用于铸件的型砂破碎装置的制作方法

文档序号:25274123发布日期:2021-06-01 23:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于铸件的型砂破碎装置,包括破碎装置主体(100),其特征在于:所述破碎装置主体(100)包括破碎外壳(110),所述破碎外壳(110)的顶端开设有进料口(140),所述破碎外壳(110)内部的顶端固定安装有防护机构(200),所述防护机构(200)包括挡板(212)和n级磁片(211),所述挡板(212)的一侧固定安装有s级磁片(210),所述挡板(212)的一侧转动安装在转动块(216)上,所述挡板(212)的两侧固定安装有滑杆(213),所述滑杆(213)的表面滑动安装在弯弧杆(214)的内部,所述挡板(212)的底端固定安装有扭力弹簧(215),所述扭力弹簧(215)的一侧与破碎外壳(110)的内壁固定连接,所述转动块(216)的一侧与破碎外壳(110)内壁的一侧固定连接,所述n级磁片(211)的一侧与破碎外壳(110)内壁的一侧固定连接,所述破碎外壳(110)的内部转动安装有一号破碎轮(120)和二号破碎轮(130),所述一号破碎轮(120)和二号破碎轮(130)相互靠近的一侧相互啮合,所述破碎外壳(110)的内壁固定安装有锯齿(160),所述锯齿(160)的一侧分别与二号破碎轮(130)和一号破碎轮(120)的一侧相互啮合,所述破碎外壳(110)的内部转动安装有筛选机构(400),所述破碎外壳(110)内部的底端固定安装有振动机构(300)。

2.根据权利要求1所述的用于铸件的型砂破碎装置,其特征在于:所述振动机构(300)包括连接板(314)、下料板(310)和振动电机(312),所述下料板(310)的底端固定安装有伸缩弹簧(311),所述伸缩弹簧(311)的底端与破碎外壳(110)的内部固定连接,所述连接板(314)的一侧与破碎外壳(110)内壁固定连接,所述破碎外壳(110)的一侧开设有出料口(150)。

3.根据权利要求2所述的用于铸件的型砂破碎装置,其特征在于:所述下料板(310)的顶端固定安装有振动电机(312),所述振动电机(312)的两侧转动安装有配重块(313)。

4.根据权利要求1所述的用于铸件的型砂破碎装置,其特征在于:所述筛选机构(400)包括凹板(414)、转动杆(413)和筛网(411),所述转动杆(413)的外侧均匀套接有挤压块(412),所述转动杆(413)的表面固定安装有凸点。

5.根据权利要求4所述的用于铸件的型砂破碎装置,其特征在于:所述筛网(411)的一侧固定安装有移动板(410),所述筛网(411)的一侧插入在凹板(414)的内部,所述移动板(410)的内部均匀开设有渗透孔,所述凹板(414)的一侧与破碎外壳(110)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于铸件的型砂破碎装置,其特征在于:所述移动板(410)内部渗透孔的孔径为最大标准型砂颗粒尺寸。


技术总结
本实用新型涉及铸造用破碎装置技术领域,具体为用于铸件的型砂破碎装置,包括破碎装置主体,所述破碎装置主体包括破碎外壳,所述破碎外壳的顶端开设有进料口,所述破碎外壳内部的顶端固定安装有防护机构,所述防护机构包括挡板和N级磁片,所述挡板的一侧固定安装有S级磁片,所述挡板的一侧转动安装在转动块上,所述挡板的两侧固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动安装在弯弧杆的内部,所述挡板的底端固定安装有扭力弹簧。本实用新型通过设置有防护机构,一号破碎轮和二号破碎轮在电机的带动下和锯齿相互配合,挤压型砂,防止在破碎的过程中,小颗粒型砂被弹出,提高了装置的安全性,节约了型砂原料,减轻了用户打扫的工作量。

技术研发人员:马文军
受保护的技术使用者:河南省恒跃精密铸业有限公司
技术研发日:2020.09.29
技术公布日:2021.06.01
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