电连接器端子外壳打磨成型机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电连接器端子外壳打磨成型机。

背景技术：

众所周知，通常用于对电连接器端子外壳打磨成型的方法是人工使用角磨机对工件进行打磨；然而人工使用角磨机对工件进行打磨发现，通过设置此设备，不仅节省了大量的时间，提高了工作效率，也提高了对工件的打磨效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了大量的时间，提高了工作效率，也提高了对工件的打磨效果的电连接器端子外壳打磨成型机。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，包括处理箱、电机、减速器、打磨头、下夹板、上夹板、两组滑杆、固定板、两组弹簧、支撑架和收集槽板，处理箱内部设置有处理腔，电机和减速器均安装在处理箱顶端左侧，并且电机输出端与减速器输入端连接，打磨头安装在减速器输出端，处理箱顶端设置有支架，下夹板安装在支架下侧，上夹板与支架可滑动连接，两组滑杆底端穿过支架顶端与上夹板顶端连接，两组滑杆与支架可滑动连接，固定板安装在两组滑杆顶端，两组弹簧安装在两组滑杆下侧，处理箱顶端右侧连通设置有掉落槽，支撑架安装在处理腔右侧，收集槽板安装在支撑架顶端，支撑架与掉落槽位置对应。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，处理箱顶端设置有两组滑槽，支架底端设置有两组滑块，两组滑块与两组滑槽可滑动连接。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括把手，处理箱前端设置有抽屉，抽屉与处理箱可滑动连接，抽屉前端设置有把手槽，把手可转动安装在把手槽内。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括四组支腿、四组螺杆、四组底座和四组调节块，四组支腿分别安装在处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端连通设置有螺纹孔，四组螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺装连接，四组底座分别可转动安装在四组螺杆底端，四组调节块分别安装在四组螺杆上。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括导料板，导料板倾斜安装在掉落槽内侧处理腔上。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括护罩，护罩安装在处理箱顶端，护罩与减速器输出端可转动连接，护罩内包括电机和减速器。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，护罩顶端连通设置有多组散气孔。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，下夹板顶端与上夹板底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：拉动固定板，使两组滑杆带动上夹板在支架上向上滑动，两组弹簧则发生弹力变形，然后将工件放在下夹板上，两组弹簧则带动两组滑杆和上夹板向下运动来对工件进行夹紧，之后推动支架向左运动，当工件与打磨头接触时，打开电机，使减速器带动打磨头转动，打磨头则对工件进行打磨，待工件打磨成型后，关闭电机，然后拉动固定板，使两组滑杆带动上夹板在支架上向上滑动，两组弹簧则发生弹力变形，之后将打磨好后的工件通过掉落槽导入至收集槽板内进行收集，通过设置此设备，不仅节省了大量的时间，提高了工作效率，也提高了对工件的打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的的俯视结构示意图；

