一种玻璃钢化粪池模具用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢化粪池模具用打磨装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具在生产完成后其表面往往留有许多毛刺，需要使用打磨装置进行磨平，化粪池模具多为圆筒状结构，现有的打磨装置不便于针对不同直径的化粪池模具进行固定，在需要对不同尺寸的化粪池模具进行打磨时往往需要不同的打磨装置实现，这无疑提升了生产成本，且在对化粪池模具进行打磨时，需要工人手动翻转化粪池模具，实现对化粪池不同面的打磨，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化粪池模具用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池模具用打磨装置，包括加工台、设置在加工台上方的承载板以及设置在承载板上方的调节板，所述调节板的上端面居中开设有第二t型槽，且调节板的上端面对称设置有两组活动板，两组所述活动板的下端面均构造有滑动配合第二t型槽安装的第二t型块，且两组活动板的上端面均安装有第二电机，所述活动板内居中开设有活动槽，所述第二电机通过电机轴连接有一组活动安装在活动槽内的螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有两组活动块，活动块的一端延伸出活动槽且固定连接有弧形抵接块，所述弧形抵接块的弧形面居中开设有供滑轮活动安装的槽；
6.所述调节板的上端面两侧对称固定设置有两组第二电动升缩杆，两组所述第二电动升缩杆的上端面均固定抵接有u型板，所述u型板内活动安装有转轮，且u型板的一侧设置有第三电机，所述第三电机通过电机轴与转轮固定连接。
7.优选的，所述承载板的上端面两侧对称开设有第一t型槽，所述调节板的下端面两侧均构造有滑动配合第一t型槽安装的第一t型块。
8.优选的，所述加工台的上端面四角均固定设置有导向轴，四组所述导向轴的上端面均穿过承载板，所述承载板内开设有供导向轴安装的孔，且承载板的下端面与加工台的上端面之间铰接安装有套设在导向轴外的弹簧。
9.优选的，所述加工台的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内固定设置有一组滑动轴，所述滑动轴的外缘面上滑动配合安装有滑动块，所述滑动块的一端延伸出滑动槽。
10.优选的，所述滑动块延伸出滑动槽的一端上端面固定设置有立板，所述立板的一侧上方固定连接有横板，所述横板的下端面居中设置有一组第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆远离横板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过电机轴固定连接有打磨头。
11.本实用新型的技术效果和优点：该玻璃钢化粪池模具用打磨装置，得益于弧形抵接块的设置，可启动第二电机，使得螺纹轴转动带动活动块在活动槽内移动，从而使得弧形抵接块的弧形面抵接在化粪池模具的外缘面上，便于针对不同直径的化粪池模具进行固定，一定程度上降低了生产成本；得益于滑轮以及转轮的设置，可启动第二电动升缩杆，使得转轮抵接在化粪池模具的外缘面上，同时启动第三电机，使得转轮转动带动化粪池模具转动，抵接在化粪池模具外缘面上的滑轮转动，使得化粪池模具的转动更平稳，便于自动翻转化粪池模具，实现对化粪池不同面的打磨，十分便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
14.图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
15.图中：1加工台、101滑动槽、2滑动轴、201滑动块、202立板、203横板、3第一电动升缩杆、4第一电机、5导向轴、501弹簧、6承载板、601第一t型槽、7调节板、701第二t型槽、702第一t型块、8第二电机、801螺纹轴、802弧形抵接块、803滑轮、9活动板、901活动槽、902第二t型块、10第二电动升缩杆、1001u型板、11第三电机、1101转轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种玻璃钢化粪池模具用打磨装置，包括加工台1、设置在加工台1上方的承载板6以及设置在承载板6上方的调节