一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，尤其涉及一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备。


背景技术：

2.盖板是印制电路板数控钻孔中使用的板材。盖板的主要作用是提高钻孔质量、提高成品率，是目前印制电路板数控钻孔工序中不可缺少的一种板材。玻璃盖板则是由玻璃材料制成的盖板。
3.玻璃盖板在生产过程中需要对其边缘进行加工处理，以去除边缘部分的毛刺，从而提高成品质量。玻璃盖板物料在进行边缘加工时往往会产生大量的碎屑粉尘，而现有的边缘加工设备由于结构设计的原因，无法及时清理这些粉尘，若这些粉尘长时间漂浮在空中，不仅会对周围的环境造成影响，同时也会影响工作人员的身体健康，因此急需设计一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有底板，所述底板上放置有集尘槽，所述加工台的顶部固定安装有加工仓，所述加工仓前端面安装有仓门，其一侧侧壁开设有进料口，所述进料口的一侧设置有物料台，所述物料台位于加工仓内，其表面开设有若干个落尘孔，且所述物料台的底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆固定连接在加工台上，所述物料台的一侧设置有边缘打磨机构，所述加工仓的顶端内壁固定安装有水箱，所述水箱的一侧安装有抽水机，其顶端固定连接有进水管，所述进水管的一端管口与水箱互为连通，其另一端管口贯穿加工仓的侧壁并延伸至加工仓外，所述抽水机的两侧分别固定连接有抽水管和导水管，所述抽水管的另一端管口贯穿水箱的侧壁并延伸至水箱的箱底，所述导水管的末端管口安装有雾化喷头，所述抽水机的一侧设置有液压缸，所述液压缸固定安装在加工仓的顶部内壁，其输出轴底端固定连接有压块。
6.进一步的，所述边缘打磨机构包括气缸，所述气缸固定安装在远离物料台一侧的加工仓外壁上，其输出轴末端贯穿加工仓的侧壁并固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有防水罩，所述防水罩内安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿防水罩并固定连接有打磨轮。
7.进一步的，所述气缸的输出轴轴身套设有限位管，所述限位管的两侧管壁均固定连接有固定架，所述固定架的另一端固定连接在加工仓的内壁。
8.进一步的，所述加工台的内部开设有集尘腔，所述集尘腔的顶部开设有若干个导
尘孔，其两侧内壁均固定连接有导尘块，且所述集尘腔的底部固定连接有导尘管，所述导尘管位于集尘槽的正上方。
9.进一步的，所述物料台的顶部固定连接有一对侧板，所述侧板呈对称分布，其表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把，其另一端设置有限位板，所述限位板靠近侧板一侧的侧壁上固定连接有若干根弹簧，所述弹簧关于螺纹杆呈对称分布，其另一端固定连接在侧板上，所述限位板的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
10.进一步的，所述压块位于物料台的正上方，其底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
11.进一步的，所述集尘槽的底部两侧均固定连接有卡块，所述底板的表面两侧均开设有与卡块相配合的卡槽。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、结构设计合理，加工精度高，成品质量好，利用限位板可对玻璃盖板物料进行限位，以便提高玻璃盖板物料的稳定性，从而防止其在加工过程中发生偏移而影响加工的精度；
14.2、稳定性高，利用压块可对物料台表面的玻璃盖板物料进行固定，以防止玻璃盖板物料在边缘加工过程中发生打滑和位移，利用限位管可对气缸的输出轴进行限位，以防止安装板在移动过程中发生晃动而影响打磨轮的加工精度；
15.3、降尘效果好，通过驱动抽水机可将水箱内的水吸入抽水管，并通过导水管导入至雾化喷头中，利用雾化喷头可将液态水转化为雾态水并喷出，当雾态水与空气中的粉尘接触后可使其凝结，凝结的粉尘因遇水变重而在重力作用下落至加工仓的底部，从而便于后续对粉尘进行清理。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体结构示意图；
18.图2为物料台的俯视图；
19.图3为图1的a处放大图。
20.图中：1、加工台；2、支撑板；3、底板；4、集尘槽；5、加工仓；6、进料口；7、物料台；8、落尘孔；9、支撑杆；10、水箱；11、抽水机；12、进水管；13、抽水管；14、导水管；15、雾化喷头；16、液压缸；17、压块；18、气缸；19、安装板；20、防水罩；21、电机；22、打磨轮；23、限位管；24、固定架；25、集尘腔；26、导尘孔；27、导尘块；28、导尘管；29、侧板；30、螺纹孔；31、螺纹杆；32、摇把；33、限位板；34、弹簧；35、防滑垫；36、卡块；37、卡槽。