图4是图2中支架的左视放大结构示意图；

附图中标记：1、处理箱；2、电机；3、减速器；4、打磨头；5、支架；6、下夹板；7、上夹板；8、滑杆；9、固定板；10、弹簧；11、掉落槽；12、支撑架；13、收集槽板；14、滑槽；15、滑块；16、抽屉；17、把手槽；18、把手；19、支腿；20、螺杆；21、底座；22、调节块；23、导料板；24、护罩；25、散气孔；26、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，包括处理箱1、电机2、减速器3、打磨头4、下夹板6、上夹板7、两组滑杆8、固定板9、两组弹簧10、支撑架12和收集槽板13，处理箱1内部设置有处理腔，电机2和减速器3均安装在处理箱1顶端左侧，并且电机2输出端与减速器3输入端连接，打磨头4安装在减速器3输出端，处理箱1顶端设置有支架5，下夹板6安装在支架5下侧，上夹板7与支架5可滑动连接，两组滑杆8底端穿过支架5顶端与上夹板7顶端连接，两组滑杆8与支架5可滑动连接，固定板9安装在两组滑杆8顶端，两组弹簧10安装在两组滑杆8下侧，处理箱1顶端右侧连通设置有掉落槽11，支撑架12安装在处理腔右侧，收集槽板13安装在支撑架12顶端，支撑架12与掉落槽11位置对应；拉动固定板9，使两组滑杆8带动上夹板7在支架5上向上滑动，两组弹簧10则发生弹力变形，然后将工件放在下夹板6上，两组弹簧10则带动两组滑杆8和上夹板7向下运动来对工件进行夹紧，之后推动支架5向左运动，当工件与打磨头4接触时，打开电机2，使减速器3带动打磨头4转动，打磨头4则对工件进行打磨，待工件打磨成型后，关闭电机2，然后拉动固定板9，使两组滑杆8带动上夹板7在支架5上向上滑动，两组弹簧10则发生弹力变形，之后将打磨好后的工件通过掉落槽11导入至收集槽板13内进行收集，通过设置此设备，不仅节省了大量的时间，提高了工作效率，也提高了对工件的打磨效果。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，处理箱1顶端设置有两组滑槽14，支架5底端设置有两组滑块15，两组滑块15与两组滑槽14可滑动连接；通过设置滑槽14和滑块15，推动支架5运动时，两组滑块15在两组滑槽14内滑动，可以起到对支架5导向的作用。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括把手18，处理箱1前端设置有抽屉16，抽屉16与处理箱1可滑动连接，抽屉16前端设置有把手槽17，把手18可转动安装在把手槽17内；通过设置抽屉16、把手槽17和把手18，可以盛放检修设备的工具，当设备出现故障时，可以及时检修。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括四组支腿19、四组螺杆20、四组底座21和四组调节块22，四组支腿19分别安装在处理箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿19底端连通设置有螺纹孔，四组螺杆20分别与四组支腿19螺纹孔螺装连接，四组底座21分别可转动安装在四组螺杆20底端，四组调节块22分别安装在四组螺杆20上；通过四组调节块22拧动四组螺杆20，四组螺杆20则与四组支腿19螺装，四组支腿19则带动处理箱1整体运动，从而来调节处理箱1整体的高度，提高实用性。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括导料板23，导料板23倾斜安装在掉落槽11内侧处理腔上；通过设置导料板23，可以起到对打磨成型的工件引导的作用。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，还包括护罩24，护罩24安装在处理箱1顶端，护罩24与减速器3输出端可转动连接，护罩24内包括电机2和减速器3；通过设置护罩24，可以起到保护电机2和减速器3的作用，从而提高电机2和减速器3的使用寿命。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，护罩24顶端连通设置有多组散气孔25；通过设置散气孔25，当护罩24内设备运作时会产生热量，热量则通过多组散气孔25排出，避免护罩24内热量过高损坏其内的设备。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，下夹板6顶端与上夹板7底端均设置有防滑垫26；通过设置防滑垫26，可以增大与工件的摩擦力，避免工件在被打磨头4打磨时出现旋转，提高其稳定性。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，其在工作时，首先拉动固定板9，使两组滑杆8带动上夹板7在支架5上向上滑动，两组弹簧10则发生弹力变形，然后将工件放在下夹板6上，两组弹簧10则带动两组滑杆8和上夹板7向下运动来对工件进行夹紧，之后推动支架5使两组滑块15在两组滑槽14上向左运动，当工件与打磨头4接触时，打开电机2，使减速器3带动打磨头4转动，打磨头4则对工件进行打磨，待工件打磨成型后，关闭电机2，然后拉动固定板9，使两组滑杆8带动上夹板7在支架5上向上滑动，两组弹簧10则发生弹力变形，之后将打磨好后的工件通过掉落槽11和导料板23导入至收集槽板13内进行收集即可。

本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的电连接器端子外壳打磨成型机的电机2和减速器3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。