板7，调节板7为矩形板状结构，所述调节板7的上端面居中开设有第二t型槽701，且调节板7的上端面对称设置有两组活动板9，活动板9为矩形板状结构，两组所述活动板9的下端面均构造有滑动配合第二t型槽701安装的第二t型块902(具体实施时，可推动活动板9，使得第二t型块902在第二t型槽701内滑动进行调节)，且两组活动板9的上端面均安装有第二电机8，所述活动板9内居中开设有活动槽901，所述第二电机8通过电机轴连接有一组活动安装在活动槽901内的螺纹轴801(具体实施时，螺纹轴801的外缘面上对称构造有两组螺旋朝向相反的螺纹，启动第二电机8时，螺纹轴801转动可使得两组活动块朝向相向或相反的方向移动)，所述螺纹轴801的外缘面上螺纹配合安装有两组活动块，活动块的一端延伸出活动槽901且固定连接有弧形抵接块802，所述弧形抵接块802的弧形面居中开设有供滑轮803活动安装的槽，得益于弧
形抵接块802的设置，可启动第二电机8，使得螺纹轴801转动带动活动块在活动槽901内移动，从而使得弧形抵接块802的弧形面抵接在化粪池模具的外缘面上，便于针对不同直径的化粪池模具进行固定，一定程度上降低了生产成本；
19.所述调节板7的上端面两侧对称固定设置有两组第二电动升缩杆10，两组所述第二电动升缩杆10的上端面均固定抵接有u型板1001，所述u型板1001内活动安装有转轮1101，且u型板1001的一侧设置有第三电机11，所述第三电机11通过电机轴与转轮1101固定连接(具体实施时，第三电机11的电机轴外缘面与u型板1001的连接处设置有滚子轴承)，得益于滑轮803以及转轮1101的设置，可启动第二电动升缩杆10，使得转轮1101抵接在化粪池模具的外缘面上，同时启动第三电机11，使得转轮1101转动带动化粪池模具转动，抵接在化粪池模具外缘面上的滑轮803转动，使得化粪池模具的转动更平稳，便于自动翻转化粪池模具，实现对化粪池不同面的打磨，十分便捷。
20.具体的，所述承载板6的上端面两侧对称开设有第一t型槽601，所述调节板7的下端面两侧均构造有滑动配合第一t型槽601安装的第一t型块702(具体实施时，可推动调节板7，使得第一t型块702在第一t型槽601内滑动，便于调节适应不同长度的化粪池模具进行固定)。
21.具体的，所述加工台1的上端面四角均固定设置有导向轴5，四组所述导向轴5的上端面均穿过承载板6，所述承载板6内开设有供导向轴5安装的孔，且承载板6的下端面与加工台1的上端面之间铰接安装有套设在导向轴5外的弹簧501(具体实施时，弹簧501可在打磨头对化粪池模具进行打磨加工时起到缓冲的作用)。
22.具体的，所述加工台1的两侧均开设有滑动槽101，所述滑动槽101内固定设置有一组滑动轴2，所述滑动轴2的外缘面上滑动配合安装有滑动块201，滑动块201为矩形块状结构，所述滑动块201的一端延伸出滑动槽101。
23.具体的，所述滑动块201延伸出滑动槽101的一端上端面固定设置有立板202，所述立板202的一侧上方固定连接有横板203，立板202与横板203均为矩形板状结构，所述横板203的下端面居中设置有一组第一电动升缩杆3，所述第一电动升缩杆3远离横板203的一端固定连接有第一电机4，所述第一电机4通过电机轴固定连接有打磨头。
24.工作原理，该玻璃钢化粪池模具用打磨装置，使用时，可将化粪池模具放置在调节板7的上方，推动调节板7，使得第一t型块702在第一t型槽601内滑动，便于调节适应不同长度的化粪池模具进行固定，同时可推动活动板9，使得第二t型块902在第二t型槽701内滑动进行调节，活动板9调节至适当位置时，可启动第二电机8，使得螺纹轴801转动带动活动块在活动槽901内移动，从而使得弧形抵接块802的弧形面抵接在化粪池模具的外缘面上，便于针对不同直径的化粪池模具进行固定，启动第一电动升缩杆3，使得打磨头抵接在化粪池模具的外援面上，启动第一电机4，使得打磨头转动进行打磨工作，在需要翻转化粪池模具时，可启动第二电动升缩杆10，使得转轮1101抵接在化粪池模具的外缘面上，同时启动第三电机11，使得转轮1101转动带动化粪池模具转动，抵接在化粪池模具外缘面上的滑轮803转动，使得化粪池模具的转动更平稳，便于自动翻转化粪池模具，该玻璃钢化粪池模具用打磨装置，结构合理，便于针对不同直径的化粪池模具进行固定，同时便于打磨时自动翻转化粪池模具，实用性强。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。