1.本实用新型涉及建筑铝型材加工技术领域,具体为一种建筑铝型材用高稳定抛光装置。
背景技术:2.铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。
3.但是现有的铝型材加工用抛光装置,整体无法对铝型材进行稳定的固定,降低了整体加工时的稳定性,从而降低了整体的抛光效果,同时现有的铝型材加工用抛光装置,不方便对铝型材进行往复式抛光,降低了整体的抛光效率,降低了整体实用性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种建筑铝型材用高稳定抛光装置,以解决上述背景技术中提出现有的铝型材加工用抛光装置,降低了整体加工时的稳定性,从而降低了整体的抛光效果,同时降低了整体的抛光效率,降低了整体实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑铝型材用高稳定抛光装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接有安装支架,且安装支架上端固定连接有气缸,所述气缸活动端穿过安装支架上端延伸至安装支架下端,且气缸活动端固定连接有安装板,所述安装板内部固定连接有驱动电机,且驱动电机输出端固定连接有打磨刀片,所述安装板下端固定连接有防尘罩,且防尘罩位于打磨刀片外侧,所述安装支架上端右侧固定连接有第一风机,且第一风机吸风端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管与防尘罩内侧相互连通,所述工作台右端固定连接有第一电动机,且第一电动机输出端穿过工作台右端延伸至工作台内部,所述第一电动机输出端固定连接有第一丝杆本体,且第一丝杆本体外侧活动连接有第一丝杆滑块,所述第一丝杆滑块上端固定连接有安装框,且安装框前端固定连接有第二电动机,所述第二电动机输出端穿过安装框前端延伸至安装框内部,且第二电动机输出端固定连接有第二丝杆本体,所述第二丝杆本体外侧活动连接有第二丝杆滑块,且第二丝杆滑块上端固定连接有固定台,所述固定台下端固定连接有第二风机,且固定台内部固定连接有固定吸盘。
6.优选的,所述气缸关于安装支架的水平中心线对称分布有两组,且安装支架内部开设有活动孔,所述活动孔的直径大于驱动电机的直径,且驱动电机与安装支架的水平中心线重叠。
7.优选的,所述安装板外侧固定连接有导向块,且导向块关于安装板水平中心线对称分布有两组,所述安装支架内侧开设有导向槽,且导向槽与导向块活动连接,并且导向槽与导向块宽度相等。
8.优选的,所述第一丝杆本体与第一丝杆滑块相适配,且第一丝杆本体与第一丝杆滑块关于工作台垂直中心线对称分布。
9.优选的,所述第二丝杆本体与第二丝杆滑块相适配,且第二丝杆滑块与固定台的水平中心线重叠。
10.优选的,所述固定台为内部中空结构,所述第二风机和固定吸盘均与固定台中空部分相互连通,且固定吸盘在固定台内部等间距分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该建筑铝型材用高稳定抛光装置,通过使用电动机带动丝杆进行转动,从而使丝杆带动丝杆本体进行转动,保证整体可以带动固定台进行前后左右的往复移动,从而使整体可以对铝型材进行往复式抛光,增加了整体的抛光效率,增加了整体实用性;
13.2、该建筑铝型材用高稳定抛光装置,通过使用第二风机对吸盘施加吸力,从而保证整体对铝型材进行稳定的吸合,且等间距分布的吸盘增加了整体的吸取效果,保证整体进行稳定的吸合,增加了整体的固定效果,从而增加了整体加工时的稳定性;
14.3、该建筑铝型材用高稳定抛光装置,通过气缸带动刀片进行上下移动,从而方便整体进行刀片位置的调节,且整体移动的过程中,导向块在导向槽内部进行移动,增加了整体调节时的稳定性,方便整体进行稳定的加工,同时通过吸尘罩和第一风机配合将加工时的灰尘进行吸取并排至指定位置,增加了整体的环保效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型拆分结构示意图;
17.图3为本实用新型固定台内部结构示意图。
