一种可调节的去毛刺机的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体为一种可调节的去毛刺机。


背景技术：

2.在工业生产尤其是金属工业生产出的产品，在其刚生产出，其表面很容易出现粗糙、毛刺等不平整的部分，十分不美观，因此就需要一种特殊装置将产品表面进行打磨，所以就会使用到专门的一种可调节的去毛刺机；
3.但是市面上现有的可调节的去毛刺机在进行使用时，大多是使用打磨的方式将产品有毛刺的地方进行打磨，可一般的打磨装置所打磨的区域太小，若是有毛刺的区域太大，这种打磨就会很浪费时间，所以现开发出一种可调节的去毛刺机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的去毛刺机，以解决上述背景技术中提出打磨区域过小，较为浪费时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的去毛刺机，包括底座、保护壳、连接板和伺服电机，所述底座顶端的一侧固定连接有固定结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有保护壳，且保护壳的内部的一侧固定连接有表面清洁机构，所述保护壳的内部设置有连接板，且连接板的顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述保护壳的顶端固定连接有气罐，所述连接板顶端的两侧均固定连接有气动伸缩杆，所述伺服电机的底端固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括传动齿轮、连接管、连接圆片、旋转齿轮、打磨片和齿轮带，所述传动齿轮的顶端与伺服电机的底端固定连接，所述传动齿轮的外部包裹有连接管，所述连接管的顶端卡合有连接圆片，所述传动齿轮的两侧均啮合连接有旋转齿轮，且旋转齿轮的底端固定连接有打磨片，所述连接管内部的两侧固定连接有齿轮带。
6.优选的，所述固定结构包括卡槽、螺纹孔、螺纹把手和缓冲垫，所述卡槽的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述卡槽顶端的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹把手，且螺纹把手的底端固定连接有缓冲垫。
7.优选的，所述螺纹孔与螺纹把手内部之间呈螺纹连接，所述螺纹把手与缓冲垫处于同一垂直平面。
8.优选的，所述表面清洁机构包括外壳、隔离网和鼓风机，所述外壳的一侧与底座内部的一侧固定连接，所述外壳的另一侧固定连接有隔离网，所述外壳的内部固定来连接有鼓风机。
9.优选的，所述外壳的横截面积大于鼓风机的横截面积，所述隔离网与鼓风机处于同一水平面。
10.优选的，所述传动齿轮与旋转齿轮处于同一水平面，所述旋转齿轮与齿轮带内部之间呈啮合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的去毛刺机不仅实现了加
大打磨区域使毛刺去除更为快捷，也同时实现了对要去毛刺的产品进行加固和将去除的毛刺残渣进行吹散，防止去除毛刺时损坏到产品；
12.(1)通过设置有打磨机构实现了加大打磨区域使毛刺去除更为快捷，将需要去除毛刺的区域垂直于打磨机构的底端安装在固定结构中，并通过气动伸缩杆将打磨片的底端与产品毛刺区域接触，此时启动伺服电机并带动传动齿轮使其转动，啮合在传动齿轮两侧的两块旋转齿轮同时转动，由于旋转齿轮的一侧与齿轮带相啮合，使旋转齿轮在连接管的内部以传动齿轮为中心做圆周运动，而旋转齿轮本身依然自转，此时打磨片的运作范围明显加大，从而加大打磨区域使毛刺去除更为快捷；
13.(2)通过设置有固定结构实现了对要去毛刺的产品的加固，由于在去除毛刺的过程中产品很容易受力偏移，因此将需要去除毛刺的产品沿卡槽推入，当产品毛刺区域位于连接管的垂直下方后，开始转动螺纹把手，使缓冲垫与产品接触，当螺纹把手转动明显吃力后停止转动，此时产品被牢牢固定，从而避免了在去除毛刺的过程中产品受力偏移；
14.(3)通过设置有表面清洁机构实现了将去除的毛刺残渣进行吹散，防止去除毛刺时损坏到产品，在去除毛刺时，由于打磨片的打磨会使大量的碎屑散落在产品表面，在去除毛刺时很容易对产品造成二次伤害，此时启动鼓风机使其转动产生风力，将毛刺碎屑从产品表面吹离，从而防止去除毛刺时损坏到产品。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的表面清洁机构正视结构示意图；
19.图5为本实用新型的打磨机构正视剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定结构；201、卡槽；202、螺纹孔；203、螺纹把手；204、缓冲垫；3、保护壳；4、表面清洁机构；401、外壳；402、隔离网； 403、鼓风机；5、连接板；6、伺服电机；7、气罐；8、气动伸缩杆；9、打磨机构；901、传动齿轮；902、连接管；903、连接圆片；904、旋转齿轮； 905、打磨片；906、齿轮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的去毛刺机，包括底座1、保护壳3、连接板5和伺服电机6，底座1顶端的一侧固定连接有固定结构2，底座1顶端的另一侧固定连接有保护壳3，且保护壳3的内部的一侧固定连接有表面清洁机构4，保护壳3的内部设置有连接板5，且连接板5的顶端的中间位置处固定连接有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为 mr
