一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置的制作方法

1.本实用新型属于除锈设备领域，具体涉及一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置。


背景技术：

2.抛丸除锈机是将钢丸送至高速旋转的转筒上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击工件表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。而现有技术中，钢丸在使用完毕后需要重新补充而无法进行对可再利用的钢丸进行循环使用，造成钢丸的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术手段实现。
5.一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置，用于输送钢丸和回收重复利用的钢丸，包括钢丸送料仓和钢丸填料仓，所述钢丸送料仓和所述钢丸填料仓均固定安装于安装柱；所述钢丸送料仓包括送料管、循环管和连接管，所述送料管与所述钢丸送料仓转动连接，并与所述安装柱之间设置有推动装置；所述循环管靠近所述钢丸送料仓的一端设有第一旋钮；所述连接管的一端连接所述钢丸送料仓，另一端连接所述钢丸填料仓；所述连接管靠近所述钢丸送料仓的一端设有第二旋钮；所述安装柱的上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮与所述钢丸送料仓连接。
6.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述推动装置包括第一轴承座、第二轴承座和推动气缸，所述第一轴承座固定连接于所述安装柱并与所述推动气缸的转动连接；所述第二轴承座与所述推动气缸固定连接并与所述送料管转动连接。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述钢丸送料仓和所述钢丸填料仓均设有料盖，所述料盖的上部固定连接有把手。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述安装柱包括行走架和爬梯；所述行走架的外侧固定安装有护栏；所述爬梯的上端与所述行走架固定连接，所述爬梯的下端与底面固定连接。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述钢丸送料仓的两侧分别通过第一固定块与所述安装柱固定连接；所述钢丸填料仓的两侧分别通过第二固定块与所述安装柱固定连接；所述钢丸送料仓位于所述钢丸填料仓的上方。
10.本实用新型公开的一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置，其有益效果在于：工作人员可以站在地面对钢丸填料仓进行增填钢丸，填料方便；驱动电机驱动钢丸送料仓，使得
钢丸送料仓通过连接管将填入钢丸填料仓内的钢丸输送到钢丸送料仓中，同时通过循环管，将其他设备产生的可再利用的钢丸通过循环管进行循环使用，节约了钢丸的使用量，避免造成钢丸的浪费；最后通过送料管和推动装置将钢丸输送至抛丸除锈机，输送快捷方便。
附图说明
11.图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型优先实施例的另一角度的整体结构示意图；
13.图3是本实用新型优选实施例的左视示意图；
14.图4是图1的a部分的局部放大图；
15.图5是图2的b部分的局部放大图。
16.附图标记包括：钢丸送料仓10、送料管11、循环管12、第一旋钮121、连接管13、第二旋钮131、料盖14、把手15、第一固定块16、钢丸填料仓20、第二固定块21、安装柱30、行走架31、爬梯32、护栏33、推动装置40、第一轴承座41、第二轴承座42、推动气缸43、驱动电机50、皮带轮51。
具体实施方式
17.本实用新型公开了一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
18.参见附图的图1至图5，图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；图2是本实用新型优先实施例的另一角度的整体结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的左视示意图；图4是图1的a部分的局部放大图；图5是图2 的b部分的局部放大图。
19.本实用新型采用以下技术方案：一种用于抛丸除锈机的钢丸输送装置，用于输送钢丸和回收重复利用的钢丸，包括钢丸送料仓10和钢丸填料仓20，所述钢丸送料仓10和所述钢丸填料仓20均固定安装于安装柱30；所述钢丸送料仓10包括送料管11、循环管12和连接管13，所述送料管11与所述钢丸送料仓10转动连接，并与所述安装柱30之间设置有推动装置40；所述循环管12 靠近所述钢丸送料仓10的一端设有第一旋钮121；所述连接管13的一端连接所述钢丸送料仓10，另一端连接所述钢丸填料仓20；所述连接管13靠近所述钢丸送料仓10的一端设有第二旋钮131；所述安装柱30的上部固定连接有驱动电机50，所述驱动电机50通过皮带轮51与所述钢丸送料仓10连接。
20.通过采用上述技术方案，便于工作人员对钢丸填料仓20填充钢丸，同时通过设置送料管11，可以稳定地对抛丸除锈机输送钢丸，通过设置循环管12，便于对可再利用的钢丸进行循环使用。
21.优选地，所述推动装置40包括第一轴承座41、第二轴承座42和推动气缸43，所述第一轴承座41固定连接于所述安装柱40并与所述推动气缸43的转动连接；所述第二轴承座42与所述推动气缸43固定连接并与所述送料管11 转动连接。
22.通过采用上述技术方案，便于推动送料管11转动，以达到对抛丸除锈机输送钢丸的作用。
23.优选地，所述钢丸送料仓10和所述钢丸填料仓20均设有料盖14，所述料盖14的上部固定连接有把手15。
24.通过采用上述技术方案，便于工作人员打开料盖14添加钢丸。
25.优选地，所述安装柱30包括行走架31和爬梯32；所述行走架31的外侧固定安装有护栏33；所述爬梯32的上端与所述行走架31固定连接，所述爬梯 32的下端与底面固定连接。
26.通过采用上述技术方案，使得工作人员通过爬梯32爬到行走架上，对钢丸送料仓10进行操作或检修。
27.优选地，所述钢丸送料仓10的两侧分别通过第一固定块16与所述安装柱30固定连接；所述钢丸填料仓20的两侧分别通过第二固定块21与所述安装柱 30固定连接；所述钢丸送料仓位10于所述钢丸填料仓20的上方。
28.通过采用上述技术方案，增加了钢丸送料仓10和钢丸填料仓20安装的稳定性。
29.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及钢丸的生产工艺等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
30.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。