一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置。

背景技术：

在纺织面料的加工过程中，磨光是非常重要的一道工序，尤其对于高亮耐磨羽绒面料，磨光可以提升面料整体的柔软度、舒适度和质感，并且可以提高面料表面的亮度。

现有技术中所适用的磨光设备结构复杂，无法适应不同厚度的面料；磨光方向单一，并且无法同时对面料的两侧表面同时进行磨光操作，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，能够适应不同厚度的面料，对面料进行多方向磨光，同时对面料的两侧进行磨光操作，大大提高了面料磨光效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，其特征在于，包括：箱体、第一磨光模块、以及第二磨光模块；其中，

箱体的左侧板和右侧板分别设置高度相同的进料口和出料口，进料口与出料口分别水平设置；

第一磨光模块设置于箱体的上侧板内部，用于对高亮耐磨羽绒面料的上表面进行磨光处理；

第二磨光模块设置于箱体的下侧板内部，用于对高亮耐磨羽绒面料的下表面进行磨光处理。

可选地，第一磨光模块进一步包括：第一支撑杆、第一驱动平台、以及第一磨光压块；其中，

第一驱动平台通过第一支撑杆吊装于箱体的上侧板下，第一驱动平台水平设置，用于驱动第一磨光压块转动；

第一磨光压块吊装于第一驱动平台的下侧板下，第一磨光压块水平设置，用于对高亮耐磨羽绒面料的上表面进行磨光处理。

可选地，第一支撑杆进一步包括：升降模块；其中，

升降模块设置于第一支撑杆上，用于调节第一支撑杆的长度，进而控制第一驱动平台在箱体内升降。

可选地，第一磨光压块包括：至少一个第一转轴、以及至少一个第一磨饼；其中，

至少一个第一磨饼通过至少一个第一转轴吊装于第一驱动平台的下侧板下，第一驱动平台驱动至少一个第一转轴转动，带动至少一个第一磨饼转动。

可选地，第一驱动平台驱动至少一个第一转轴正转，带动至少一个第一磨饼正转，

或者，第一驱动平台驱动至少一个第一转轴反转，带动至少一个第一磨饼反转。

可选地，至少一个第一磨饼为齿轮状，齿轮状的至少一个第一磨饼啮合设置，第一驱动平台驱动至少一个第一转轴转动，带动齿轮状的至少一个第一磨饼转动。

可选地，第二磨光模块进一步包括：第二支撑杆、第二驱动平台、以及第二磨光压块；其中，

第二驱动平台通过第二支撑杆设置于箱体的下侧板下，第二驱动平台水平设置，第二驱动平台的上表面与进料口和出料口的水平高度相同，用于驱动第二磨光压块转动；

第二磨光压块设置于第二驱动平台的上侧板上，第二磨光压块水平设置，用于对高亮耐磨羽绒面料的下表面进行磨光处理。

可选地，第二磨光压块包括：至少一个第二转轴、以及至少一个第二磨饼；其中，

至少一个第二磨饼通过至少一个第二转轴设置于第二驱动平台的上侧板上，第二驱动平台驱动至少一个第二转轴转动，带动至少一个第二磨饼转动。

可选地，第二驱动平台驱动至少一个第二转轴正转，带动至少一个第二磨饼正转，

或者，第二驱动平台驱动至少一个第二转轴反转，带动至少一个第二磨饼反转。

可选地，至少一个第二磨饼为齿轮状，齿轮状的至少一个第二磨饼啮合设置，第二驱动平台驱动至少一个第二转轴转动，带动齿轮状的至少一个第二磨饼转动。

本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，有如下有益效果：

能够适应不同厚度的面料，对面料进行多方向磨光，同时对面料的两侧进行磨光操作，大大提高了面料磨光效率。

(1)本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，通过调节第一支撑杆的长度，控制第一驱动平台的升降，能够适应不同厚度的面料；

(2)本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，通过至少一个磨光齿轮啮合设置，对面料进行多方向磨光，提高磨光质量；

(3)本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，能够同时对面料的两侧进行磨光操作，大大提高了面料磨光效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第一磨光压块的第一种结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第一磨光压块的第二种结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第二磨光压块的第一种结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第二磨光压块的第二种结构示意图。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，包括：箱体、第一磨光模块、以及第二磨光模块；其中，箱体的左侧板和右侧板分别设置高度相同的进料口和出料口，进料口与出料口分别水平设置；第一磨光模块设置于箱体的上侧板内部，用于对高亮耐磨羽绒面料的上表面进行磨光处理；第二磨光模块设置于箱体的下侧板内部，用于对高亮耐磨羽绒面料的下表面进行磨光处理。

为了使本领域技术人员更为清楚地理解本实用新型的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，下面通过下述具体的实施例，结合附图1至和附图4，对本实用新型的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的具体结构进行详细介绍。需要说明的是，实施例仅是说明性的，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置包括：箱体1、第一磨光模块2、以及第二磨光模块3。

具体地，如图1所示，箱体1的左侧板水平开设进料口11，箱体1的右侧板水平开设出料口12，进料口11和出料口12的高度相同；高亮耐磨羽绒面料从左侧进料口11进入箱体1，从右侧出料口12离开箱体1。

应当注意的是，本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置对面料的导向装置不作限制，只要能够满足面料从左侧进料口11进入箱体1，从右侧出料口12离开箱体1即可，本领域技术人员可以根据实际需要选择面料的导向装置。

