一种异形玻璃磨砂加工用固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种异形玻璃磨砂加工用固定工装。


背景技术：

2.磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃，一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以，由于磨砂玻璃表面粗糙，使光线产生漫反射，透光而不透视：光线通过磨砂玻璃被反射后向四面八方射出去在(因为磨砂玻璃表面不是光滑的平面，使光产生了漫反射)，折射到视网膜上已经是不完整的像，于是就看不见玻璃背后的东西了，它可以使室内光线柔和而不刺目，当磨砂玻璃上贴了透明胶布，其表面又变得平整了，光线可以完整被反射，所以，在视网膜上又呈现出完整的像，因而，眼睛又能看到物体了，另外，用湿布擦磨砂玻璃也能看清楚。
3.用化学法生产磨砂玻璃的工艺方法，其加工前是需要将玻璃进行固定，在对异形玻璃进行加工时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成加工时不能找准基面，使得加工的误差大；因此市场急需研制一种异形玻璃磨砂加工用固定工装来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形玻璃磨砂加工用固定工装，以解决上述背景技术中提出的在对异形玻璃进行加工时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成加工时不能找准基面，使得加工的误差大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形玻璃磨砂加工用固定工装，包括工作台，所述工作台的外表面设置有纵向滑槽和横向滑槽，所述横向滑槽和纵向滑槽均设置有四个，且四个所述横向滑槽和纵向滑槽之间均设置有缺口，且所述工作台的上端面安装有滑动板，所述滑动板的下方安装有限位板，所述限位板的下方安装有导轨，所述导轨的下方安装有移动板，所述导轨延伸至工作台内部与横向滑槽和纵向滑槽滑动连接，所述移动板的内部两侧均安装有齿轮，且所述导轨外部的两侧均设置有齿排，所述齿排与齿轮啮合连接，所述滑动板的上方安装有连接架，所述连接架的一侧安装有上夹板和下夹板，所述滑动板与限位板之间安装有转轴，所述下夹板和上夹板之间安装有异形玻璃板。
6.优选的，所述缺口、横向滑槽和纵向滑槽均与工作台设置为一体结构，所述连接架的内部设置有通口，所述连接架的前端面设置有限位槽，所述下夹板穿过通口通过限位槽与连接架滑动连接，所述上夹板穿过通口与连接架固定连接。
7.优选的，所述上夹板的上方安装有第一电动马达，所述第一电动马达与上夹板固定连接，且所述上夹板的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第一电动马达的下端固定连接，且所述螺纹杆穿过下夹板与下夹板螺纹连接。
8.优选的，所述下夹板的上端面和上夹板的下端面均安装有橡胶垫层，两个所述橡
胶垫层分别与下夹板和上夹板粘合连接，且所述下夹板与上夹板之间安装有硅胶吸盘，所述硅胶吸盘与橡胶垫层通过热熔固定连接。
9.优选的，所述滑动板与连接架焊接连接，所述转轴的外部安装有联轴器，所述联轴器与滑动板固定连接，且所述转轴与联轴器通过轴承转动连接，所述转轴与限位板固定连接。
10.优选的，所述齿排与导轨设置为一体结构，所述齿轮的一侧安装有第二电动马达，所述第二电动马达的一端与齿轮固定连接，且所述第二电动马达的一侧设置有蓄电池。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过工作台的设置，使用时，可根据异形玻璃板的形状大小不同，调整两个夹具之间的位置，可通过将夹具下方的导轨在纵向滑槽和横向滑槽内部滑动，可进行移动，可通过缺口方便夹具进行转弯，从而便于进行调整位置，可通过纵向滑槽和横向滑槽多个适应不同大小的异形玻璃板，可通过转轴带动滑动板转动，从而可对上夹板和下夹板的角度进行调整，适应不同形状的异形玻璃板，提高其固定效果。
13.2.该实用新型通过移动板的设置，调整好夹具的位置后，将异形玻璃板放置在硅胶吸盘中间，通过第一电动马达带动螺纹杆转动，从而使得下夹板上升，从而使得硅胶吸盘对异形玻璃板进行挤压，从而使异形玻璃板固定，再通过启动第二电动马达，带动齿轮转动，齿轮在齿排外部转动时，会带动移动板向导轨上方移动，对工作台内壁进行挤压，从而使得移动板与工作台紧密连接，从而使得滑动板与工作台保持固定，提高了工作稳定性，从而进行磨砂加工工作，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型的夹具的结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹具的内部结构图；
