一种多功能型气动砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体涉及一种多功能型气动砂轮机。

背景技术：

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机、气动砂轮机等。

但是目前的气动砂轮机在实际使用时，砂轮机输出端只能安装一种加工零件，完成工件的一种加工处理，砂轮机的利用率低下，无形之间增加了工具的使用成本。

因此，发明一种多功能型气动砂轮机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能型气动砂轮机，通过转轴外侧可分别固定安装带柄合金螺旋铣刀完成铣削加工，或夹持带柄砂轮磨头完成边角处磨削，或安装带螺纹孔的砂轮磨头完成内孔或角落处磨削，或安装平板砂轮完成平面或大面积磨削，实现一机多用，大大提高了砂轮机的利用率，降低了工具使用成本，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能型气动砂轮机，包括套筒，所述套筒一侧内部固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有转子，所述转子一端固定设有转轴，所述转轴两侧与套筒连接处均设有滚动轴承，所述套筒另一侧内部固定设有轴承压盖，所述轴承压盖内部设有挡板，所述挡板设在转轴的外侧且与转轴转动连接，所述转轴远离气缸的一端外侧设有用于固定螺旋铣刀、砂轮磨头或平板砂轮的第一固定机构、第二固定机构或第三固定机构，所述套筒远离挡板的一端设有控制机构。

优选的，其中用于固定螺旋铣刀的所述第一固定机构包括有夹头、夹紧螺母和螺旋铣刀，所述夹头固定设在转轴远离气缸的一端外侧且与转轴固定连接，所述夹头远离转轴的一端外侧设有夹紧螺母，所述夹头远离转轴的一端固定设有螺旋铣刀。

优选的，其中用于固定砂轮磨头的所述第二固定机构包括有转换接头和砂轮磨头，所述转换接头设在转轴远离气缸的一端外侧且与转轴固定连接，所述转换接头远离转轴的一端外侧固定设有砂轮磨头。

优选的，其中用于固定砂轮的所述第三固定机构包括有平板砂轮、固定螺母、砂轮压板、衬套和防护罩，所述平板砂轮固定设在转轴远离气缸的一端外侧且与转轴固定连接，所述平板砂轮与转轴连接处设有衬套，所述衬套与挡板相接触，所述衬套远离挡板的一侧设有砂轮压板，所述砂轮压板远离衬套的一侧设有固定螺母，所述平板砂轮外侧设有防护罩，所述防护罩与套筒固定连接。

优选的，所述控制机构包括阀体，所述阀体与套筒固定连接，所述阀体远离气缸的一侧设有气阀，所述气阀顶部和底部与阀体连接处均设有圆柱销，所述气阀与阀体通过圆柱销固定连接，所述气阀远离阀体的一侧外部设有接气嘴座，所述接气嘴座外侧设有旋钮开关。

优选的，所述砂轮磨头设置有带螺纹孔型砂轮磨头和带柄型砂轮磨头。

优选的，所述阀体一侧顶部固定设有定位销，所述定位销远离阀体的一端延伸至气缸内部且与气缸固定连接。

优选的，所述转子与转轴连接处设有连接套，所述连接套两侧分别于气缸和滚动轴承相接触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

与现有技术相比，此装置可分别固定夹持带柄合金螺旋铣刀完成铣削加工或夹持带柄砂轮磨头完成边角处磨削、安装带螺纹孔的砂轮磨头完成内孔或角落处磨削、安装平板砂轮完成平面或大面积磨削，因此实现了一机多用的功能，大大提高了砂轮机的利用率，降低了工具使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴与砂轮磨头连接结构示意图；

图3为本实用新型转轴与平板砂轮连接结构示意图图。

附图标记说明：

1套筒、2气缸、3转子、4转轴、5滚动轴承、6轴承压盖、7挡板、8螺旋铣刀、9砂轮磨头、10平板砂轮、11控制机构、81夹头、82夹紧螺母、91转换接头、101固定螺母、102砂轮压板、103衬套、104防护罩、111阀体、112气阀、113圆柱销、114接气嘴座、115旋钮开关、12定位销、13连接套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能型气动砂轮机，包括套筒1，所述套筒1一侧内部固定设有气缸2，所述气缸2输出端固定设有转子3，所述转子3一端固定设有转轴4，所述转轴4两侧与套筒1连接处均设有滚动轴承5，所述套筒1另一侧内部固定设有轴承压盖6，所述轴承压盖6内部设有挡板7，所述挡板7设在转轴4的外侧且与转轴4转动连接，所述转轴4远离气缸2的一端外侧设有用于固定螺旋铣刀8、砂轮磨头9或平板砂轮10的第一固定机构、第二固定机构或第三固定机构，所述套筒1远离挡板7的一端设有控制机构11。