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，一种降尘效果好的玻璃盖板边缘加工设备，包括加工台1，加工台1的底部两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2之间固定连接有底板3，底板3上放置有集尘槽4，集尘槽4的底部两侧均固定连接有卡块36，底板3的表面两侧均开设有与卡块36相配合的卡槽37，利用卡块36与卡槽37之间的相互配合可提高集尘槽4的稳定性，以防止其发生晃动而影响粉尘的收集，加工台1的内部开设有集尘腔25，集尘腔25的顶部开设有若干个导尘孔26，其两侧内壁均固定连接有导尘块27，且集尘腔25的底部固定连接有导尘管28，导尘管28位于集尘槽4的正上方，导尘块27的横截面为三角形，其顶部为倾斜端面，加工台1的顶部固定安装有加工仓5，加工仓5前端面安装有仓门，其一侧侧壁开设有进料口6，进料口6的一侧设置有物料台7，物料台7位于加工仓5内，其表面开设有若干个落尘孔8，且物料台7的底部固定连接有若干根支撑杆9，支撑杆9固定连接在加工台1上，通过进料口6可将待加工的玻璃盖板物料导入至加工仓5并放置于物料台7上，物料台7的顶部固定连接有一对侧板29，侧板29呈对称分布，其表面开设有螺纹孔30，螺纹孔30内螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31的一端固定连接有摇把32，其另一端设置有限位板33，限位板33靠近侧板29一侧的侧壁上固定连接有若干根弹簧34，弹簧34关于螺纹杆31呈对称分布，其另一端固定连接在侧板29上，通过转动摇把32可带动螺纹杆31沿着螺纹孔30移动，当螺纹杆31移动时其末端会推动限位板33一起移动，当限位板33贴合在玻璃盖板物料的侧壁时可对其进行限位，以便提高玻璃盖板物料的稳定性，从而防止其在加工过程中发生偏移而影响加工的精度，限位板33的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当与玻璃盖板物料接触时会发生弹性变形处，从而可起到缓冲减震的效果，以避免玻璃盖板物料与限位板33直接接触而产生碰撞和磨损，物料台7的一侧设置有边缘打磨机构，边缘打磨机构包括气缸18，气缸18固定安装在远离物料台7一侧的加工仓5外壁上，其输出轴末端贯穿加工仓5的侧壁并固定连接有安装板19，通过驱动气缸18可带动安装板19左右移动，安装板19上固定安装有防水罩20，防水罩20内安装有电机21，电机21的输出轴末端贯穿防水罩20并固定连接有打磨轮22，通过驱动电机21可带动打磨轮22旋转，当打磨轮22与玻璃盖板物料相接触时可对其边缘进行打磨处理，以便有效去除玻璃盖板物料的边缘毛刺，继而提高玻璃盖板物料的成品质量，气缸18的输出轴轴身套设有限位管23，限位管23的两侧管壁均固定连接有固定架24，固定架24的另一端固定连接在加工仓5的内壁，利用限位管23可对气缸18的输出轴进行限位，以防止安装板19在移动过程中发生晃动而影响打磨轮22的加工精度，加工仓5的顶端内壁固定安装有水箱10，水箱10的一侧安装有抽水机11，其顶端固定连接有进水管12，进水管
12的一端管口与水箱10互为连通，其另一端管口贯穿加工仓5的侧壁并延伸至加工仓5外，抽水机11的两侧分别固定连接有抽水管13和导水管14，抽水管13的另一端管口贯穿水箱10的侧壁并延伸至水箱10的箱底，导水管14的末端管口安装有雾化喷头15，通过驱动抽水机11可将水箱10内的水吸入抽水管13，并通过导水管14导入至雾化喷头15中，利用雾化喷头15可将液态水转化为雾态水并喷出，当雾态水与空气中的粉尘接触后可使其凝结，凝结的粉尘因遇水变重而在重力作用下落至加工仓5的底部，抽水机11的一侧设置有液压缸16，液压缸16固定安装在加工仓5的顶部内壁，其输出轴底端固定连接有压块17，通过驱动液压缸16可带动压块17向下运动，当压块17与物料台7表面的玻璃盖板物料相接触时可对其进行固定，以防止玻璃盖板物料在边缘加工过程中发生打滑和位移，压块17位于物料台7的正上方，其底部表面设置有一层防滑垫35，防滑垫35的表面刻有人字形防滑纹，可增大压块17与玻璃盖板物料之间的摩擦力，从而进一步提高了玻璃盖板物料的稳定性。
25.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后通过进料口6将待加工的玻璃盖板物料导入至加工仓5并放置于物料台7上，接着转动摇把32使其带动螺纹杆31沿着螺纹孔30移动，直至螺纹杆31将限位板33紧紧抵在玻璃盖板物料的侧壁，与此同时，驱动液压缸16使其带动压块17向下运动至与玻璃盖板物料的表面相接触，从而可将玻璃盖板物料固定在物料台7上，之后驱动电机21使其带动打磨轮22旋转，并同时驱动气缸18使其带动安装板19向着物料台7的方向运动，当打磨轮22与玻璃盖板物料的边缘相接触时即可对其边缘进行打磨处理，以便有效去除玻璃盖板物料边缘的毛刺，继而提高成品质量，加工完成后打开仓门即可将玻璃盖板物料从加工仓5中取出；当加工过程中所产生的碎屑粉尘漂浮在加工仓5中时，驱动抽水机11将水箱10内的水吸入抽水管13，并通过导水管14导入至雾化喷头15中，利用雾化喷头15可将液态水转化为雾态水并喷出，当雾态水与空气中的粉尘接触后可使其凝结，凝结的粉尘因遇水变重而在重力作用下落至加工仓5的底部，此时粉尘透过导尘孔26进入集尘腔25，并沿着导尘块27的表面滑向导尘管28，通过导尘管28可将粉尘统一导入至集尘槽4中，即可完成整个降尘清理工作。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。