一种机械自动化抛光机的制作方法

本实用新型属于机械自动化技术领域，具体涉及一种机械自动化抛光机。

背景技术：

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，然而市面上出现的一种机械自动化抛光机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的抛光机在使用过程中，由于抛光机体积较大，移动性差，导致了在需要移动时，会耗费大量的人力和时间，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种机械自动化抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化抛光机，以解决上述背景技术中提出现有的抛光机在使用过程中，由于抛光机体积较大，移动性差，导致了在需要移动时，会耗费大量的人力和时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化抛光机，包括主体和固定板，所述固定板的一端内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的另一端活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的底部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的后表面活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端通过第二连接块活动连接有第二活动杆，所述第二连接块的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有滚轮，所述固定板的底部开设有通槽。

优选的，所述主体的前表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有显示屏，所述显示屏的另一端固定连接有固定块，所述固定块的另一端活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有把手，所述固定块的顶部活动连接有第一螺栓，所述转动杆的一端活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部活动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部活动套接有第三活动杆，所述第三活动杆的外表面活动套接有清洁棉。

优选的，所述固定板的底部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底部活动连接有限位块，所述限位块的底部活动连接有弹簧，所述弹簧的底部活动连接有第三螺栓。

优选的，所述第一锥齿轮的外沿与第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的内部开设有与第三活动杆相匹配的圆孔。

优选的，所述清洁棉的另一端内部开设有与第三活动杆相匹配的滑槽，所述转动杆的内部开设有与第一螺栓的底部相匹配的卡接槽。

优选的，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块分别位于丝杆的外表面。

优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的数量均为两个，所述第一活动杆的横截面面积与第二活动杆的横截面面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的正反电机、滑块、第二连接块、丝杆、第一活动杆、通槽、滚轮和第二活动杆之间的相互作用，达到了装置可以自由移动以及收纳滚轮，增加装置的稳定性的作用，解决了由于机械自动化抛光机的体积和质量都比较大，在进行移动和搬运时需要多人配合，增加了人员的劳动强度，且效率较低的问题。

2、通过设计的清洁棉、固定块、第一螺栓、转动杆、把手、第一锥齿轮、第三活动杆和第二锥齿轮之间的相互作用，达到了可以随时清洁显示屏，保持屏幕干净的作用，解决了机械自动化抛光机的显示屏因覆盖灰尘，异物粘粘，导致屏幕观察不清楚，影响使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定块剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑块剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、固定板；3、支撑块；4、第一连接块；5、显示屏；6、清洁棉；7、固定块；8、第一螺栓；9、转动杆；10、把手；11、正反电机；12、支撑板；13、滑块；14、第二连接块；15、丝杆；16、第一活动杆；17、连接杆；18、通槽；19、滚轮；20、第二活动杆；21、第一锥齿轮；22、第三活动杆；23、第二锥齿轮；24、第二螺栓；25、限位块；26、弹簧；27、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化抛光机，包括主体1和固定板2，固定板2的一端内部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有正反电机11，正反电机11的另一端活动连接有丝杆15，丝杆15的外表面活动套接有滑块13，滑块13的底部活动连接有第二连接块14，第二连接块14的后表面活动连接有第一活动杆16，第一活动杆16的另一端通过第二连接块14活动连接有第二活动杆20，第二连接块14的底部活动连接有连接杆17，连接杆17的底部活动连接有滚轮19，固定板2的底部开设有通槽18。

本实施方案中，首先，通过开启正反电机11，正反电机11带动了丝杆15进行转动，接着，丝杆15的转动，使得滑块13开始在丝杆15的外表面滑动，由于滑块13滑动，带动了第一活动杆16和第二活动杆20进行运动，从而使得滚轮19开始上下运动，由于固定板2的底部开设有与滚轮19相匹配的通槽18，当滚轮19运动接触到地面时，由于支撑块3的存在，此时装置无法移动，只有滚轮19的底部运动到低于支撑块3的底部的位置时，此时支撑块3的底部与地面之间有一定的高度，装置可以自由移动，当不需要移动装置时，反向操作即可，完成了对滚轮19的使用与收纳。

具体的，主体1的前表面固定连接有第一连接块4，第一连接块4的顶部固定连接有显示屏5，显示屏5的另一端固定连接有固定块7，固定块7的另一端活动连接有转动杆9，转动杆9的另一端固定连接有把手10，固定块7的顶部活动连接有第一螺栓8，转动杆9的一端活动连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的顶部活动连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的内部活动套接有第三活动杆22，第三活动杆22的外表面活动套接有清洁棉6。

本实施例中，首先，通过对第一螺栓8施加一个外力，直到第一螺栓8的底部完全脱离显示屏5的外表面，接着，转动把手10，带动了转动杆9进行转动，使得第二锥齿轮23和第一锥齿轮21开始运动，因第一锥齿轮21运动，会带动第三活动杆22进行转动，从而使得清洁棉6在第三活动杆22的外表面开始上下滑动，达到了清洁显示屏5外表面的作用，清洁完毕后，反向转动第一螺栓8，直到第一螺栓8的底部接触到转动杆9的外表面开设的卡接槽，使得转动杆9在固定块7中的位置被固定，最终达到了固定清洁棉6在显示屏5的外表面位置的作用。

具体的，固定板2的底部两侧均固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部活动连接有第二螺栓24，第二螺栓24的底部活动连接有限位块25，限位块25的底部活动连接有弹簧26，弹簧26的底部活动连接有第三螺栓27。

本实施例中，在装置移动过程中，由于地面的平稳程度存在差异，会导致装置移动时受到一定的晃动，此时第二螺栓24会往下运动，使得限位块25受到了挤压，会带动弹簧26进行一定程度的压缩，由于弹簧26结构的特殊性，会使得弹簧26开始恢复之前的状态，使得限位块25和限位块25开始往上运动，通过第二螺栓24、限位块25和弹簧26之间的相互作用，达到了减震的效果，防止因受到晃动，损毁部分零件，影响使用。

具体的，第一锥齿轮21的外沿与第二锥齿轮23相互啮合，第一锥齿轮21的内部开设有与第三活动杆22相匹配的圆孔。

本实施例中，便于第二锥齿轮23带动第一锥齿轮21进行转动，从而使得第三活动杆22进行转动。

具体的，清洁棉6的另一端内部开设有与第三活动杆22相匹配的滑槽，转动杆9的内部开设有与第一螺栓8的底部相匹配的卡接槽。

本实施例中，便于第三活动杆22转动，带动了清洁棉6在第三活动杆22的外表面进行上下运动；便于第一螺栓8与转动杆9更好的卡合。

具体的，滑块13的数量为四个，四个滑块13分别位于丝杆15的外表面。

本实施例中，通过设置四个滑块13，使得滑块13带动第一活动杆16和第二活动杆20进行运动，最终使得滚轮19上下运动。

具体的，第一活动杆16和第二活动杆20的数量均为两个，第一活动杆16的横截面面积与第二活动杆20的横截面面积相等。

本实施例中，便于保持滚轮19运动的一致性。

电机型号为yl。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。