一种基于机械打磨的三工位抛光机械的制作方法

本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体为一种基于机械打磨的三工位抛光机械。

背景技术：

抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，使工件表面变得光亮、平整，使用抛光机可取得更高的抛光效率，以及更好的抛光效果。

现有的抛光机结构复杂，抛光效率低，且打磨件通常不进行固定，造成剖光精度不够等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于机械打磨的三工位抛光机械，解决了上述背景技术中提出的现有的基于机械打磨的三工位抛光机械结构复杂，抛光效率低，且打磨件通常不进行固定，造成剖光精度不够的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种基于机械打磨的三工位抛光机械，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端贯穿固定箱的上表面并固定连接有第一打磨头，所述固定箱的上表面固定连接有立柱，所述立柱远离固定箱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通孔，所述支撑板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第二电机的一端贯穿支撑板并固定连接有第二打磨头，所述底板的上表面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱远离第三电机的一端贯穿盖板并固定连接有固定盘，所述固定盘的下方通过螺钉固定连接有打磨件。

进一步的，所述固定箱设置有三个，三个所述固定箱在底板的上表面呈环形阵列分布。

进一步的，所述第一打磨头位于固定箱的上方，且第一打磨头与固定箱之间留有间隙。

进一步的，所述立柱设置有四个，四个所述立柱分别分布在固定箱的上表面四角处。

进一步的，所述第二电机设置有多个，多个所述第二电机呈环形阵列分布在通孔的外侧。

进一步的，所述第二打磨头位于第一打磨头的上方，所述第二打磨头的外表面与打磨件的外表面相接触。

进一步的，所述打磨件的数量与通孔的数量相等，所述打磨件的位置与通孔的位置相对应，所述打磨件的直径与通孔的直径相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于机械打磨的三工位抛光机械，具备以下有益效果：

(1)、该基于机械打磨的三工位抛光机械，通过启动第一电机，带动转动杆和第一打磨头的逆时针转动，同时打开第二电机，带动旋转轴和第二打磨头的顺时针转动，此时启动第三电机，带动连接柱、固定盘和打磨件的顺时针转动，然后通过启动电动推杆带动盖板、连接柱、固定盘和打磨件进行向下移动进行移动式打磨，通过多个打磨头的相互配合，提高了打磨的效率，提高了工作效率，通过固定打磨件，提高了打磨的精度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型基于机械打磨的三工位抛光机械的结构示意图；

图2为本实用新型基于机械打磨的三工位抛光机械的正视结构示意图；

图3为本实用新型基于机械打磨的三工位抛光机械的正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定箱；3、第一电机；4、转动杆；5、第一打磨头；6、立柱；7、支撑板；8、第二电机；9、第二打磨头；10、电动推杆；11、盖板；12、连接柱；13、固定盘；14、打磨件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于机械打磨的三工位抛光机械，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定箱2，固定箱2设置有三个，三个固定箱2在底板1的上表面呈环形阵列分布，固定箱2的内底壁中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4远离第一电机3的一端贯穿固定箱2的上表面并固定连接有第一打磨头5，第一打磨头5位于固定箱2的上方，且第一打磨头5与固定箱2之间留有间隙，使第一打磨头5的旋转不受外力的干扰，可以对打磨件14进行更好的打磨，固定箱2的上表面固定连接有立柱6，立柱6设置有四个，四个立柱6分别分布在固定箱2的上表面四角处，设置四个立柱6可以更好的对支撑板7起到稳定的作用，保证打磨效果的平稳性，立柱6远离固定箱2的一端固定连接有支撑板7，支撑板7的中部开设有通孔，支撑板7的下表面固定连接有第二电机8，第二电机8设置有多个，多个第二电机8呈环形阵列分布在通孔的外侧，这样可以便于对打磨件14的外表面进行打磨，设置多个第二电机8可以使打磨效率更高，第二电机8的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴远离第二电机8的一端贯穿支撑板7并固定连接有第二打磨头9，第二打磨头9位于第一打磨头5的上方，第二打磨头9的外表面与打磨件14的外表面相接触，底板1的上表面中部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接有盖板11，盖板11的上表面固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有连接柱12，连接柱12远离第三电机的一端贯穿盖板11并固定连接有固定盘13，固定盘13的下方通过螺钉固定连接有打磨件14，打磨件14的数量与通孔的数量相等，打磨件14的位置与通孔的位置相对应，打磨件14的直径与通孔的直径相等，这样便于打磨件14进行对位，使打磨件14经过通孔进入，便于与第一打磨头5和第二打磨头9相接触进行打磨。

工作原理，该基于机械打磨的三工位抛光机械，使用时，首先启动第一电机3，带动转动杆4和第一打磨头5的逆时针转动，同时打开第二电机8，带动旋转轴和第二打磨头9的顺时针转动，此时启动第三电机，带动连接柱12、固定盘13和打磨件14的顺时针转动，然后通过启动电动推杆10带动盖板11、连接柱12、固定盘13和打磨件14进行向下移动进行移动式打磨，打磨完成后，启动电动推杆10带动盖板11、连接柱12、固定盘13和打磨件14进行向上移动即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。