一种镜片磨边夹持装置的制作方法

文档序号:25386892发布日期:2021-06-08 18:19阅读:92来源:国知局
一种镜片磨边夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域,尤其是指一种镜片磨边夹持装置。


背景技术:

2.玻璃是一种非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在切割成镜片后一般都需要对其进行磨边处理,在磨边过程中对镜片夹持的牢固性十分影响镜片磨边的质量,在现有技术中的镜片磨边的夹持装置一般都是通过对镜片进行双向作用力夹持,夹持的稳定性不强,磨边使容易产生掉落,容易对镜片产生损坏且影响磨边的质量,而且现有技术中的镜片磨边夹具在镜片磨边前放置和磨边后取片都很麻烦,灵活性和适应性较弱。


技术实现要素:

3.本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种镜片磨边夹持装置,包括有固定底座,固定底座中间处设置有凹槽,凹槽内设置有放置台,放置台内下端设置有旋转齿轮,旋转齿轮下端设置有驱动电机,驱动电机安装于固定底座内部上端中间位置处,放置台上端设置有若干个气孔,气孔下端连接设置有真空泵,真空泵下端设置有控制阀,固定底座两侧端均设置有立柱,立柱内设置有竖形槽,竖形槽两壁设置有第一移动链条,立柱上端设置有第一直流电机,第一直流电机连接控制第一移动链条移动,竖形槽内中间位置处设置有第一移动齿轮,第一移动齿轮沿放置台方向设置连接有压板。
5.进一步地,固定底座两侧端内部设置有导轨槽,立柱下端设置有相应放置在导轨槽内的第二移动齿轮;立柱内部下端设置有第二直流电机,导轨槽内两壁端设置有第二移动链条,第二直流电机连接控制第二移动链条移动。
6.进一步地,固定台与放置台设置在同一水平高度位置处。
7.进一步地,气孔上端、固定台上端及压板下端均设置有橡胶垫。
8.进一步地,固定底座外壁侧端设置有控制台,控制台上设置有控制按键,所述控制台连接控制驱动电机、第一直流电机、第二直流电机和控制阀。
9.进一步地,固定底座下端设置有有吸盘。
10.本实用新型的有益效果是:一种镜片磨边夹持装置,包括有固定底座,固定底座中间处设置有凹槽,凹槽内设置有放置台,放置台内下端设置有旋转齿轮,旋转齿轮下端设置有驱动电机,驱动电机安装于固定底座内部上端中间位置处,放置台上端设置有若干个气孔,气孔下端连接设置有真空泵,真空泵下端设置有控制阀,固定底座两侧端均设置有立柱,立柱内设置有竖形槽,竖形槽两壁设置有第一移动链条,立柱上端设置有第一直流电机,第一直流电机连接控制第一移动链条移动,竖形槽内中间位置处设置有第一移动齿轮,第一移动齿轮沿放置台方向设置连接有压板,通过固定底座中间处的凹槽来放置放置台,
放置台上可用来放置镜片,且放置台上设置有有多个气孔,通过真空泵连接气孔,可以牢固吸住放置台上所放置的镜片,在固定底座两侧设置有立柱,通过竖形槽内的第一移动链条可以带动第一移动齿轮,使得第一移动齿轮外接的压板对镜片可以进一步全面性夹紧牢固,防止在对镜片磨边时镜片放置的不稳定,保持稳定后可通过镜片磨边装置对镜片两边没被压板压住的边缘处进行磨边处理,而导轨槽内所放置的第二移动齿轮在第二移动链条作用下,可以使立柱在固定底座上的导轨槽内水平方向的移动,便于对镜片的夹持和镜片的拿取,同时在放置台下端所连接的旋转齿轮作用下,可以使得镜片旋转,对镜片可以多方面位置进行磨边处理。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型俯视图。
14.图3为立柱竖形槽内结构示意图。
15.图中附图标识分别为:固定底座

1、立柱

2、凹槽

3、放置台

4、旋转齿轮

5、驱动电机

6、气孔

7、真空泵

8、控制阀

9、竖形槽

10、第一移动链条

11、第一移动齿轮

12、第一直流电机

13、压板

14、固定台

15、导轨槽

16、第二移动链条

17、第二移动齿轮

18、第二直流电机

19、橡胶垫

20、控制台

21、控制按键

22。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~3,一种镜片磨边夹持装置,包括有固定底座1,固定底座1中间处设置有凹槽3,凹槽3内设置有放置台4,放置台4内下端设置有旋转齿轮5,旋转齿轮5下端设置有驱动电机6,驱动电机6安装于固定底座1内部上端中间位置处,放置台4上端设置有若干个气孔7,气孔7下端连接设置有真空泵8,真空泵8下端设置有控制阀9,固定底座1两侧端均设置有立柱2,立柱2内设置有竖形槽10,竖形槽10两壁设置有第一移动链条11,立柱2上端设置有第一直流电机13,第一直流电机13连接控制第一移动链条11移动,竖形槽10内中间位置处设置有第一移动齿轮12,第一移动齿轮12沿放置台方向设置连接有压板14,通过固定底座1中间处的凹槽3来放置放置台4,放置台4上可用来放置镜片,且放置台4上设置有有多个气孔7,通过真空泵87连接气孔,可以牢固吸住放置台4上所放置的镜片,在固定底座1两侧设置有立柱2,通过竖形槽10内的第一移动链条11可以带动第一移动齿轮12,使得第一移动齿轮12外接的压板14对镜片可以进一步全面性夹紧牢固,防止在对镜片磨边时镜片放置的不稳定,保持稳定后可通过镜片磨边装置对镜片两边没被压板14压住的边缘处进行磨边处理,而导轨槽16内所放置的第二移动齿轮18在第二移动链条17作用下,可以使立柱2在固定底座1上的导轨槽16内水平方向的移动,便于对镜片的夹持和镜片的拿取,同时在放置台
4下端所连接的旋转齿轮5作用下,可以使得镜片旋转,对镜片可以多方面位置进行磨边处理。
18.固定底座1两侧端内部设置有导轨槽16,立柱2下端设置有相应放置在导轨槽16内的第二移动齿轮18;立柱2内部下端设置有第二直流电机13,导轨槽16内两壁端设置有第二移动链条17,第二直流电机13连接控制第二移动链条17移动,通过对第二直流电机13的控制,可以使导轨槽16内两壁端第二移动链条17的转动,从而带动第二移动齿轮18的移动,使得立柱2能够在水平方向的移动。
19.固定台15与放置台4设置在同一水平高度位置处,便于镜片放置时的平稳。
20.气孔7上端、固定台15上端及压板14下端均设置有橡胶垫20,避免在紧压夹持镜片时造成对镜片的损坏。
21.固定底座1外壁侧端设置有控制台21,控制台21上设置有控制按键22,所述控制台21连接控制驱动电机6、第一直流电机13、第二直流电机19和控制阀9,通过对控制台21上的控制按键22控制,使得该装置完成相应动作。
22.固定底座1下端设置有有吸盘23,吸盘23可以保持该装置整体的稳固性。
23.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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