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j2s
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10a，该伺服电机6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，保护壳3的顶端固定连接有气罐7，连接板5顶端的两侧均固定连接有气动伸缩杆8，该气动
伸缩杆8的型号可为cqmb25，该气动伸缩杆8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机6的底端固定连接有打磨机构9，打磨机构9包括传动齿轮901、连接管902、连接圆片903、旋转齿轮904、打磨片905和齿轮带906，传动齿轮901的顶端与伺服电机6的底端固定连接，传动齿轮901的外部包裹有连接管902，连接管902的顶端卡合有连接圆片 903，传动齿轮901的两侧均啮合连接有旋转齿轮904，且旋转齿轮904的底端固定连接有打磨片905，连接管902内部的两侧固定连接有齿轮带906；
23.底座1顶端的一侧固定连接有固定结构2，固定结构2包括卡槽201、螺纹孔202、螺纹把手203和缓冲垫204，卡槽201的底端与底座1顶端的一侧固定连接，卡槽201顶端的内部设置有螺纹孔202，螺纹孔202的内部螺纹连接有螺纹把手203，且螺纹把手203的底端固定连接有缓冲垫204，螺纹孔202 与螺纹把手203内部之间呈螺纹连接，螺纹把手203与缓冲垫204处于同一垂直平面；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过设置有固定结构2实现了对要去毛刺的产品的加固，由于在去除毛刺的过程中产品很容易受力偏移，因此将需要去除毛刺的产品沿卡槽201推入，当产品毛刺区域位于连接管902的垂直下方后，开始转动螺纹把手203，使缓冲垫204与产品接触，当螺纹把手203转动明显吃力后停止转动，此时产品被牢牢固定，从而避免了在去除毛刺的过程中产品受力偏移；
25.保护壳3的内部的一侧固定连接有表面清洁机构4，表面清洁机构4包括外壳401、隔离网402和鼓风机403，外壳401的一侧与底座1内部的一侧固定连接，外壳401的另一侧固定连接有隔离网402，外壳401的内部固定来连接有鼓风机403，该鼓风机403的型号可为hcc
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30s，该鼓风机403的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，外壳401的横截面积大于鼓风机403 的横截面积，隔离网402与鼓风机403处于同一水平面；
26.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置有表面清洁机构4实现了将去除的毛刺残渣进行吹散，防止去除毛刺时损坏到产品，在去除毛刺时，由于打磨片905的打磨会使大量的碎屑散落在产品表面，在去除毛刺时很容易对产品造成二次伤害，此时启动鼓风机403使其转动产生风力，将毛刺碎屑从产品表面吹离，从而防止去除毛刺时损坏到产品；
27.伺服电机6的底端固定连接有传动齿轮901，传动齿轮901与旋转齿轮 904处于同一水平面，旋转齿轮904与齿轮带906内部之间呈啮合结构；
28.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置有打磨机构9实现了加大打磨区域使毛刺去除更为快捷，将需要去除毛刺的区域垂直于打磨机构9的底端安装在固定结构2中，并通过气动伸缩杆8将打磨片905 的底端与产品毛刺区域接触，此时启动伺服电机6并带动传动齿轮901使其转动，此时啮合在传动齿轮901两侧的两块旋转齿轮904同时跟随传动齿轮 901进行转动，由于旋转齿轮904的一侧与齿轮带906相啮合，使旋转齿轮 904在连接管902的内部以传动齿轮901为中心做圆周运动，而旋转齿轮904 本身依然自转，此时打磨片905的运作范围明显加大，从而加大打磨区域使毛刺去除更为快捷。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该可调节的去毛刺机外接电源，首先，将需要去除毛刺的产品沿卡槽201推入，当产品毛刺区域位于连接管902的垂直下方后，开始转动螺纹把手203，使缓冲垫204与产品接触，当螺纹把手203转动明显吃力后停止转动，此时产品被牢牢固定，避免了在去除毛刺的过程中产品受力偏移；
30.其次，将需要去除毛刺的区域垂直于打磨片905的底端安装在固定结构2 中，并通过气动伸缩杆8将打磨片905的底端与产品毛刺区域接触，此时启动伺服电机6并带动传动齿轮901使其转动，此时啮合在传动齿轮901两侧的两块旋转齿轮904同时跟随传动齿轮901进行转动，由于旋转齿轮904的一侧与齿轮带906相啮合，使旋转齿轮904在连接管902的内部以传动齿轮 901为中心做圆周运动，而旋转齿轮904本身依然自转，此时打磨片905的运作范围明显加大；
31.最后，由于打磨片905的打磨会使大量的碎屑散落在产品表面，在去除毛刺时很容易对产品造成二次伤害，此时启动鼓风机403使其转动产生风力，将毛刺碎屑从产品表面吹离，最终完成该可调节的去毛刺机的去毛刺工作。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。