一种机械加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用打磨装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

在机械加工过程中，打磨是必不可少的加工工序，传统的打磨方式是使用角磨机对零件边角或者刀车床具进行打磨，由于机械零件和刀具体积较小，角磨机转速较快，操作过程较为危险，且打磨角度不精确。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二支架，所述第二支架的内部转动连接有三个传动辊，所述第二支架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个传动辊固定连接，三个传动辊的表面传动连接有打磨带，所述底板的上侧设置有角度调节装置，所述底板的上侧固定连接有第三支架，所述第三支架的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有通槽，所述支撑板的表面开设有滑轨，所述滑轨的上侧滑动连接有夹具。

优选的，所述角度调节装置包括第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块。

优选的，所述第一滑块的上侧转动连接有连接杆，所述连接杆的上端与第二支架转动连接，所述底板的上侧开设有滑槽，所述第一滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的下侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上侧透过通槽与夹具固定连接。

优选的，所述夹具包括第三固定块，所述第三固定块的内侧转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两侧的螺纹旋向相反，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有两个夹块，所述第三固定块的内侧固定连接有滑杆，所述夹块与滑杆滑动连接，所述第三螺纹杆的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机带动第一螺纹杆转动，配合第一滑块和连接杆带动第二支架和转轴绕第一支架转动，对打磨带的角度进行调节，通过对打磨带转动角度的精确调节，实现将零件打磨出精确角度的刀刃，倒角等。

2、本实用新型通过第三电机带动第二螺纹杆转动，配合第二滑块和夹具带动零件水平方向推送到打磨带表面，对零件进行打磨，提高打磨工序的操作安全性，避免打磨过程出现危险，降低零件的打磨难度。

附图说明

图1为本实用新型第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图。

图中：1底板、2第一支架、3转轴、4第二支架、5传动辊、6第一电机、7打磨带、8第三支架、9支撑板、10通槽、11滑轨、12第一固定块、13第二电机、14第一螺纹杆、15第一滑块、16连接杆、17第二固定块、18第三电机、19第二螺纹杆、20第二滑块、21第三固定块、22第三螺纹杆、23夹块、24滑杆、25把手、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用打磨装置，包括底板1，底板1的上侧固定连接有第一支架2，第一支架2的内侧转动连接有转轴3，转轴3的表面固定连接有第二支架4，第二支架4的内部转动连接有三个传动辊5，第二支架4的外侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与其中一个传动辊5固定连接，三个传动辊5的表面传动连接有打磨带7，底板1的上侧设置有角度调节装置，底板1的上侧固定连接有第三支架8，第三支架8的上侧固定连接有支撑板9，支撑板9的表面开设有通槽10，支撑板9的表面开设有滑轨11，滑轨11的上侧滑动连接有夹具，角度调节装置包括第一固定块12，第一固定块12的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的表面螺纹连接有第一滑块15，第一滑块15的上侧转动连接有连接杆16，连接杆16的上端与第二支架4转动连接，底板1的上侧开设有滑槽26，第一滑块15与滑槽26滑动连接，通过夹具将零件夹持在支撑板9的上侧，通过第一电机6配合传动辊5带动打磨带7传动，通过第二电机13带动第一螺纹杆14转动，配合第一滑块15和连接杆16带动第二支架4和转轴3绕第一支架2转动，对打磨带7的角度进行调节，通过对打磨带转动角度的精确调节，实现将零件打磨出精确角度的刀刃，倒角等。

请参阅图2，支撑板9的下侧固定连接有第二固定块17，第二固定块17的一侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面螺纹连接有第二滑块20，第二滑块20的上侧透过通槽10与夹具固定连接，通过第三电机18带动第二螺纹杆19转动，配合第二滑块20和支撑板9带动零件推送到打磨带7表面，对零件进行打磨，提高打磨工序的操作安全性。

请参阅图1，夹具包括第三固定块21，第三固定块21的内侧转动连接有第三螺纹杆22，第三螺纹杆22的两侧的螺纹旋向相反，第三螺纹杆22的表面螺纹连接有两个夹块23，第三固定块21的内侧固定连接有滑杆24，夹块23与滑杆24滑动连接，第三螺纹杆22的一端固定连接有把手25，通过转动把手25带动第三螺纹杆22转动，使夹块23沿滑杆24表面相对移动，将零件夹持在支撑板9的上侧。

工作原理：通过转动把手25带动第三螺纹杆22转动，使夹块23沿滑杆24表面相对移动，将零件夹持在支撑板9的上侧，通过第一电机6配合传动辊5带动打磨带7传动，通过第二电机13带动第一螺纹杆14转动，配合第一滑块15和连接杆16带动第二支架4和转轴3绕第一支架2转动，对打磨带7的角度进行调节，通过第三电机18带动第二螺纹杆19转动，配合第二滑块20和支撑板9带动零件推送到打磨带7表面，对零件进行打磨，提高打磨工序的操作安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。