一种磨床辅助调节机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种磨床辅助调节机构。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现有的磨床在加工过程中，磨床的种类分为很多种，比如立式磨床和旋转平面磨床，在磨床的调整过程中找平是一项十分重要的工作，保证顶面的平整，对于加工具有重要的意义，而由于有些工件的底面不是特别平整，因而无法保证顶面的水平，因而常常需要人工找平，但是人工找平不仅操作麻烦，而且精确度无法保证，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床辅助调节机构，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨床辅助调节机构，包括磨床主体、动力装置以及打磨装置，所述磨床主体上设有放置平台，所述动力装置安装于磨床主体上且位于放置平台一侧，所述打磨装置安装于动力装置上，所述放置平台上设有水平找平结构；

所述水平找平结构包括：一对测距气缸、一对测量杆、若干距离感应器、两对调节气缸以及两对调节球；

所述放置平台上与动力装置相对一侧设有一对垂直于放置平台表面的测距气缸，一对所述测距气缸的伸缩端上安装有一对测量杆，一对所述测量杆的底面上分别呈线性阵列安装有若干距离感应器，所述放置平台上呈矩形阵列安装有两对调节气缸，两对所述调节气缸的伸缩端上设有两对调节球。

优选的，一对所述测距气缸的底端分别设有一对旋转底座。

优选的，所述放置平台上开设有两对调节槽，两对测量气缸嵌装于两对所述调节槽内。

优选的，两对所述调节槽内分别嵌装有固定套套设于两对调节气缸的伸缩端外，所述固定套的内径与调节气缸的伸缩端外径匹配。

优选的，两对所述调节球为橡胶材质的球形结构，且在调节气缸的初始状态下调节球的顶点不高于放置平台的上表面。

优选的，两对所述调节气缸的伸缩端为螺纹型结构，且在调节球底端开设有与之匹配的螺纹孔。

有益效果

本实用新型提供了一种磨床辅助调节机构。具备以下有益效果：该磨床辅助调节机构，通过内置在放置平台内的四根调节气缸配和球形的调节支点，对工件底部进行支撑的同时，配和上平面测距功能的应用，使二者相互结合，通过测距功能的应用，对上表面与测量装置的高差进行测量，得出工件上表面的水平姿态，而后通过调节气缸对工件姿态进行调节，起到保持工件上表面平整，方便加工提高加工精确度的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述一种磨床辅助调节机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种磨床辅助调节机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种磨床辅助调节机构的俯视结构示意图。

图中：1、磨床主体；2、动力装置；3、打磨装置；4、测距气缸；5、测量杆；6、距离感应器；7、调节气缸；8、调节球；9、旋转底座；10、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种磨床辅助调节机构，包括磨床主体1、动力装置2以及打磨装置3，磨床主体1上设有放置平台，动力装置2安装于磨床主体1上且位于放置平台一侧，打磨装置3安装于动力装置2上，放置平台上设有水平找平结构，在具体实施过程中，磨床主体1作为支撑，磨床主体1上的放置平台用于放置物料，动力装置2为打磨装置3提供动力驱动打磨装置3进行动作，对工件进行打磨加工，而动力装置2与打磨装置3均采用侧向布置与房子平台的一侧，避免影响工件的摆放；

根据说明书附图1-3可知，上述水平找平结构包括：一对测距气缸4、一对测量杆5、若干距离感应器6、两对调节气缸7以及两对调节球8，其连接关系以及位置关系如下；

放置平台上与动力装置2相对一侧设有一对垂直于放置平台表面的测距气缸4，一对测距气缸4的伸缩端上安装有一对测量杆5，一对测量杆5的底面上分别呈线性阵列安装有若干距离感应器6，放置平台上呈矩形阵列安装有两对调节气缸7，两对调节气缸7的伸缩端上设有两对调节球8；

在具体实施过程中，一对测距气缸4底部可旋转，在放置工件时，调节气缸7的伸缩端伸出，推动其上的调节球8顶升并且接触到工件的底部，四角的调节球8分别在四个方向施力，将工件进行固定，同时测距气缸4旋转，将测量杆5转动到工件的上方，而后启动距离感应器6，感应工件上表面各点与距离传感器的间距，从而确定工件上表面的水平状态，与距离传感器距离较大的一侧的调节气缸7其伸缩端伸长，反之距离小的一侧调节气缸7的伸缩端缩短，进而使较高一侧的工件表面降低，较低一侧的工件表面升高，当各个测距感应器的数据一致时，停止调节过程，保持工件上表面的水平，使加工更加精确。

作为优选方案，更进一步的，一对测距气缸4的底端分别设有一对旋转底座9，一对旋转底座9分别用于旋转测距气缸4，当放置工件时旋转测量杆5使测量杆5不影响工件的放置过程。

作为优选方案，更进一步的，放置平台上开设有两对调节槽，两对测量气缸嵌装于两对调节槽内，两对调节槽对测量气缸进行固定。

作为优选方案，更进一步的，两对调节槽内分别嵌装有固定套10套设于两对调节气缸7的伸缩端外，固定套10的内径与调节气缸7的伸缩端外径匹配，用固定套10固定调节气缸7的伸缩端，避免调节气缸7的伸缩端遭受横向应力断裂。

作为优选方案，更进一步的，两对调节球8为橡胶材质的球形结构，且在调节气缸7的初始状态下调节球8的顶点不高于放置平台的上表面，避免影响将工件放置在放置平台上的过程。

作为优选方案，更进一步的，两对调节气缸7的伸缩端为螺纹型结构，且在调节球8底端开设有与之匹配的螺纹孔，方便拆装更换调节球8。

综上所述总体可知，该磨床辅助调节机构，通过内置在放置平台内的四根调节气缸7配和球形的调节支点，对工件底部进行支撑的同时，配和上平面测距功能的应用，使二者相互结合，通过测距功能的应用，对上表面与测量装置的高差进行测量，得出工件上表面的水平姿态，而后通过调节气缸7对工件姿态进行调节，起到保持工件上表面平整，方便加工提高加工精确度的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

综上所述可知，本案设计了一种磨床辅助调节机构，通过内置在放置平台内的四根调节气缸配和球形的调节支点，对工件底部进行支撑的同时，配和上平面测距功能的应用，使二者相互结合，通过测距功能的应用，对上表面与测量装置的高差进行测量，得出工件上表面的水平姿态，而后通过调节气缸对工件姿态进行调节，起到保持工件上表面平整，方便加工提高加工精确度的目的，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。