本实用新型是一种增减材一体化制造设备,属于制造设备领域。
背景技术:
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
现有技术公开了申请号为:cn201821927048.7本实用新型公开了一种增减材一体化制造设备,涉及增减材制造领域。该设备包括设备本体、工作台、送料装置、机械手臂、铣削臂、电源及控制装置。该设备将增减材工艺融为一体,在增材制造某个适当阶段,用减材方法将零件加工至设计尺寸,增材制造及减材加工交替进行,直至零件完成,可避免因产品结构的复杂,而造成成型后无法加工的难题。解决了单纯增材制造零件的可加工性问题,最终可直接得到满足使用要求的零件。同时,增减材工艺融为一体,在零件结构尚满足减材加工的条件下,适时地加工以满足产品的尺寸精度及表面质量的要求,获得外形精度优良的产品。并且,还可有效降低增材制造过程造成的残余应力,改善增材制造成形的组织。但现有技术不完善,该设备无法对制造设备进行打磨,这样会降低设备的实用价值。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种增减材一体化制造设备,以解决现有技术不完善,该设备无法对制造设备进行打磨,这样会降低设备的实用价值。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种增减材一体化制造设备,其结构包括侧板、放置槽、电源指示灯、控制柜、底座、打磨装置、制造机体、门把手、推拉门,所述推拉门侧面与制造机体前端内部活动连接,所述推拉门左端前侧与门把手背部焊接,所述侧板侧面与制造机体右端内部固定连接,其特征在于:
所述打磨装置安装在制造机体内部,所述底座顶部与制造机体底部固定连接,所述放置槽设于制造机体右下角前端内部,所述控制柜安装在放置槽内部,所述控制柜顶部与电源指示灯底部垂直连接;
所述打磨装置由左打磨架、左传动杆、伺服电机、联动齿轮盘、右传动杆、右打磨架、固定底板组成,所述伺服电机底端与联动齿轮盘顶部垂直连接,所述联动齿轮盘左侧与左传动杆右端顶侧相啮合,所述左传动杆左端底侧与左打磨架顶端右侧进行传动连接,所述右传动杆左端顶侧与联动齿轮盘右侧相啮合,所述右传动杆右端底侧与右传动杆顶端左侧进行传动连接,所述右打磨架、左打磨架中端侧面与固定底板内部垂直连接。
进一步地,所述右打磨架由传动齿盘、转动杆、打磨盘组成。
进一步地,所述传动齿盘底部与转动杆顶部垂直连接。
进一步地,所述转动杆底部与打磨盘顶部固定连接。
进一步地,所述转动杆中端侧面与固定底板内部活动连接。
进一步地,所述伺服电机的型号是40dna-40cb1ams。
进一步地,所述底座能够增加设备的稳定性。
本实用新型增加了打磨装置,该装置能够对制造设备进行打磨,这样会提高设备的实用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种增减材一体化制造设备的结构示意图。
图2为本实用打磨装置的结构示意图。
图3为本实用右打磨架的结构示意图。
图中:侧板-1、放置槽-2、电源指示灯-3、控制柜-4、底座-5、打磨装置-6、制造机体-7、门把手-8、推拉门-9、左打磨架-601、左传动杆-602、伺服电机-603、联动齿轮盘-604、右传动杆-605、右打磨架-606、固定底板-607、传动齿盘-6061、转动杆-6062、打磨盘-6063。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种增减材一体化制造设备技术方案:其结构包括侧板1、放置槽2、电源指示灯3、控制柜4、底座5、打磨装置6、制造机体7、门把手8、推拉门9,所述推拉门9侧面与制造机体7前端内部活动连接,所述推拉门9左端前侧与门把手8背部焊接,所述侧板1侧面与制造机体7右端内部固定连接,所述打磨装置6安装在制造机体7内部,所述底座5顶部与制造机体7底部固定连接,所述放置槽2设于制造机体7右下角前端内部,所述控制柜4安装在放置槽2内部,所述控制柜4顶部与电源指示灯3底部垂直连接;所述打磨装置6由左打磨架601、左传动杆602、伺服电机603、联动齿轮盘604、右传动杆605、右打磨架606、固定底板607组成,所述伺服电机603底端与联动齿轮盘604顶部垂直连接,所述联动齿轮盘604左侧与左传动杆602右端顶侧相啮合,所述左传动杆602左端底侧与左打磨架601顶端右侧进行传动连接,所述右传动杆605左端顶侧与联动齿轮盘604右侧相啮合,所述右传动杆605右端底侧与右传动杆605顶端左侧进行传动连接,所述右打磨架606、左打磨架601中端侧面与固定底板607内部垂直连接,所述右打磨架606由传动齿盘6061、转动杆6062、打磨盘6063组成,所述传动齿盘6061底部与转动杆6062顶部垂直连接,所述转动杆6062底部与打磨盘6063顶部固定连接,所述转动杆6062中端侧面与固定底板607内部活动连接,所述伺服电机603的型号是40dna-40cb1ams,所述底座5能够增加设备的稳定性。
本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在进行使用时,我们需要通过控制柜4来控制制造机体7内部的打磨装置6,伺服电机603能够带动联动齿轮盘604转动,联动齿轮盘604能够带动左传动杆602、右传动杆605转动,左传动杆602能够带动左打磨架601进行转动打磨,右传动杆605能够带动传动齿盘6061转动,传动齿盘6061能够带动转动杆6062、打磨盘6063转动进行打磨,该装置能够对制造设备进行打磨,这样会提高设备的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。