新型压铸机工作台的制作方法

本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种新型压铸机工作台。

背景技术：

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，电机壳通过铸造成型是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的电机更能显示出它的经济性。

刚制造好的电机壳铸造件存在次品的可能，需要放置工作台上进行初步的判断，电机壳铸造件成型后比较热，不方便带动电机壳铸造件旋转对其各个方向进行观察。

基于此，本实用新型设计了一种新型压铸机工作台，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型压铸机工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的工作台不方便对电机壳铸造件各个方向进行观察的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压铸机工作台，包括支架以及设置在其顶部的顶板，所述顶板上边缘设置有护板，所述顶板顶部可拆卸旋转连接有转杆，所述转杆上端连接有转台，所述转台上开设有次品通道，所述次品通道设置有向下倾斜的次品料斗，所述顶板底部直线滑动连接有扩展板。

优选的，所述转台侧壁以其轴线为中心环形阵列设置有推手。

优选的，所述顶板底部固接有滑轨，所述扩展板侧壁固接有在对应滑轨外壁直线滑动的滑座。

优选的，所述扩展板包括外壳以及在外壳内部直线升降的升降板，所述外壳侧壁螺旋连接有螺杆，所述螺杆一端活动连接有在外壳内侧壁直线移动的滑块，所述滑块上铰接有连杆，所述连杆另一端铰接在升降板底部。

优选的，所述升降板底部固接有直线贯穿外壳的导杆。

优选的，所述螺杆轴线与升降板升降方向相互垂直。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在顶部上旋转连接有转台，将电机壳铸造件放在转台上，从而通过转台带动电机壳铸造件旋转，不接触电机壳铸造件避免被烫伤；转台以及转杆可从顶板上抽出，方便对顶板上的废屑进行全面清理；扩展板用于扩展顶板的面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1另一个方向结构示意图；

图3为本实用新型转台、转杆与顶板配合结构示意图；

图4为本实用新型扩展板和顶板底部配合结构示意图；

图5为本实用新型扩展板结构示意图。

1、支架；2、顶板；21、次品通道；3、护板；4、次品料斗；5、转台；51、推手；52、转杆；6、扩展板；61、外壳；62、升降板；63、导杆；64、螺杆；65、滑块；66、连杆；7、滑座；8、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型压铸机工作台，包括支架1以及设置在其顶部的顶板2，顶板2上边缘设置有护板3，顶板2顶部可拆卸旋转连接有转杆52，转杆52上端连接有转台5，转台5上开设有次品通道21，次品通道21设置有向下倾斜的次品料斗4，顶板2底部直线滑动连接有扩展板6。

进一步的，转台5侧壁以其轴线为中心环形阵列设置有推手51。

进一步的，顶板2底部固接有滑轨8，扩展板6侧壁固接有在对应滑轨8外壁直线滑动的滑座7。

进一步的，扩展板6包括外壳61以及在外壳61内部直线升降的升降板62，外壳61侧壁螺旋连接有螺杆64，螺杆64一端活动连接有在外壳61内侧壁直线移动的滑块65，滑块65上铰接有连杆66，连杆66另一端铰接在升降板62底部。

进一步的，升降板62底部固接有直线贯穿外壳61的导杆63。

进一步的，螺杆64轴线与升降板62升降方向相互垂直。

本实用新型的一个实施例：

支架1可采用钢管焊接制成，顶板2焊接在支架1顶部，顶板2上边缘焊接有护板3，其中护板3呈未封闭结构，顶板2顶面的废屑可从护板3呈未封闭结构的缺口清理出，顶板2上开设有次品通道21，次品通道21上设置有向下倾斜的次品料斗4，次品料斗4上端与次品通道21外边缘连接，次品料斗4下端从支架1侧壁延伸出，可将一运输小车放置在次品料斗4下端下方，从而电机壳铸造件次品可经过次品通道21、次品料斗4输送至运输小车。

转台5底部固接有同轴的转杆52，转杆52旋转连接在顶板2上，转台5与顶板2之间留有空间，同时，转杆52可从顶板2上抽出或插入，转台5以及转杆52从顶板2抽出，使得顶板2顶部呈一平面有利于清理废屑。

转台5外侧壁以其轴线为中心环形阵列设置有推手51，工作人员通过推手51方便带动转台5旋转。

扩展板6侧壁固接有滑座7，顶板2底部安装有滑轨8，一组滑轨8包括固接在顶板2底部的两组支座，两组支座之间连接有横柱，滑座7在横柱外壁直线移动，从而实现扩展板6通过滑座7和滑轨8配合在顶板2底部直线移动，实现扩展板6从顶板2底部伸出或缩入。

扩展板6包括外壳61以及在外壳61内部直线升降的升降板62，升降板62底部固接有多组导杆63，多组导杆63下端直线贯穿外壳61底部，通过导杆63用于引导升降板62直线升降，外壳61侧壁螺接有螺杆64，螺杆64轴线与升降板62升降方向相互垂直，螺杆64一端活动连接有在外壳61内底壁直线移动的滑块65，螺杆64另一端安装有手轮，通过手轮方便带动螺杆64旋转，滑块65上铰接有连杆66，连杆66另一端与升降板62底部铰接，旋转螺杆64带动滑块65在外壳61内部直线，滑块65直线移动通过连杆66带动升降板62在外壳61内部直线升降；

在扩展板6从顶板2底部伸出后，控制升降板62升高至极限位置时，升降板62顶面与顶板2顶面平齐，从而升降板62类似顶板2扩展面积。

本新型实用中电气设备通过外部控制开关控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。