18.图中:1、工作台;2、安装支架;3、气缸;4、安装板;5、驱动电机;6、打磨刀片;7、防尘罩;8、第一风机;9、伸缩软管;10、第一电动机;11、第一丝杆本体;12、第一丝杆滑块;13、安装框;14、第二电动机;15、第二丝杆本体;16、第二丝杆滑块;17、固定台;18、第二风机;19、固定吸盘;20、活动孔;21、导向块;22、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑铝型材用高稳定抛光装置,包括工作台1,工作台1上端固定连接有安装支架2,且安装支架2上端固定连接有气缸3,气缸3活动端穿过安装支架2上端延伸至安装支架2下端,且气缸3活动端固定连接有安装板4,安装板4内部固定连接有驱动电机5,且驱动电机5输出端固定连接有打磨刀片6,安装板4下端固定连接有防尘罩7,且防尘罩7位于打磨刀片6外侧,安装支架2上端右侧固定连接有第一风机8,且第一风机8吸风端固定连接有伸缩软管9,伸缩软管9与防尘罩7内侧相互连通,工作台1右端固定连接有第一电动机10,且第一电动机10输出端穿过工作台1右端延伸
至工作台1内部,第一电动机10输出端固定连接有第一丝杆本体11,且第一丝杆本体11外侧活动连接有第一丝杆滑块12,第一丝杆滑块12上端固定连接有安装框13,且安装框13前端固定连接有第二电动机14,第二电动机14输出端穿过安装框13前端延伸至安装框13内部,且第二电动机14输出端固定连接有第二丝杆本体15,第二丝杆本体15外侧活动连接有第二丝杆滑块16,且第二丝杆滑块16上端固定连接有固定台17,固定台17下端固定连接有第二风机18,且固定台17内部固定连接有固定吸盘19。
21.进一步的,气缸3关于安装支架2的水平中心线对称分布有两组,且安装支架2内部开设有活动孔20,活动孔20的直径大于驱动电机5的直径,且驱动电机5与安装支架2的水平中心线重叠,方便整体进行稳定的移动,防止驱动电机5移动过程中产生碰撞。
22.进一步的,安装板4外侧固定连接有导向块21,且导向块21关于安装板4水平中心线对称分布有两组,安装支架2内侧开设有导向槽22,且导向槽22与导向块21活动连接,并且导向槽22与导向块21宽度相等,导向块21可以在导向槽22内部进行稳定的移动,增加了整体调节时的稳定性。
23.进一步的,第一丝杆本体11与第一丝杆滑块12相适配,且第一丝杆本体11与第一丝杆滑块12关于工作台1垂直中心线对称分布,第一丝杆本体11转动的过程中带动第一丝杆滑块12进行移动,方便整体对固定台17的前后位置进行调节。
24.进一步的,第二丝杆本体15与第二丝杆滑块16相适配,且第二丝杆滑块16与固定台17的水平中心线重叠,第二丝杆本体15转动的过程中带动第二丝杆滑块16进行移动,从而方便整体对固定台17的左右位置进行调节。
25.进一步的,固定台17为内部中空结构,第二风机18和固定吸盘19均与固定台17中空部分相互连通,且固定吸盘19在固定台17内部等间距分布,等间距分布的固定吸盘19增加了整体对铝型材的吸合效果,保证整体稳定的加工,增加了整体实用性。
26.工作原理:首先在将铝型材放置到固定台17上端,且第二风机18对固定台17内部进行吸取,从而使固定台17内部的固定吸盘19对铝型材进行稳定的吸合,等间距分布的固定吸盘19增加了整体对铝型材的吸合效果,保证整体稳定的加工,同时通过气缸3带动安装板4进行上下移动,且安装板4移动的过程中,导向块21在导向槽22内部进行稳定的移动,方便整体进行稳定的调节,方便打磨刀片6与铝型材表面进行充分的贴合,保证整体稳定的抛光,同时第一电动机10带动第一丝杆本体11进行转动,且第一丝杆本体11转动的过程中带动第一丝杆滑块12进行移动,方便整体对固定台17的前后位置进行调节,且第二电动机14带动第二丝杆本体15进行转动,第二丝杆本体15转动的过程中带动第二丝杆滑块16进行移动,从而方便整体对固定台17的左右位置进行调节,保证整体进行移动式的抛光,增加了整体的抛光效果和抛光效率,增加了整体实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。