一种U型磁芯的磨削加工的治具的制作方法

一种u型磁芯的磨削加工的治具
技术领域
1.本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种u型磁芯的磨削加工的治具。


背景技术：

2.磁芯，磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在磁芯生产的过程中需要使用到一种打磨工具，为此我们设计了一种u型磁芯的磨削加工的治具。
3.市面上的磨削加工的治具不便进行很好的照明功能，不便对打磨工具进行防护，不便进行很好的夹持磁芯。
4.针对上述问题，急需在原有的u型磁芯的磨削加工的治具的基础上进行创新，为此我们提出一种u型磁芯的磨削加工的治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种u型磁芯的磨削加工的治具，以解决上述背景技术中提出的当前市面上的磨削加工的治具不便进行很好的照明功能，不便对打磨工具进行防护，不便进行很好的夹持磁芯的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型磁芯的磨削加工的治具，包括主体和安装框，所述主体的上方设置有保护框，且保护框的上端表面连接有螺钉孔，所述螺钉孔的上方安装有盖板，且盖板的一侧连接有固定板，所述固定板的上方设置有电机，且电机的一侧设置有磨砂轮，所述磨砂轮的另一侧连接有夹具，且夹具的内部安装有螺纹轴，所述螺纹轴的两侧均安装有夹板，所述安装框设置于保护框的上方，且安装框的下方连接有照明灯，所述照明灯的一侧设置有气管，所述气管的下方连接有打磨机，且打磨机的下方设置有磨头，所述磨头的下方连接有控制盒，且控制盒的两侧均焊接有底脚立柱。
7.优选的，所述主体与保护框之间为螺钉连接，且电机通过固定板与保护框之间构成支撑结构。
8.优选的，所述夹具与主体之间为焊接，且夹板通过螺纹轴与夹具之间构成活动结构。
9.优选的，所述照明灯与安装框之间为卡合连接，且安装框与主体之间为焊接。
10.优选的，所述气管与打磨机之间为螺纹连接，且磨头与打磨机之间为旋转连接。
11.优选的，所述控制盒与主体之间为焊接，且控制盒通过底脚立柱与主体之间构成支撑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过主体、保护框、螺钉孔和盖板的设置，保护框的上方表面设置有螺钉孔便于安装盖板，盖板便于对保护框内部的电机与磨砂轮进行防护避免伤人，盖板的上方有一条通孔槽便于将磨砂轮漏出进行打磨；
14.2、本实用新型通过夹具、螺纹轴和夹板的设置，夹具与主体之间为焊接固定，夹具
的内部设置有轴承便于进行安装螺纹轴，螺纹轴的外部连接有两块夹板，通过旋转螺纹轴将夹板调整位置便于对磁芯进行夹紧方便进行打磨；
15.3、本实用新型通过磨头、打磨机和控制盒的设置，通过磨头便于对磁芯进行打磨，打磨机通过气动来工作中，磨头的体积较小便于打磨边角的细微毛刺，在利用主体下方的底脚立柱内部安装的控制盒来控制气管内部空气的流动用以来调节磨头旋转的快慢。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的保护框结构示意图。
19.图中：1、主体；2、保护框；3、螺钉孔；4、盖板；5、固定板；6、电机；7、磨砂轮；8、夹具；9、螺纹轴；10、夹板；11、安装框；12、照明灯；13、气管；14、打磨机；15、磨头；16、控制盒；17、底脚立柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种u型磁芯的磨削加工的治具，包括主体1和安装框11，主体1的上方设置有保护框2，且保护框2的上端表面连接有螺钉孔3，螺钉孔3的上方安装有盖板4，且盖板4的一侧连接有固定板5，主体1与保护框2之间为螺钉连接，且电机6通过固定板5与保护框2之间构成支撑结构，盖板4便于对保护框2内部的电机6与磨砂轮7进行防护避免伤人，固定板5的上方设置有电机6，且电机6的一侧设置有磨砂轮7，磨砂轮7的另一侧连接有夹具8，且夹具8的内部安装有螺纹轴9，螺纹轴9的两侧均安装有夹板10，夹具8与主体1之间为焊接，且夹板10通过螺纹轴9与夹具8之间构成活动结构，通过旋转螺纹轴9将夹板10调整位置对磁芯进行夹紧便于打磨，安装框11设置于保护框2的上方，且安装框11的下方连接有照明灯12，照明灯12与安装框11之间为卡合连接，且安装框11与主体1之间为焊接，通过照明灯12便于在打磨的过程中对工件进行照亮，便于工作人员进行操作，照明灯12的一侧设置有气管13，气管13的下方连接有打磨机14，且打磨机14的下方设置有磨头15，气管13与打磨机14之间为螺纹连接，且磨头15与打磨机14之间为旋转连接，过磨头15便于对磁芯进行打磨，打磨机14通过气动来工作，便于进行打磨边角的毛刺，磨头15的下方连接有控制盒16，且控制盒16的两侧均焊接有底脚立柱17，控制盒16与主体1之间为焊接，且控制盒16通过底脚立柱17与主体1之间构成支撑结构，通过主体1下方的底脚立柱17内部安装的控制盒16来控制气管13内部空气的流动用以来调节磨头15旋转的快慢。
22.工作原理：主体1与保护框2之间为螺钉连接进行固定，保护框2的内部下方设置有通孔与主体1表面的螺钉孔3进行连接固定，保护框2的内部通过螺钉连接安装有固定板5，通过固定板5进行螺钉安装卡合电机6，固定板5表面卡合电机6的位置呈半圆弧用来卡合电机6，电机6前端的转轴利用键槽连接固定磨砂轮7进行打磨u性磁芯，保护框2的上方表面设
置有螺钉孔3便于安装盖板4，盖板4便于对保护框2内部的电机6与磨砂轮7进行防护避免伤人，盖板4的上方有一条通孔槽便于将磨砂轮7漏出进行打磨，夹具8与主体1之间为焊接固定，夹具8的内部设置有轴承便于进行安装螺纹轴9，螺纹轴9的外部连接有两块夹板10，通过旋转螺纹轴9将夹板10调整位置对磁芯进行夹紧便于打磨，主体1的两侧通过焊接固定有安装框11，通过安装框11便于进行安装照明灯12与固定气管13，通过照明灯12便于在打磨的过程中对工件进行照亮，便于工作人员进行操作，气管13的下方连接有打磨机14，打磨机14的前端安装有磨头15，通过磨头15便于对磁芯进行打磨，打磨机14通过气动进行工作，通过主体1下方的底脚立柱17内部安装的控制盒16来控制气管13内部空气的流动，用以来调节磨头15旋转的快慢，且底脚立柱17便于进行支撑主体1的整体设备，文中电机6的具体型号为51k120rgn
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cf。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。