进一步的，在上述技术方案中，其中用于固定螺旋铣刀8的所述第一固定机构包括有夹头81、夹紧螺母82和螺旋铣刀8，所述夹头81固定设在转轴4远离气缸2的一端外侧且与转轴4固定连接，所述夹头81远离转轴4的一端外侧设有夹紧螺母82，夹紧螺母82与夹头81组合对螺旋铣刀8或其它切削刀具进行进牢固夹紧，从而使夹头81随着转轴4转动时，带动螺旋铣刀8或其它切削刀具进行切削加工。

进一步的，在上述技术方案中，其中用于固定砂轮磨头9的所述第二固定机构包括有转换接头91和砂轮磨头9，所述转换接头91设在转轴4远离气缸2的一端外侧且与转轴4固定连接，所述转换接头91远离转轴4的一端外侧固定设有砂轮磨头9。

进一步的，在上述技术方案中，其中用于固定砂轮的所述第三固定机构包括有平板砂轮10、固定螺母101、砂轮压板102、衬套103和防护罩104，所述平板砂轮10固定设在转轴4远离气缸2的一端外侧且与转轴4固定连接，所述平板砂轮10与转轴4连接处设有衬套103，避免平板砂轮10与转轴4直接接触，从而提高板砂轮的稳定性，所述衬套103与挡板7相接触，所述衬套103远离挡板7的一侧设有砂轮压板102，所述砂轮压板102远离衬套103的一侧设有固定螺母101，对平板砂轮10进行限位固定，从而保证平板砂轮10加工时的精确度，所述平板砂轮10外侧设有防护罩104，避免平板砂轮10使用产生的废屑飞溅到操作者身上，同时也可防止因平板砂轮10意外破裂而对现场人员生产伤害，所述防护罩104与套筒1固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述控制机构11包括阀体111，所述阀体111与套筒1固定连接，所述阀体111远离气缸2的一侧设有气阀112，所述气阀112顶部和底部与阀体111连接处均设有圆柱销113，所述气阀112与阀体111通过圆柱销113固定连接，所述气阀112远离阀体111的一侧外部设有接气嘴座114，所述接气嘴座114外侧设有旋钮开关115。

进一步的，在上述技术方案中，所述砂轮磨头9设置有带螺纹孔型砂轮磨头9和带柄型砂轮磨头9，使此装置功能进一步完善，带螺纹孔型砂轮磨头9可完成边角处磨削，而安装带柄型的砂轮磨头9则可完成内孔或角落处磨削。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀体111一侧顶部固定设有定位销12，所述定位销12远离阀体111的一端延伸至气缸2内部且与气缸2固定连接，对气缸2和阀体111进行进一步的定位固定，确保气缸2的进气孔与阀体111的进气孔相通。

进一步的，在上述技术方案中，所述转子3与转轴4连接处设有连接套13，提高转子3与转轴4转动时的稳定性，所述连接套13两侧分别于气缸2和滚动轴承5相接触。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，工作人员可根据自身需要将螺旋铣刀8装夹在夹头81内部，进而由转轴4带动其转动进行铣削加工，或将砂轮磨头9通过转换接头91与转轴4进行固定连接，从而由转轴4带动其转动进行边角处磨削或完成内孔或角落处磨削，同时也可在转轴4外侧通过衬套103固定安装平板砂轮10，完成平面或大面积磨削，且固定螺母101和砂轮压板102可使平板砂轮10进一步的被固定在转轴4外侧，使其在转动时稳定性好，精确度高，且工作人员在使用螺旋铣刀8、砂轮磨头9或平板砂轮10时，只需要将接气嘴座114与外界压缩空气气路装置相连通，然后转动旋钮开关115，打开气阀112，外界气体进入阀体111内部，此时压缩空气吹动气缸2内部的叶片带动转子3转动，进而输出转动动能带动转轴4转动，从而使另一端的夹头81、衬套103或转换接头91转动，进而带动螺旋铣刀8、平板砂轮10或砂轮磨头9进行加工处理，此气缸2为发动机的定子，通过压缩空气吹动内部的叶片转动进而带动转子3转动，且挡板7可分别对夹头81、转换接头91和衬套103进行限位，轴承压盖6可对挡板7、转轴4、滚动轴承5进行限位，从而提高转轴4转动时的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中目前的气动砂轮机在实际使用时，砂轮机输出端只能安装一种加工零件，完成工件的一种加工处理，砂轮机的利用率低下，无形之间增加了工具的使用成本的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。