一种异形工件加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具技术领域，具体是一种异形工件加工治具。


背景技术：

2.在生产表壳时，需要对表壳进行多次机械冲压成型，其中涉及的冲压模具中，模仁工件需在磨床上进行精磨外形，往往需要人工手持模仁工件在磨床的砂轮下方打磨工件的外形，对于一些较小体积的异形工件用手拿不稳，导致加工困难，加工耗时长，精度也无法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种异形工件加工治具，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:
5.一种异形工件加工治具，包括支撑座和放置在支撑座上用于夹紧异形工件的固定块，所述支撑座固定在磨床底盘上，所述固定块包括底座和螺纹连接在底座侧壁的锁紧螺钉，所述底座内设有一安装通孔用于放置异形工件，所述底座的一侧设有一锁紧孔，所述锁紧孔内设有内螺纹，所述锁紧孔与安装通孔连通，所述锁紧螺钉螺纹连接在锁紧孔内且与安装在安装通孔内的异形工件接触。
6.所述支撑座包括底板、垂直固定在底板一侧的连接板和固定在连接板上方的靠板，所述靠板与底板平行设置，所述靠板的右侧与连接板可调式连接。
7.所述靠板上设有至少一个长型调整孔，所述靠板与连接板通过螺丝固定连接。
8.所述底座为圆柱型结构，所述安装通孔为矩形结构，所述锁紧孔在安装通孔内一侧的直角位置。
9.与现有技术相比，本实用新型提供的一种异形工件加工治具，结构简单，能将体积较小的异形模仁工件进行固定定位，将支撑座先固定在磨床的底盘上，操作人员只需将工件夹紧在固定块内，拿取固定块即可将工件抵靠在支撑座的靠板上，通过磨床上的砂轮片对工件进行打磨加工，确保了加工的效率和加工质量，也保证了操作人员的作业安全。
附图说明
10.图1：一种异形工件加工治具立体结构示意图；
11.图2：一种异形工件加工治具使用效果示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
13.具体实施例1：请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种异形工件3加工治具，
包括支撑座1和放置在支撑座1上用于夹紧异形工件3的固定块2，所述支撑座1固定在磨床底盘4上，所述固定块2包括底座201和螺纹连接在底座201侧壁的锁紧螺钉202，所述底座201内设有一安装通孔201
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1用于放置异形工件3，所述底座201的一侧设有一锁紧孔201
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2，所述锁紧孔201
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2内设有内螺纹，所述锁紧孔201
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2与安装通孔201
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1连通，所述锁紧螺钉202螺纹连接在锁紧孔201
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2内且与安装在安装通孔201
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1内的异形工件3接触。
14.所述支撑座1包括底板101、垂直固定在底板101一侧的连接板102和固定在连接板102上方的靠板103，所述靠板103与底板101平行设置，所述靠板103的右侧与连接板102可调式连接。
15.所述靠板103上设有三个长型调整孔103
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1，所述靠板103与连接板102通过螺丝固定连接。根据不同型号的工件的加工要求调整靠板103的位置。
16.所述底座201为圆柱型结构，圆弧状的外表面能使操作人员使用手感更好，也能避免直角结构带来的安全隐患。所述安装通孔201
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1为矩形结构，所述锁紧孔201
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2在安装通孔201
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1内一侧的直角位置，通过拧动锁紧螺钉202去调整锁紧螺钉202与工件进行挤压接触，将异形工件3固定在安装通孔201
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1内。
17.在安装使用时，将支撑座1固定在磨床底盘4上，磨床的砂轮片5在靠板103的上方，将异形工件3固定在固定块2内，再将固定块2放置在支撑座1的底板101上，操作人员把持住固定块2，异形工件3的侧壁抵靠在靠板103的左侧，将异形工件3上待打磨面与砂轮片5接触进行打磨，加工完成一面后再换其他方向进行打磨。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的一种异形工件加工治具，结构简单，能将体积较小的异形模仁工件进行固定定位，将支撑座先固定在磨床的底盘上，操作人员只需将工件夹紧在固定块内，拿取固定块即可将工件抵靠在支撑座的靠板上，通过磨床上的砂轮片对工件进行打磨加工，确保了加工的效率和加工质量，也保证了操作人员的作业安全。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。