1.本实用新型涉及宝石加工的技术领域，特别涉及一种宝石旋转机构。
背景技术：
2.市面上常见的宝石加工研磨设备一般都是由机架、以及安装在机架上电机、抛光盘以及升降台组成，并配合八角手或者机械手来完成宝石的研磨。这种研磨设备的加工过程复杂，操作难度大，效率低，很大程度上制约了宝石加工行业的发展。
3.随着自动化技术的快速发展，宝石加工研磨设备也逐渐向着自动化的方向发展。宝石旋转机构是宝石加工研磨设备中常用的配件之一，用于旋转调节宝石的加工研磨面。如，专利公开号为cn101653920a的专利，其公开了一种新型的自动磨宝石机械，该自动磨宝石机械包括分数马达和枪头，分数马达与枪头通过联轴器，通过分数马达可以驱动枪头旋转以旋转装配在枪头上的料棒，进而旋转固定在料棒上的宝石，调整宝石角度进行研磨加工。
4.然而，枪头与分数马达仅通过联轴器进行连接，而枪头具有一定地长度，难以保证枪头与分数马达的输出轴做到良好的同轴配合，容易引起枪头的晃动。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种宝石旋转机构，旨在解决轴头与步进电机的输出轴同轴配合度差而引起的轴头晃动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的宝石旋转机构，包括步进电机和轴头，所述轴头与所述步进电机通过联轴器传动连接。还包括机架，所述机架具有相对设置的第一侧和第二侧，所述步进电机安装于所述机架的第一侧，所述机架的第二侧设有旋转轴套，所述旋转轴套内沿所述旋转轴套的轴向设有多个轴承；所述轴头的固定端通过联轴器与所述步进电机的输出轴同轴连接；所述轴头的自由端穿过所述旋转轴套，其轴身与所述旋转轴套内的多个轴承同轴滑动配合。
7.可选地，所述轴承的数量为四个。
8.可选地，所述旋转轴套通过螺丝锁付于所述机架的第二侧。
9.可选地，所述轴头靠近其固定端的轴身上设有止动圈，所述止动圈与靠近所述止动圈的轴承之间设有止动套。
10.可选地，所述轴头包括旋转主轴和伸缩轴；
11.所述旋转主轴的前端具有与其同轴设置的插槽，所述插槽内设有弹簧；
12.所述伸缩轴的自由端设有粘胶槽，待研磨的宝石通过宝石胶粘接在所述粘胶槽；所述伸缩轴的固定端滑动插接在所述插槽内，所述伸缩轴的自由端受外部硬碰撞时，所述伸缩轴向插槽内收缩压缩弹簧。
13.可选地，所述插槽内过盈插接有滑套，所述伸缩轴与所述滑套同轴滑动配合，且所述伸缩轴的固定端穿过所述滑套抵接在所述弹簧上。
14.可选地，所述滑套为滚珠花键轴套，所述伸缩轴上设有与所述滚珠花键轴套配合的滚珠槽。
15.本实用新型通过增设一个机架，将步进电机设置在机架的第一侧，在机架的另一侧设置旋转轴套，旋转轴套内沿旋转轴套的轴向设有多个轴承。轴头的固定端通过联轴器与步进电机的输出轴同轴连接，轴头的自由端穿过旋转轴套，其轴身与旋转轴套内的多个轴承同轴滑动配合。由此，通过旋转轴套内的多个轴承来固定轴头的轴身，以此使得轴头能够与步进电机的输出轴保持良好的同轴配合，以消除轴头在旋转时的晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型宝石旋转机构一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型宝石旋转机构一实施例的剖视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅说明书附图1