17.图4为本实用新型的a区的局部放大图。
18.图中：1、工作台；2、纵向滑槽；3、上夹板；4、连接架；5、第一电动马达；6、横向滑槽；7、缺口；8、滑动板；9、下夹板；10、螺纹杆；11、橡胶垫层；12、硅胶吸盘；13、联轴器；14、转轴；15、限位板；16、导轨；17、移动板；18、齿轮；19、限位槽；20、齿排；21、蓄电池；22、第二电动马达；23、异形玻璃板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种异形玻璃磨砂加工用固定工装，包括工作台1，工作台1的外表面设置有纵向滑槽2和横向滑槽6，横向滑槽6和纵向滑槽2均设置有四个，且四个横向滑槽6和纵向滑槽2之间均设置有缺口7，且工作台1的上端面安装有滑动板8，滑动板8的下方安装有限位板15，限位板15的下方安装有导轨16，导轨16的下方安装有移动板17，导轨16延伸至工作台1内部与横向滑槽6和纵向滑槽2滑动连接，移动板
17的内部两侧均安装有齿轮18，且导轨16外部的两侧均设置有齿排20，齿排20与齿轮18啮合连接，滑动板8的上方安装有连接架4，连接架4的一侧安装有上夹板3和下夹板9，滑动板8与限位板15之间安装有转轴14，下夹板9和上夹板3之间安装有异形玻璃板23，可根据异形玻璃板23的形状大小不同，调整两个夹具之间的位置，可通过将夹具下方的导轨16在纵向滑槽2和横向滑槽6内部滑动，可进行移动，可通过转轴14带动滑动板8转动，从而可对上夹板3和下夹板9的角度进行调整，适应不同形状的异形玻璃板23，提高其固定效果。
21.进一步，缺口7、横向滑槽6和纵向滑槽2均与工作台1设置为一体结构，连接架4的内部设置有通口，连接架4的前端面设置有限位槽19，下夹板9穿过通口通过限位槽19与连接架4滑动连接，上夹板3穿过通口与连接架4固定连接，可通过缺口7方便夹具进行转弯，从而便于进行调整位置。
22.进一步，上夹板3的上方安装有第一电动马达5，第一电动马达5与上夹板3固定连接，且上夹板3的下端设置有螺纹杆10，螺纹杆10与第一电动马达5的下端固定连接，且螺纹杆10穿过下夹板9与下夹板9螺纹连接，通过第一电动马达5带动螺纹杆10转动，从而使得下夹板9上升，从而使得硅胶吸盘12对异形玻璃板23进行挤压，从而使异形玻璃板23固定。
23.进一步，下夹板9的上端面和上夹板3的下端面均安装有橡胶垫层11，两个橡胶垫层11分别与下夹板9和上夹板3粘合连接，且下夹板9与上夹板3之间安装有硅胶吸盘12，硅胶吸盘12与橡胶垫层11通过热熔固定连接，通过橡胶垫层11和硅胶吸盘12提高摩擦力的同时，还可保护异形玻璃板23表面结构不受损伤。
24.进一步，滑动板8与连接架4焊接连接，转轴14的外部安装有联轴器13，联轴器13与滑动板8固定连接，且转轴14与联轴器13通过轴承转动连接，转轴14与限位板15固定连接，通过转轴14带动滑动板8转动，从而可对上夹板3和下夹板9的角度进行调整。
25.进一步，齿排20与导轨16设置为一体结构，齿轮18的一侧安装有第二电动马达22，第二电动马达22的一端与齿轮18固定连接，且第二电动马达22的一侧设置有蓄电池21，通过启动第二电动马达22，带动齿轮18转动，齿轮18在齿排20外部转动时，会带动移动板17向导轨16上方移动，对工作台1内壁进行挤压，从而使得移动板17与工作台1紧密连接，从而使得滑动板8与工作台1保持固定，提高了工作稳定性，从而进行磨砂加工工作，结构简单，使用方便。
26.工作原理：使用时，可根据异形玻璃板23的形状大小不同，调整两个夹具之间的位置，可通过将夹具下方的导轨16在纵向滑槽2和横向滑槽6内部滑动，可进行移动，可通过缺口7方便夹具进行转弯，从而便于进行调整位置，可通过纵向滑槽2和横向滑槽6多个适应不同大小的异形玻璃板23，可通过转轴14带动滑动板8转动，从而可对上夹板3和下夹板9的角度进行调整，适应不同形状的异形玻璃板23，通过第一电动马达5带动螺纹杆10转动，从而使得下夹板9上升，从而使得硅胶吸盘12对异形玻璃板23进行挤压，从而使异形玻璃板23固定，再通过启动第二电动马达22，带动齿轮18转动，齿轮18在齿排20外部转动时，会带动移动板17向导轨16上方移动，对工作台1内壁进行挤压，从而使得移动板17与工作台1紧密连接，从而使得滑动板8与工作台1保持固定，提高了工作稳定性，从而进行磨砂加工工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。