一种砂型落地轮式全自动造型机的制作方法

本实用新型属于造型机技术领域，具体涉及一种砂型落地轮式全自动造型机。

背景技术：

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，由于铸造工件的劳动强度较大，全自动造型机可以更加的省时省力，因此一种全自动造型机越来越被各大工厂所需求，然而市面上各种的砂型落地轮式全自动造型机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn202239512u所公开的一种砂型落地轮式全自动造型机，其虽然实现了制造方便，不需对原设备进行大的改变，只需在机架底部安装轮子，再配套安装一套驱动装置即可，自动成型机在驱动装置的带动下，一边走一边将成型好的砂型均匀整齐地落到地上，再由行车带动铁水勺进行浇注；在保证工作效率、不增加劳动强度的情况下，大大节约了设备的投资，特别适合中小铸造企业使用，但是并未解决现有造型机的筛沙及振动的问题，为此我们提出一种砂型落地轮式全自动造型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂型落地轮式全自动造型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型落地轮式全自动造型机，包括机体和支柱，所述机体的底部设有滚轮，且滚轮的上部设有安装座，并且安装座的上部的外表面设有振动机构，所述支柱安装于机体的后侧，且支柱的一侧设有下砂箱，并且下砂箱的底部设有连接杆，所述支柱的上部设有摇臂，且摇臂的上部设有转轮，并且转轮的下部设有压砂板，所述摇臂的内部的一侧设有螺杆，且螺杆的外部设有螺管，所述压砂板与摇臂通过螺杆构成整体结构，所述支柱的内部的上部设有驱动油缸，且驱动油缸的输出端设有齿轮，并且齿轮的上部设有转轴。

优选的，所述滚轮的外部设有橡胶圈，且滚轮与橡胶圈通过胶接连接。

优选的，所述振动机构的四周设有内置板，且内置板的外侧设有弹簧，并且弹簧的一端设有外置板，所述弹簧的一侧设有振动器，所述内置板的内侧设有振动空腔。

优选的，所述下砂箱的内部设有筛沙桶，且筛沙桶的底部设有筛沙网，所述下砂箱的底部设有出料口，且出料口的一侧设有阀门。

优选的，所述振动机构的内壁与外置板通过焊接构成固定整体，且外置板与外置板均由轴承钢所制成。

优选的，所述连接杆的一端与振动机构的上表面通过焊接构成固定结构，且连接杆的另一端与下砂箱通过螺丝构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所设有的下砂箱内设有筛沙机构，筛沙机构包括筛沙桶、筛沙网、出料口、出料口和阀门，通过筛沙网对压实的物料进行筛选工作，再经由出料口下料，此装置的操作简单，使用方便，提高了沙石的质量。

(2)本实用新型所设有的振动机构包括内置板、弹簧、外置板、振动器和振动空腔，在使用该装置时，启动振动器，振动器工作产生动力，且带动内置板与外置板同时发生振动，通过外置板将振动传递至整个振动机构，因此振动机构实现了微震紧实型砂，方便对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型，增加了该装置的实用性。

(3)本实用新型所设有的摇臂具有上下移动且左右移动的功能，摇臂可随转轴的转动而转动，且支柱内部所设有的驱动油缸在往复移动时带动齿轮运动，从而带动转轴和摇臂进行往复运动，当进行为砂箱进行加砂、下砂等操作时，可先把摇臂旋转一定角度，使得砂箱上方无障碍物，当进行压实操作时，再把摇臂旋转至原先的角度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的振动机构结构示意图；

图4为本实用新型的筛沙机构结构示意图。

图中：1、机体；2、滚轮；3、安装座；4、振动机构；401、内置板；402、弹簧；403、外置板；404、振动器；405、振动空腔；5、下砂箱；501、筛沙桶；502、筛沙网；503、出料口；504、阀门；6、连接杆；7、支柱；8、摇臂；9、转轮；10、压砂板；11、螺杆；12、螺管；13、驱动油缸；14、齿轮；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型落地轮式全自动造型机，包括机体1和支柱7，机体1的底部设有滚轮2，且滚轮2的上部设有安装座3，并且安装座3的上部的外表面设有振动机构4，支柱7安装于机体1的后侧，且支柱7的一侧设有下砂箱5，并且下砂箱5的底部设有连接杆6，支柱7的上部设有摇臂8，且摇臂8的上部设有转轮9，并且转轮9的下部设有压砂板10，摇臂8的内部的一侧设有螺杆11，且螺杆11的外部设有螺管12，压砂板10与摇臂8通过螺杆11构成整体结构，支柱7的内部的上部设有驱动油缸13，且驱动油缸13的输出端设有齿轮14，并且齿轮14的上部设有转轴15。

本实施例中，滚轮2的外部设有橡胶圈，且滚轮2与橡胶圈通过胶接连接，增加了滚轮2与地面的摩擦力，使该装置在使用时更加安全。

本实施例中，振动机构4的四周设有内置板401，且内置板401的外侧设有弹簧402，并且弹簧402的一端设有外置板403，弹簧402的一侧设有振动器404，内置板401的内侧设有振动空腔405，通过振动机构4进一步的压砂，使砂型更加紧实。

本实施例中，下砂箱5的内部设有筛沙桶501，且筛沙桶501的底部设有筛沙网502，下砂箱5的底部设有出料口503，且出料口503的一侧设有阀门504，方便压砂结束后进行下砂操作。

本实施例中，振动机构4的内壁与外置板403通过焊接构成固定整体，且外置板403与内置板401均由轴承钢所制成。

本实施例中，连接杆6的一端与振动机构4的上表面通过焊接构成固定结构，且连接杆6的另一端与下砂箱5通过螺丝构成活动结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该砂型落地轮式全自动造型机在使用时，首先使用驱动油缸13拉动齿轮14做往复运动，从而带动转轴15和摇臂8进行往复运动，将摇臂8调节至一定角度方便上砂，将砂倒入下砂箱5后，重复以上动作将摇臂8移动至合适的位置，让压砂板10和下砂箱5在同一垂直线上，落下压砂板10进行压砂操作，同时打开振动机构4，振动机构4的微振动频率可让压砂更加充分，在压砂结束后，调节摇臂8至一定角度，方便下砂，将下砂管连接至出料口503，打开阀门504开始下砂，筛沙网502在筛沙过程中起到过滤物料的作用，提高了砂石的质量，本实用新型所设有的振动器404的型号为bvp活塞冲击式，本实用新型所设有的振动机构4，在该装置在使用时，内部所设有的振动器404工作产生动力，且带动内置板401与外置板403同时发生振动，通过外置板403将振动传递至整个振动机构4，因此振动机构4实现了微震紧实型砂，方便对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型，增加了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。