一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机的制作方法

本实用新型涉及一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机。

背景技术：

pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，俗称挤出板材，广泛应用于客车、住宅、公共场所建筑物隔间等区域，具有防水、阻燃、耐酸碱的特性，为了去除挤出板材表面上的毛刺，使其表面更加平滑，故需要在挤出板材的表面进行打磨，故挤出板材表面加工用的去皮机应运而生。

传统的去皮机很少设置有吸附机构，对于放置在机架上且需要沿着机架移动的板材主体起不到吸附作用，板材主体容易因加工时产生的冲击力移位，且不设置有配合吸附机构一起使用的定位侧板，无法对不同宽度的板材主体的左、右两侧边进行精准定位，板材主体在被推进移动的过程中跑偏，不仅加工效率低，适用性低，而且极易出现坏件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机，以解决上述背景技术中提出的去皮机很少设置有吸附机构，对于放置在机架上且需要沿着机架移动的板材主体起不到吸附作用，板材主体容易因加工时产生的冲击力移位，且不设置有配合吸附机构一起使用的定位侧板，无法对不同宽度的板材主体的左、右两侧边进行精准定位，板材主体在被推进移动的过程中跑偏，不仅加工效率低，适用性低，而且极易出现坏件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机，包括机架和板材主体，所述机架上依次设置有吸附机构、下去皮机构和上去皮机构，所述板材主体放置于机架的吸附机构处；

所述吸附机构包括真空吸附台，所述真空吸附台安装于机架的中心位置，且真空吸附台的表面上设置有用于吸附板材主体的真空吸附板，所述机架上、位于真空吸附台的一端安装有下去皮机构；

所述下去皮机构包括安装在箱体内的转轴，且转轴上安装有去皮磨辊，所述转轴的一端设置有控制其旋转的第一电机，所述去皮磨辊的表面上设置有若干条旋向相同且闭合的螺纹齿条；

所述机架上、位于真空吸附台的上方设置有安装板，且安装板上安装有上去皮机构，所述上去皮机构的组成结构与下去皮机构相同，所述上去皮机构与下去皮机构同时工作时可实现板材主体的双面加工。

优选的，所述机架上还设置有用于调节下去皮机构高度位置的连杆调节机构，所述连杆调节机构包括可转动的左构件与右构件，所述左构件与右构件之间通过移动副相连，所述左构件上还安装有左连杆，且左连杆的顶端固定在箱体上，所述右构件上设置有右连杆，且右连杆固定在第一电机上。

优选的，所述下去皮机构的箱体底面上设置有碎料出口。

优选的，所述机架上设置有调节安装板位置的高度调整机构。

优选的，所述安装板上左右对称设置有两个定位机构，所述定位机构包括固定在可移动的承重板上的第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞气杆连接有所述定位侧板，所述第二气缸在承重板并列设置有不少于三个。

优选的，所述机架上、位于真空吸附台的另一端还设置有推进板材主体移动的牵引机构，所述牵引机构包括牵引辊和可上下移动调整位置的靠压辊，所述牵引辊的一端设置有第二电机，且牵引辊与靠压辊上下对称设置。

优选的，所述靠压辊的两端均安装有轴承座，且靠压辊通过转动轴承与轴承座之间转动连接，两个所述轴承座的顶部均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸安装在机架的顶部。

与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型设置有吸附机构，能够对放置在真空吸附板上的板材主体起到基本的吸附作用，防止板材主体因加工时产生的冲击力而移位，定位侧板配合左右移动调整，以对不同宽度的板材主体的左、右两侧边进行精准定位，防止板材主体在移动过程中跑偏；

2、本实用新型设置有牵引机构，牵引机构中的牵引辊用来送料，对板材主体起到一定的推进作用，配合靠压辊对板材主体进行限位，以确保板材主体匀速且保持直线地从机架的一端向另一端移动；

3、本实用新型设置有连杆调节机构，当左构件顺时针转动时会拉动移动副向左移动，从而拉动右构件跟着进行相同角度的顺时针转动，以实现去皮磨辊与第一电机同时同距离的向下移动，同理可向上调整下去皮机构的位置；配合高度调整机构对上去皮机构的位置进行调整，使装置能够适用于不同厚度的板材主体的双面加工去皮。

附图说明

图1为本实用新型整体一侧三维结构示意图；

图2为本实用新型整体另一侧三维结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、吸附机构；21、真空吸附台；22、真空吸附板；3、下去皮机构；31、转轴；32、去皮磨辊；33、第一电机；34、箱体；341、碎料出口；4、牵引机构；41、牵引辊；411、第二电机；42、靠压辊；43、轴承座；44、活塞杆；441、第一气缸；5、上去皮机构；61、左构件；611、左连杆；62、右构件；621、右连杆；63、移动副；7、板材主体；8、安装板；81、高度调整机构；91、第二气缸；92、定位侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机，包括机架1和板材主体7，机架1上依次设置有吸附机构2、下去皮机构3和上去皮机构5，板材主体7放置于机架1的吸附机构2处；

吸附机构2包括真空吸附台21，真空吸附台21安装于机架1的中心位置，且真空吸附台21的表面上设置有用于吸附板材主体7的真空吸附板22，能够对放置在真空吸附板22上的板材主体7起到基本的吸附作用，防止板材主体7因加工时产生的冲击力而移位，机架1上、位于真空吸附台21的一端安装有下去皮机构3；