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2，在本实用新型实施例提出了一种宝石旋转机构，其通过一安装板6固定在宝石加工研磨设备，用于在360度范围内自动调节宝石的研磨抛光面。具体地，本实用新型提供的宝石旋转机构与cn101653620a专利中的宝石旋转机构均包括分数马达1和枪头2。由于分数马达1普遍采用的是步进电机，而枪头2为一轴件。故在下文中，分数马达1统一以“步进电机1”代替，枪头2统一以“轴头2”代替，以便于理解。
20.与现有技术不同之处在于，本实用新型提供的宝石旋转机构还包括机架4，该机架4固定在安装板6上，具有相对设置的第一侧和第二侧。步进电机1安装于机架4的第一侧，机架4的第二侧设有旋转轴套5，旋转轴套5内沿旋转轴套5的轴向设有多个轴承51。轴头2的固定端通过联轴器3与步进电机1的输出轴同轴连接。轴头2的自由端穿过旋转轴套5，其轴身与旋转轴套5内的多个轴承51同轴滑动配合。
21.这样，通过增设一个机架4，将步进电机1设置在机架4的第一侧，在机架4的另一侧设置旋转轴套5，旋转轴套5内沿旋转轴套5的轴向设有多个轴承51。由此，轴头2的轴身能够通过多个轴承51来固定，以此使得轴头2能够与步进电机1的输出轴保持良好的同轴配合，以消除轴头2在旋转时的晃动。
22.具体地，如图2所示，在本实施例中，轴承51的数量为四个，以保证轴身与轴承51件的同心度，进而保证轴头2与步进电机1输出轴的同轴配合度。
23.具体地，在如图1或2所示，旋转轴套5具有突缘部，该突缘部通过螺丝固定在一端盖53上，该端盖53通过螺丝固定在机架4的第二侧。
24.可选地，如图2所示，在本实施例中，轴头2靠近其固定端的轴身上设有止动圈211，止动圈211与靠近止动圈211的轴承51之间设有止动套212。在旋转轴套远离机架4的一端设有油封52，靠近油封52的轴承51抵接在油封52上。由此，以将轴承51限制在旋转轴套5内。
25.可选地，如图2所示，在本实施例中，轴头2包括旋转主轴21和伸缩轴22。该旋转主
轴21的前端具有与其同轴设置的插槽(未图示)，插槽内设有弹簧23。伸缩轴22的自由端设有粘胶槽22a，待研磨的宝石通过宝石胶粘接在粘胶槽22a。伸缩轴22的固定端滑动插接在插槽内，伸缩轴22的自由端受外部硬碰撞时，伸缩轴22向插槽内收缩压缩弹簧23。
26.由此，当伸缩轴22自由端的宝石与研磨设备的研磨盘发生硬碰撞时，伸缩轴22能够向旋转主轴21的插槽内收缩，通过压缩弹簧233来实现吸能缓冲，从而避免伸缩轴22自由端的宝石与研磨设备的研磨抛光盘发生硬碰撞而损坏。
27.且，通过在伸缩轴22的自由端设置粘胶槽22a，能够以伸缩轴22替代粘石棒，或者以粘石棒作为伸缩轴22，消除装卸粘石棒时粘石棒与旋转主轴21不同心引起的粘石棒晃动，大大提高宝石的加工精度，提高宝石成品质量，减少宝石成品的报废率。
28.可选地，如图2所示，插槽内过盈插接有滑套24，伸缩轴22与滑套24同轴滑动配合，且伸缩轴22的固定端穿过滑套24，其固定端端面设有限位块221，该限位块221抵接在弹簧23上。
29.滑套24与旋转主轴21采用过盈配合，同心度好，由此以保证伸缩轴22与旋转主轴21的同心度，避免旋转主轴21带动伸缩轴22转动时，伸缩轴22发生晃动。
30.进一步地，滑套24为滚珠花键轴套，伸缩轴22上设有与滚珠花键轴套配合的滚珠槽。由此，既能够实现伸缩轴22相对滑套24沿伸缩轴22的轴向伸缩，还能够通过旋转主轴21转动带动伸缩轴22转动，以实现宝石刻磨任意圆周分度，而旋转主轴21不转时伸缩轴22自身也不会转动，不影响宝石旋转后的正常刻磨。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。