1.本实用新型涉及铸造技术领域,更具体的,涉及一种气缸盖用铸造设备。
背景技术:2.气缸盖的作用是密封气缸,与活塞共同形成燃烧空间,并承受高温高压燃气的作用,气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷,同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷,为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形,然而现有的气缸盖用铸造装置在实际使用时冷却不充分,这导致只能冷却燃烧室和部分排气歧管总成区域,致使其他部位的回油管道冷却不足,不利于实际使用,因此设计一种气缸盖用铸造设备解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题,从而提供一种气缸盖用铸造设备。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸盖用铸造设备,包括台面、支撑腿、砂箱、注塑槽、散热装置和水箱,所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿,所述台面的上表面中央焊接设置有砂箱,所述砂箱的内侧表面嵌入设置有注塑槽,所述砂箱的底部表面右侧贯穿设置有散热装置,所述台面的上表面左侧焊接设置有水箱,所述水箱的上表面外侧贯穿设置有进水斗,所述水箱的上表面右侧焊接设置有竖板,所述竖板的右侧表面上方贯穿设置多个风机;
5.所述散热装置包括有进风管、第一横向管、水平散热管、第二横向管、出风管、吸风斗和吸风机,所述进风管的右侧表面贯穿设置有第一横向管,所述第一横向管的右侧表面贯穿设置有多跟水平散热管,所述水平散热管的右侧贯穿设置有第二横向管,所述第二横向管的右侧表面中央贯穿设置有第二横向管,所述第二横向管的右侧表面中央贯穿设置有出风管,所述出风管的右侧贯穿设置有吸风斗,所述吸风斗的内侧通过螺栓固定设置有吸风机;
6.所述水箱包括有矩形槽、鼓风机和贯穿管,所述水箱的内部表面左侧贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽内通过螺栓固定设置有鼓风机,所述矩形槽的右侧贯穿设置有贯穿管。
7.优选的,所述风机、吸风机和鼓风机均通过电线与外部电源呈电性连接。
8.优选的,所述水平散热管贯穿于砂箱的内侧,且水平散热管为导热性良好的铜质材质。
9.优选的,所述进风管的左端焊接于贯穿管的右侧。
10.优选的,所述贯穿管为导热性良好的不锈钢材质,且水箱外壳为石棉隔热材料制作。
11.优选的,所述风机的底部水平高度等于砂箱的上方水平高度。
12.本实用新型提供了一种气缸盖用铸造设备,具有以下有益效果:
13.1、该种气缸盖用铸造设备设置有散热装置,通过开启吸风机,使得吸风机往右侧吸风,从而使得出风管内的空气往右侧吹出,从而使得水平散热管内的空气往右侧移动,水平散热管内的空气往右侧流动,使得水平散热管内的空气流动更加迅速,从而使得水平散热管内的空气带走砂箱内的温度,达到散热的效果。
14.2、该种气缸盖用铸造设备设置有水箱,通过开启鼓风机,鼓风机往右侧吹风,使得鼓风机将外部空气吹至贯穿管内,且外部空气中的热量通过贯穿管散发至水箱内的水中,使得贯穿管吹出的风温度较低,使得贯穿管内的风进入到散热装置内后更好的对砂箱进行散热。
15.3、该种气缸盖用铸造设备设置有风机,通过风机的设置,使得风机开启,风机往右侧吹风,风机往右侧吹风,使得风机对砂箱上的空气进行吹风,增加砂箱上方的空气流动,从而使得砂箱内的气缸更快速的冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的水箱结构示意图。
18.图3为本实用新型的散热装置结构示意图。
19.图4为本实用新型的水箱剖面装置结构示意图。
20.图1
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4中:1
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台面,2
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支撑腿,3
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砂箱,4
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注塑槽,5
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散热装置, 501
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进风管,502
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第一横向管,503
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水平散热管,504
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第二横向管, 505
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出风管,506
‑
吸风斗,507
‑
吸风机,6
‑
水箱,601
‑
矩形槽,602
‑ꢀ
鼓风机,603
‑
贯穿管,7
‑
进水斗,8
‑
竖板,9
‑
风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种气缸盖用铸造设备,包括台面1、支撑腿2、砂箱3、注塑槽4、散热装置5和水箱6,台面1的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿2,台面1的上表面中央焊接设置有砂箱3,砂箱3的内侧表面嵌入设置有注塑槽4,砂箱 3的底部表面右侧贯穿设置有散热装置5,台面1的上表面左侧焊接设置有水箱6,水箱6的上表面外侧贯穿设置有进水斗7,水箱6的上表面右侧焊接设置有竖板8,竖板8的右侧表面上方贯穿设置多个风机9;
23.散热装置5包括有进风管501、第一横向管502、水平散热管503、第二横向管504、出风管505、吸风斗506和吸风机507,进风管501 的右侧表面贯穿设置有第一横向管502,第一横向管502的右侧表面贯穿设置有多跟水平散热管503,水平散热管503的右侧贯穿设置有第二横向管504,第二横向管504的右侧表面中央贯穿设置有第二横向管504,第二横向管504的右侧表面中央贯穿设置有出风管505,出风管505的右侧贯穿设置有吸风斗506,吸风斗506的内侧通过螺栓固定设置有吸风机507;
24.水箱6包括有矩形槽601、鼓风机602和贯穿管603,水箱6的内部表面左侧贯穿设置
有矩形槽601,矩形槽601内通过螺栓固定设置有鼓风机602,矩形槽601的右侧贯穿设置有贯穿管603。
25.本实施例中,风机9、吸风机507和鼓风机602均通过电线与外部电源呈电性连接,使得外部电源为风机9、吸风机507和鼓风机602 提供电源。
26.本实施例中,水平散热管503贯穿于砂箱3的内侧,且水平散热管503为导热性良好的铜质材质,使得水平散热管503更好的对砂箱 3进行散热。
27.本实施例中,进风管501的左端焊接于贯穿管603的右侧,使得方便对贯穿管603内的空气进入到进风管501内。
28.本实施例中,贯穿管603为导热性良好的不锈钢材质,且水箱6 外壳为石棉隔热材料制作,使得贯穿管603内的空气通过水箱6内的水进行降温。
29.本实施例中,风机9的底部水平高度等于砂箱3的上方水平高度,使得风机9吹出的风吹于砂箱3的上方。
30.在使用本实用新型一种气缸盖用铸造设备时,首先接通电源,通过散热装置的设置,开启吸风机507,使得吸风机507往右侧吸风,从而使得出风管505内的空气往右侧吹出,从而使得水平散热管503 内的空气往右侧移动,水平散热管503内的空气往右侧流动,使得水平散热管503内的空气流动更加迅速,从而使得水平散热管503内的空气带走砂箱3内的温度,达到散热的效果,通过开启鼓风机602,鼓风机602往右侧吹风,使得鼓风机602将外部空气吹至贯穿管603 内,且外部空气中的热量通过贯穿管603散发至水箱6内的水中,使得贯穿管603吹出的风温度较低,使得贯穿管603内的风进入到散热装置5内后更好的对砂箱3进行散热,通过风机9的设置,使得风机 9开启,风机9往右侧吹风,风机9往右侧吹风,使得风机9对砂箱 3上的空气进行吹风,增加砂箱3上方的空气流动,从而使得砂箱3 内的气缸更快速的冷却。
31.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。