部两侧通过支撑柱固定连接有工作台，底板与工作台之间设有废水收集装置，废水收集装置与底板之间通过第一气缸固定连接；所述工作台上开设有与废水收集装置连通的漏斗槽，工作台顶部两侧均固接有立杆，两个立杆相对的一侧对称安装有固定组件；其中一个所述立杆的内侧固定安装有正反电机，正反电机的输出端固接有丝杆，丝杆的外部套设有螺母，丝杆远离正反电机的一端与另一个立杆转动连接；所述螺母的底部固定安装有打磨组件；两个所述立杆的顶部固定贯穿有水管，水管的底部阵列设置有喷头，水管的一端与废水收集装置连接。
5.优选的，所述废水收集装置包括水箱，水箱的内部嵌合有过滤网板，水箱的两侧内壁上均固接有用于对过滤网板进行支撑的支撑板；所述水箱的一侧底部连通有排水软管，排水软管的一端连通有输水管，输水管的一端与水管连通。
6.优选的，所述过滤网板与支撑板之间通过固定螺栓固定连接；所述输水管上安装有水泵。
7.优选的，所述固定组件包括与立杆固接的固定板，固定板上贯穿有螺杆，螺杆的顶端固接有旋转钮，螺杆的底端转动连接有弧形压板，弧形压板的底部铺设有橡胶层。
8.优选的，所述弧形压板的底部铺设有橡胶层。
9.优选的，所述固定板上设有用于螺杆贯穿的螺纹孔。
10.优选的，所述工作台的顶部与弧形压板的对应处固接有固定座，固定座的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的弧形与弧形压板的弧形对称。
11.优选的，所述打磨组件包括固定安装在螺母底部的第二气缸，第二气缸的活塞端固定安安装有打磨电机，打磨电机的底部输出端固接有转动轴，转动轴的一端固接有打磨盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设有水管、喷头以及废水收集装置，能够在打磨的过程中对合金镀钢管表面的碎屑进行冲洗，对打磨盘进行降温，减小打磨盘磨损，提高了打磨盘的使用寿命，还能便于清理钢管上的碎屑。冲洗后的通过过滤网板过滤后可再次利用，节约水资源，过滤网板上滞留的合金镀钢管的碎屑可集中收集二次利用，不易造成资源的浪费。
14.2.本实用新型通过转动钮可带动螺杆螺旋向下移动，螺杆带动弧形压板向下移动对合金镀钢管进行按压固定，操作简单，稳固性好，便于打磨工作的进行，且能够对不同直径的合金镀钢管进行固定，适用性广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定座的结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定板的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、工作台；3、漏斗槽；4、立杆；5、正反电机；6、丝杆；7、螺母；8、水管；9、喷头；10、第一气缸；11、水箱；12、过滤网板；13、支撑板；14、固定螺栓；15、排水软管；16、输水管；17、水泵； 18、固定板；19、螺杆；20、旋转钮；21、弧形压板；22、固定座；23、弧形槽；24、螺纹孔；25、第二气缸；26、打磨电机；27、转动轴；28、打磨盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金镀钢管表面处理用打磨设备，包括底板1，所述底板1顶部两侧通过支撑柱固定连接有工作台 2，底板1与工作台2之间设有废水收集装置，废水收集装置与底板1之间通过第一气缸10固定连接；所述工作台2上开设有与废水收集装置连通的漏斗槽3，工作台2顶部两侧均固接有立杆4，两个立杆4相对的一侧对称安装有固定组件；其中一个所述立杆4的内侧固定安装有正反电机5，正反电机5的输出端固接有丝杆6，丝杆6的外部套设有螺母7，丝杆6远离正反电机5的一端与另一个立杆4转动连接；所述螺母7的底部固定安装有打磨组件；两个所述立杆4的顶部固定贯穿有水管8，水管8的底部阵列设置有喷头9，水管8的一端与废水收集装置连接。
23.进一步的，所述废水收集装置包括水箱11，水箱11的内部嵌合有过滤网板12，水箱11的两侧内壁上均固接有用于对过滤网板12进行支撑的支撑板 13；所述水箱11的一侧底部连通有排水软管15，排水软管15的一端连通有输水管16，输水管16的一端与水管8连通。
24.进一步的，所述过滤网板12与支撑板13之间通过固定螺栓14固定连接；所述输水管16上安装有水泵17。
25.进一步的，所述固定组件包括与立杆4固接的固定板18，固定板18上贯穿有螺杆19，螺杆19的顶端固接有旋转钮20，螺杆19的底端转动连接有弧形压板21。
26.进一步的，所述弧形压板21的底部铺设有橡胶层，具有防护作用，防止合金镀钢管磨损。
27.进一步的，所述固定板18上设有用于螺杆19贯穿的螺纹孔24。
28.进一步的，所述工作台2的顶部与弧形压板21的对应处固接有固定座22，固定座22的顶部开设有弧形槽23，便于对放置合金镀钢管并对其进行固定，且弧形槽23的弧形与弧形压板21的弧形对称。
29.进一步的，所述打磨组件包括固定安装在螺母底部的第二气缸25，第二气缸25的活塞端固定安安装有打磨电机26，打磨电机26的底部输出端固接有转动轴27，转动轴27的一端固接有打磨盘28。
30.工作原理：使用时，将待打磨的合金镀钢管放置在固定座22的弧形槽23 内，之后通过转动钮20可带动螺杆19螺旋向下移动，螺杆19带动弧形压板 21向下移动对合金镀钢管进行按压固定，操作简单，稳固性好，便于打磨工作的进行，且能够对不同直径的合金镀钢管进行固定，适用性广；打磨时，启动第二气缸25以及打磨电机26，第二气缸25带动打磨盘28向下移动进行打磨，正反电机5运行时，可带动螺母7沿着丝杆6移动，进而可以改变打磨盘28的打磨位置，打磨范围广，使用方便，工作效率高；在打磨的过程中，启动水泵17，水泵17将水箱11内的水通过输水管16导入水管8，再有喷头 9喷向合金镀钢管的表面，起到了降温和冲洗合金镀钢管碎屑的作用，减小打磨盘磨损，提高了打磨盘的使用寿命，冲洗后的污水通过漏斗槽3进入水箱 11内并经过过滤网板12进行过滤，打磨产生的碎屑滞留的过滤网板12上，过滤后的水可再次利用，节约水资源；通过启动第一气缸10可带动水箱11 向下移动远离工作台2，便于从水箱11顶部入口拆卸固定螺栓14取出过滤网板12，集中收集合金镀钢管的碎屑并二次利用，不易造成资源的浪费。
31.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。