下去皮机构3包括安装在箱体34内的转轴31，且转轴31上安装有去皮磨辊32，转轴31的一端设置有控制其旋转的第一电机33，去皮磨辊32的表面上设置有若干条旋向相同且闭合的螺纹齿条，可根据对板材主体7表面去皮的厚度的需求，更换带有不同间距的旋向相同且闭合的螺纹齿条的去皮磨辊32，安装拆卸简单方便，灵活性强，提高装置的适用性；

机架1上、位于真空吸附台21的上方设置有安装板8，且安装板8上安装有上去皮机构5，上去皮机构5的组成结构与下去皮机构3相同，上去皮机构5与下去皮机构3同时工作时可实现板材主体7的双面加工。

具体的，机架1上还设置有用于调节下去皮机构3高度位置的连杆调节机构，连杆调节机构包括可转动的左构件61与右构件62，左构件61与右构件62之间通过移动副63相连，左构件61上还安装有左连杆611，且左连杆611的顶端固定在箱体34上，右构件62上设置有右连杆621，且右连杆621固定在第一电机33上，当左构件61顺时针转动时会拉动移动副63向左移动，从而拉动右构件62跟着进行相同角度的顺时针转动，以实现去皮磨辊32与第一电机33同时同距离的向下移动，同理可向上调整下去皮机构3的位置。

具体的，下去皮机构3的箱体34底面上设置有碎料出口341，箱体34用于收集加工后的板材碎屑，防止碎屑四处飞溅，碎料出口341便于板材碎屑的排出，提高装置的整洁度。

具体的，机架1上设置有调节安装板8位置的高度调整机构81，配合高度调整机构81对上去皮机构5的位置进行调整，使装置能够适用于不同厚度的板材主体7的双面加工。

具体的，安装板8上左右对称设置有两个定位机构，定位机构包括固定在可移动的承重板上的第二气缸91，由于承重板可左右移动，所以定位机构可左右移动，定位侧板92配合左右移动调整，以对不同宽度的板材主体7的左、右两侧边进行精准定位，防止板材主体7在移动过程中跑偏，第二气缸91的输出端通过活塞气杆连接有定位侧板92，第二气缸91在承重板并列设置有不少于三个，通过第二气缸91控制定位侧板92的升降，使定位侧板92的底面能够贴合真空吸附板22的局部顶面。

具体的，机架1上、位于真空吸附台21的另一端还设置有推进板材主体7移动的牵引机构4，牵引机构4包括牵引辊41和可上下移动调整位置的靠压辊42，牵引辊41的一端设置有第二电机411，且牵引辊41与靠压辊42上下对称设置，牵引机构4中的牵引辊41用来送料，对板材主体7起到一定的推进作用，配合靠压辊42对板材主体7进行限位，以确保板材主体7匀速且保持直线地从机架1的一端向另一端移动；

具体的，靠压辊42的两端均安装有轴承座43，且靠压辊42通过转动轴承与轴承座43之间转动连接，两个轴承座43的顶部均固定连接有活塞杆44，活塞杆44的顶部设置有第一气缸441，第一气缸441安装在机架1的顶部，第一气缸441带动活塞杆44伸缩以调整轴承座43的位置，从而调整靠压辊42的位置，使靠压辊42位于合适的位置能够刚好配合牵引辊41使用，对牵引辊41推动的板材主体7起到一定的压覆、推进和限位的作用。

工作原理：对于这一种发泡挤出板材用可双面加工的去皮机，首先将待加工去皮的板材主体7放置在机架1上的牵引辊41上，开启第一气缸441，第一气缸441带动活塞杆44伸缩以调整轴承座43的位置，从而调整靠压辊42的位置，使靠压辊42位于合适的位置能够刚好配合牵引辊41使用，对牵引辊41推动的板材主体7起到一定的压覆、推进和限位的作用，关闭第一气缸441，开启第二电机411，第二电机411带动牵引辊41转动，将板材主体7匀速的推进真空吸附台21上，直至板材主体7的局部底面与真空吸附板22的局部顶面紧密贴合时为止，关闭第二电机411，真空吸附板22对板材主体7起到基本的吸附作用，防止板材主体7因加工时产生的冲击力而移位，定位侧板92配合左右移动调整，以对不同宽度的板材主体7的左、右两侧边贴合而进行精准定位，防止板材主体7在移动过程中跑偏，通过第二气缸91控制定位侧板92的升降，使定位侧板92的底面能够贴合真空吸附板22的局部顶面；

检查上去皮机构5与下去皮机构3的位置，看是否能贴合板材主体7的上、下表面，以同时对其上下表面进行去皮加工，当左构件61顺时针转动时会拉动移动副63向左移动，从而拉动右构件62跟着进行相同角度的顺时针转动，以实现去皮磨辊32与第一电机33同时同距离的向下移动，同理可向上调整下去皮机构3的位置，下去皮机构3的位置调整好后，配合高度调整机构81对上去皮机构5的位置进行调整，使装置能够适用于不同厚度的板材主体7的双面加工；同时开启下去皮机构3与上去皮机构5上的第一电机33，使第一电机33带动转轴31转动，从而去皮磨辊32转动以实现板材主体7的双面加工去皮，开启第二电机411带动牵引辊41转动，将板材主体7向靠近下去皮机构3的一端推进，本实用新型涉及到高度调整机构81相关的技术为已经公开的现有技术，可参照附图中的结构也可以是别的现有技术，就这样完成整个发泡挤出板材用可双面加工的去皮机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。