一种带钢清洗装置的制作方法

文档序号:25161210发布日期:2021-05-25 12:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带钢清洗装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上设有进料口(5)、出料口(8),箱体(1)内部被第一挡板(2)分为位于左侧的酸洗区(3)和位于右侧的清洗区(4);所述第一挡板(2)的顶部设有第二换向辊(10);所述酸洗区(3)内设有一对分别用来对带钢(32)的上、下面进行清洗的雾化喷头(6)、第一换向辊(7)以及一对挤酸辊(9);所述清洗区(4)内设有一对用来对带钢(32)表面酸液进行清洗的喷管(20),所述喷管(20)上设有多个针对带钢(32)的喷嘴(21),清洗区(4)内还设有第三换向辊(19)以及一对挤水辊(22)。

2.根据权利要求1所述的带钢清洗装置,其特征在于:所述雾化喷头(6)包括端头(62)和雾化头(61);所述雾化头(61)内设有雾化腔(71),雾化头(61)的端部沿周向设有气腔(69),所述气腔(69)与所述雾化腔(71)通过周向分布的通气槽(70)连通,雾化头(61)的外部设有与所述气腔(69)连通的进气口(64);所述端头(62)的内部设有酸液腔(65),酸液腔(65)的底部设有两条第一贯穿槽(66),酸液腔(65)的底部位于两条所述第一贯穿槽(66)之间还设有分液槽(67),所述分液槽(67)的侧面设有两条分别与所述第一贯穿槽(66)对应的第二贯穿槽(68),相互对应的第一贯穿槽(66)、第二贯穿槽(68)彼此垂直,端头(62)的外部设有延伸至所述酸液腔(65)的进液口(63)。

3.根据权利要求2所述的带钢清洗装置,其特征在于:所述酸洗区(3)的底部设有第一出口(11),所述第一出口(11)的下面顺接有集酸箱(12),所述集酸箱(12)上设有加酸口(30),集酸箱(12)内被第二挡板(13)分为与所述第一出口(11)对应的第一沉淀区(15)和酸液区(14);所述第一沉淀区(15)内设有第一斜板组(16),第一沉淀区(15)的底部设有延伸至箱体(1)外部的第一排杂口(12-1);所述酸液区(14)设有延伸至所述进液口(63)的管道,所述管道上设有酸液泵(17)。

4.根据权利要求1所述的带钢清洗装置,其特征在于:所述清洗区(4)的底部设有第二出口(23),所述第二出口(23)的下面顺接有集水箱(24),所述集水箱(24)上设有加水口(31),集水箱(24)内被第三挡板(25)分为位于左侧的第二沉淀区(26)和位于右侧的清水区(27),所述第二沉淀区(26)内设有第二斜板组(28),第二沉淀区(26)的底部设有延伸至箱体(1)外的第二排杂口(24-1),清水区(27)设有延伸至所述喷管(20)的管道,所述喷管(20)上设有水泵(29)。

5.根据权利要求2所述的带钢清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)外部设有高压气泵(18),所述高压气泵(18)的出气口通过管道与所述进气口(64)连接。

6.根据权利要求2所述的带钢清洗装置,其特征在于:所述雾化头(61)的端部设有雾化网(72)。


技术总结
本实用新型提供一种带钢清洗装置,包括箱体,箱体上设有进料口、出料口,箱体内部被分为酸洗区和清洗区;酸洗区内设有雾化喷头、第一换向辊以及一对挤酸辊;清洗区内设有喷管、第三换向辊以及一对挤水辊。雾化喷头包括端头和雾化头;雾化头内设有雾化腔,雾化头的端部沿周向设有气腔,气腔与雾化腔通过周向分布的通气槽连通,雾化头的外部设有进气口;端头的内部设有酸液腔,酸液腔的底部设有两条第一贯穿槽,酸液腔的底部位于两条第一贯穿槽之间还设有分液槽,分液槽的侧面设有两条第二贯穿槽,端头的外部设有延伸至酸液腔的进液口。本实用新型能够在节省酸液、清水的前提下,对带钢进行高效清洗,雾化喷头的结构设计可确保对带钢的酸洗质量。

技术研发人员:刘刚;万社伟
受保护的技术使用者:河南联强实业发展有限公司
技术研发日:2020.09.16
技术公布日:2021.05.25
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