一种热镀锌助镀液的加热装置的制作方法

本实用新型是一种热镀锌助镀液的加热装置，属于热镀锌助镀液的加热装置技术领域。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500°c左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，在进行热镀锌时需要用到热镀锌助镀液的加热装置。

现有技术中，现有的热镀锌助镀液的加热装置在使用时，加热速度缓慢，搅拌效果不好，使助镀液受热不均匀，影响使用者使用，现在急需一种热镀锌助镀液的加热装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热镀锌助镀液的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，加热效率高，搅拌效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热镀锌助镀液的加热装置，包括加热主体、连接主体、加热机构以及搅拌机构，所述连接主体固定在加热主体内部，所述加热机构设置在加热主体内部，所述搅拌机构设置在连接主体内部，所述加热机构用来对助镀液进行加热，所述搅拌机构用来对助镀液进行搅拌；

所述加热机构包括加热座、风机、导流管、进料管、电热丝、水泵以及加热板，所述加热座固定在加热主体右侧壁上，所述风机安装在加热主体右端面、且置于加热座下方，所述电热丝安装在加热座内部，所述导流管安装在风机一端和加热座下端面，所述导流管安装在风机另一端与加热主体右端面，所述水泵安装在加热主体左端面，所述进料管贯穿加热主体和连接主体安装在风机内部，所述加热板固定在连接主体相对的两侧壁上。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机和蛟龙轴，所述搅拌电机安装在加热主体上端面，所述蛟龙轴安装在搅拌电机环形侧面下侧、且置于连接主体内部，所述蛟龙轴左端面安装有连接杆，所述连接杆上端面对称安装有搅拌杆，所述搅拌电机与连接主体连接处安装有轴承。

进一步地，所述蛟龙轴左端面开设有通孔，所述连接杆直径与通孔内径相匹配，所述连接杆上端面开设有连接孔，所述搅拌杆直径与连接孔内径相匹配。

进一步地，所述加热主体上端面安装有单向阀，所述加热主体上端面开设有螺纹孔，所述单向阀环形侧面下侧设置有外螺纹，所述单向阀与加热主体通过螺纹相连接。

进一步地，所述连接主体相对的两侧壁上开设有连接槽，所述加热板与连接槽相匹配。

进一步地，所述加热主体和连接主体下端面安装有出料管，所述出料管环形侧面安装有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热镀锌助镀液的加热装置在使用时，首先使加热座内部的电热丝工作，同时使风机工作，风机工作产生风在电热丝的作用下对气体进行加热，热风通过导流管进入加热主体内部，对连接主体外表面和进料管外表面进行预热，同时使水泵工作将助镀液通过进料管送至连接主体内部，使助镀液进入连接主体内部的温度提高，从而提高加热效率，最后使加热板工作对助镀液进行最终加热。

当需要对助镀液进行搅拌时，使搅拌电机工作从而带动蛟龙轴转动，蛟龙轴转动从而使助镀液向上运动，同时蛟龙轴转动从而带动连接杆转动，连接杆转动从而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而使助镀液进行旋转搅拌，从而使助镀液向上运动的同时进行旋转搅拌，提高助镀液受热的均匀性。

因搅拌机构包括搅拌电机和蛟龙轴，搅拌电机安装在加热主体上端面，蛟龙轴安装在搅拌电机环形侧面下侧、且置于连接主体内部，蛟龙轴左端面安装有连接杆，连接杆上端面对称安装有搅拌杆，搅拌电机与连接主体连接处安装有轴承，该设计通过使用蛟龙轴使助镀液向上运动，同时在搅拌杆的作用下使助镀液进行旋转搅拌，提高搅拌均匀性，从而使助镀液受热均匀，本实用新型结构合理，便于组合安装，加热效率高，搅拌效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热镀锌助镀液的加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种热镀锌助镀液的加热装置的正视剖视图；

图中：1-搅拌电机、2-单向阀、3-加热主体、4-加热座、5-风机、6-导流管、7-进料管、8-电热丝、9-连接主体、10-出料管、11-阀门、12-水泵、13-加热板、14-搅拌杆、15-蛟龙轴、16-连接杆、17-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌助镀液的加热装置，包括加热主体3、连接主体9、加热机构以及搅拌机构，连接主体9固定在加热主体3内部，加热机构设置在加热主体3内部，搅拌机构设置在连接主体9内部，加热机构用来对助镀液进行加热，搅拌机构用来对助镀液进行搅拌；

加热机构包括加热座4、风机5、导流管6、进料管7、电热丝8、水泵12以及加热板13，加热座4固定在加热主体3右侧壁上，风机5安装在加热主体3右端面、且置于加热座4下方，电热丝8安装在加热座4内部，导流管6安装在风机5一端和加热座4下端面，导流管6安装在风机5另一端与加热主体3右端面，水泵12安装在加热主体3左端面，进料管7贯穿加热主体3和连接主体9安装在风机5内部，加热板13固定在连接主体9相对的两侧壁上。

搅拌机构包括搅拌电机1和蛟龙轴15，搅拌电机1安装在加热主体3上端面，蛟龙轴15安装在搅拌电机1环形侧面下侧、且置于连接主体9内部，蛟龙轴15左端面安装有连接杆16，连接杆16上端面对称安装有搅拌杆14，搅拌电机1与连接主体9连接处安装有轴承17，该设计通过使用蛟龙轴15使助镀液向上运动，同时在搅拌杆14的作用下使助镀液进行旋转搅拌，提高搅拌均匀性，从而使助镀液受热均匀，蛟龙轴15左端面开设有通孔，连接杆16直径与通孔内径相匹配，连接杆16上端面开设有连接孔，搅拌杆14直径与连接孔内径相匹配，该设计便于连接杆16与蛟龙轴15进行连接固定，以及使搅拌杆14与连接杆16进行连接固定。

加热主体3上端面安装有单向阀2，加热主体3上端面开设有螺纹孔，单向阀2环形侧面下侧设置有外螺纹，单向阀2与加热主体3通过螺纹相连接，该设计便于对单向阀2与加热主体3进行连接固定，以及通过使用单向阀2使流体单向流动，连接主体9相对的两侧壁上开设有连接槽，加热板13与连接槽相匹配，该设计便于加热板13与连接槽进行连接，加热主体3和连接主体9下端面安装有出料管10，出料管10环形侧面安装有阀门11，提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对助镀液进行加热时，工作人员通过首先使加热座4内部的电热丝8工作，同时使风机5工作，风机5工作产生风在电热丝8的作用下对气体进行加热，热风通过导流管6进入加热主体3内部，对连接主体9外表面和进料管7外表面进行预热，同时使水泵12工作将助镀液通过进料管7送至连接主体9内部，使助镀液进入连接主体9内部的温度提高，从而提高加热效率，最后使加热板13工作对助镀液进行最终加热。

当需要对助镀液进行搅拌时，使搅拌电机1工作从而带动蛟龙轴15转动，蛟龙轴15转动从而使助镀液向上运动，同时蛟龙轴15转动从而带动连接杆16转动，连接杆16转动从而带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动从而使助镀液进行旋转搅拌，从而使助镀液向上运动的同时进行旋转搅拌，提高助镀液受热的均匀性，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。