一种具有抛光功能的五金加工装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种具有抛光功能的五金加工装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，随着社会的发展，对五金制品加工的应用愈加广泛。

但是随着时代的进步对于五金产品要求越来越高，现有的五金加工装置不具有抛光清洗的功能，导致加工完的五金后期需要人为的对其进行清理抛光，增加了生产成本。

所以我们提出了一种具有抛光功能的五金加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抛光功能的五金加工装置，以解决上述背景技术提出现有的五金加工装置不具有抛光清洗功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抛光功能的五金加工装置，包括本体、过滤网、连接器、连接杆和活动限制器，所述本体的下方侧开设有排液孔，且排液孔的下方安装有过滤网，并且过滤网的下方安装有集液槽，所述过滤网的两侧安装有导向块，且导向块外安装有导向槽，并且导向槽安装在安装架上，所述导向块的后方端部安装有牵引绳，且牵引绳与牵引块连接，所述本体的内侧下方安装有支撑架，且支撑架内的上方安装有连接杆，并且连接杆的上方安装有活动限制器，所述支撑架的两侧安装有限位器，且限位器的端部安装有卡块，并且卡块外安装有卡槽，所述卡槽开设在连接杆的两侧，所述本体的内侧上方安装有活动杆，且活动杆中心位置安装有电机，并且电机与抛光轮连接，所述连接杆两侧安装有滑块，且滑块内安装有滑槽，并且滑槽开设在连接器内，所述连接器安装在本体的内部两侧，所述活动杆的下方安装有喷头，且喷头的下方安装有伸缩杆，并且伸缩杆末端与抛光轮连接，所述本体的外侧安装有控制器。

优选的，所述过滤网水平放置安装在本体的下方，且过滤网两侧垂直安装有导向块，并且导向块的中心线与导向槽的中心线相互重合，同时导向块的长度小于导向槽的深度。

优选的，所述连接器水平安装在本体的内侧，且连接器的长度小于本体的内腔高度。

优选的，所述活动杆水平安装在本体的下方，且活动杆的长度小于本体的内腔宽度，并且活动杆的中心线与电机的中心线相互重合。

优选的，所述滑块垂直安装在活动杆的两端，且滑块的中心线与滑槽的中心线相互重合，并且滑块的外径小于滑槽的内径，同时滑块与滑槽的各接触面相互平行。

优选的，所述卡槽等距开设在连接杆两侧，且卡槽的中心线与卡块的中心线相互重合，并且卡槽的深度大于卡块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抛光功能的五金加工装置；

1.设置有过滤网和集液槽，该部件的设置，过滤网可以对使用后的抛光液进行过滤，使金属残渣过滤出来，集液槽对过滤后的抛光液进行收集，方便进行二次使用，增加了装置的实用性；

2.设置有活动限制器，该部件的设置，活动限制器可以在电机的带动下从而使工件进行旋转，便于工件对四周进行抛光，且由于活动限制器的构造，可以有效防止工件出现移动的现象；

3.设置有活动杆，该部件的设置，活动杆在滑块和滑槽的配合下，可以更好的对工件表面进行抛光，且使得装置可以对不够厚度的工件清洗抛光清洗，增加了装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用剖视新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网与安装架安装结构示意图；

图3为本实用新型支撑架与连接杆安装结构示意图；

图4为本实用新型滑槽与滑块连接结构示意图。

图中：1、本体；2、集液槽；3、过滤网；4、安装架；5、排液孔；6、连接器；7、伸缩杆；8、喷头；9、活动杆；10、抛光轮；11、电机；12、支撑架；13、连接杆；14、限位器；15、控制器；16、导向槽；17、导向块；18、牵引块；19、牵引绳；20、滑块；21、滑槽；22、卡槽；23、卡块；24、活动限制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抛光功能的五金加工装置，包括本体1、集液槽2、过滤网3、安装架4、排液孔5、连接器6、伸缩杆7、喷头8、活动杆9、抛光轮10、电机11、支撑架12、连接杆13、限位器14、控制器15、导向槽16、导向块17、牵引块18、牵引绳19、滑块20、滑槽21、卡槽22、卡块23和活动限制器24，本体1的下方侧开设有排液孔5，且排液孔5的下方安装有过滤网3，并且过滤网3的下方安装有集液槽2，过滤网3的两侧安装有导向块17，且导向块17外安装有导向槽16，并且导向槽16安装在安装架4上，导向块17的后方端部安装有牵引绳19，且牵引绳19与牵引块18连接，本体1的内侧下方安装有支撑架12，且支撑架12内的上方安装有连接杆13，并且连接杆13的上方安装有活动限制器24，支撑架12的两侧安装有限位器14，且限位器14的端部安装有卡块23，并且卡块23外安装有卡槽22，卡槽22开设在连接杆13的两侧，本体1的内侧上方安装有活动杆9，且活动杆9中心位置安装有电机11，并且电机11与抛光轮10连接，连接杆13两侧安装有滑块20，且滑块20内安装有滑槽21，并且滑槽21开设在连接器6内，连接器6安装在本体1的内部两侧，活动杆9的下方安装有喷头8，且喷头8的下方安装有伸缩杆7，并且伸缩杆7末端与抛光轮10连接，本体1的外侧安装有控制器15。

过滤网3水平放置安装在本体1的下方，且过滤网3两侧垂直安装有导向块17，并且导向块17的中心线与导向槽16的中心线相互重合，同时导向块17的长度小于导向槽16的深度，可以有效对使用后的抛光液进行收集。

连接器6水平安装在本体1的内侧，且连接器6的长度小于本体1的内腔高度，连接器6的存在不会影响到装置的正常使用。

活动杆9水平安装在本体1的下方，且活动杆9的长度小于本体1的内腔宽度，并且活动杆9的中心线与电机11的中心线相互重合，活动杆9可以对电机11起到一个固定的作用。

滑块20垂直安装在活动杆9的两端，且滑块20的中心线与滑槽21的中心线相互重合，并且滑块20的外径小于滑槽21的内径，同时滑块20与滑槽21的各接触面相互平行，活动杆9在滑块20的带动下可以进行上下移动。

卡槽22等距开设在连接杆13两侧，且卡槽22的中心线与卡块23的中心线相互重合，并且卡槽22的深度大于卡块23的长度，可以对调节后的连接杆13进行一个限位功能。

工作原理：在使用该具有抛光功能的五金加工装置时，首先将工件平放置在活动限制器24上，调节活动限制器24的之间的长度，使其可以夹持住工件，防止工件在进行抛光清洗中产生位移的现象，启动装置，活动杆9带动电机11下移动，电机11带动抛光轮10转动，在抛光的同时喷头8喷出抛光液使抛光效果更好，在抛光液与工件接触的同时，抛光液可以带走工件抛光过程中产生的废料，废料通过排液孔5流向过滤网3，过滤网3可以使废料与抛光液进行分离，集液槽2对分离后的抛光液进行一个收集，便于抛光液可以二次使用，过滤网过滤了一定程度的废料时，操作者通过过滤网3上的导向块17，从而取下过滤网3，对过滤网3上分离的废料进行一个回收。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。