第一磨光模块2进一步包括：第一支撑杆21、第一驱动平台22、以及第一磨光压块23；其中，第一驱动平台22通过第一支撑杆21吊装于箱体1的上侧板下，第一驱动平台22水平设置，用于驱动第一磨光压块23转动；第一磨光压块23吊装于第一驱动平台22的下侧板下，第一磨光压块23水平设置，用于对高亮耐磨羽绒面料的上表面进行磨光处理。

优选地，第一驱动平台22通过第一支撑杆21吊装于箱体1的上侧板居中位置；第一磨光压块23吊装于第一驱动平台22的下侧板居中位置。

优选地，第一支撑杆21进一步包括：升降模块24；其中，升降模块24设置于第一支撑杆21上，用于调节第一支撑杆21的长度，进而控制第一驱动平台22在箱体1内升降。升降模块24可以选择现有技术中的弹簧式升降模块、和/或卡扣式升降模块、和/或气缸式升降模块、和/或螺纹式升降模块，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。

应当注意的是，在第一支撑杆21上设置升降模块24具有以下作用：第一，通过升降模块24缩短第一支撑杆21的长度，使第一驱动平台22在箱体1内上升，便于高亮耐磨羽绒面料的安装和拆卸；第二，该通过升降模块24调节第一支撑杆21的长度，使第一驱动平台22在箱体1内升降，便于适应不同厚度的高亮耐磨羽绒面料。

下面具体介绍第一磨光压块23的结构。

作为一种可选的实施方式，图2示出了本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第一磨光压块的第一种结构示意图。如图2所示，第一磨光压块23包括：至少一个第一转轴231、以及至少一个第一磨饼232；其中，至少一个第一磨饼232通过至少一个第一转轴231吊装于第一驱动平台22的下侧板下，第一驱动平台22驱动至少一个第一转轴231转动，带动至少一个第一磨饼232转动。

值得注意的是，至少一个第一转轴231的数量大于或者等于至少一个第一磨饼232的数量。例如，若至少一个第一转轴231的数量为一个，则至少一个第一磨饼232的数量为一个；若至少一个第一转轴231的数量为3个，则至少一个第一磨饼232的数量为一个、或者两个、或者三个；依次类推，此处不再赘述。

例如，如图2所示，至少一个第一转轴231的数量为一个，至少一个第一磨饼232的数量为一个；至少一个第一转轴231设置于至少一个第一磨饼232的中心，将至少一个第一磨饼232吊装于第一驱动平台22下侧板下。此时，优选地，至少一个第一磨饼232直径大于或者等于高亮耐磨羽绒面料的布幅宽度，这种设置方式，能够更有效地保证面料自左向右通过箱体1时，第一磨饼232对面料的整个布幅宽度进行磨光操作。

第一驱动平台22驱动至少一个第一转轴231正转，带动至少一个第一磨饼232正转，或者，第一驱动平台22驱动至少一个第一转轴231反转，带动至少一个第一磨饼232反转；这种设置方式，能够对面料进行多方向磨光操作，提高面料的磨光质量。

作为另一种可选的实施方式，图3示出了本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第一磨光压块的第二种结构示意图。如图3所示，至少一个第一磨饼232为齿轮状，齿轮状的至少一个第一磨饼232啮合设置，第一驱动平台22驱动至少一个第一转轴231转动，带动齿轮状的至少一个第一磨饼232转动。

例如，如图3所示，至少一个第一转轴231的数量为4个，至少一个第一磨饼232的数量为4个，每一个第一转轴231设置于每一个第一磨饼232的中心，将每一个第一磨饼232吊装于第一驱动平台22下侧板下。第一磨饼a1、第一磨饼a2、第一磨饼a3、以及第一磨饼a4分别一一啮合设置，此时，优选地，第一磨饼a1与第一磨饼a2的宽度之和大于或者等于高亮耐磨羽绒面料的布幅宽度。这种设置方式，能够更有效地保证面料自左向右通过箱体1时，第一磨饼232对面料的整个布幅宽度进行磨光操作。

应当注意的是，由于第一磨饼a1、第一磨饼a2、第一磨饼a3、以及第一磨饼a4分别一一啮合设置，第一驱动平台22只需驱动4个第一转轴231的其中一个转轴转动，即可带动4个第一磨饼232转动；当第一磨饼a1正转时，第一磨饼a2、第一磨饼a3反转，第一磨饼a4正转，对面料进行多方向磨光操作。

第二磨光模块3进一步包括：第二支撑杆31、第二驱动平台32、以及第二磨光压块33；其中，第二驱动平台32通过第二支撑杆31设置于箱体1的下侧板内部，第二驱动平台32水平设置，第二驱动平台32的上表面与进料口11和出料口12的水平高度相同，用于驱动第二磨光压块33转动；第二磨光压块33设置于第二驱动平台32的上侧板上，第二磨光压块33水平设置，用于对高亮耐磨羽绒面料的下表面进行磨光处理。

优选地，第二驱动平台32通过第二支撑杆31设置于箱体1的下侧板居中位置；第二磨光压块33设置于第二驱动平台32的上侧板居中位置。

下面具体介绍第二磨光压块33的结构。

作为一种可选的实施方式，图4示出了本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第二磨光压块的第一种结构示意图。如图4所示，第二磨光压块33包括：至少一个第二转轴331、以及至少一个第二磨饼332；其中，至少一个第二磨饼332通过至少一个第二转轴331设置于第二驱动平台32的上侧板上，第二驱动平台32驱动至少一个第二转轴331转动，带动至少一个第二磨饼332转动。

值得注意的是，至少一个第二转轴331的数量大于或者等于至少一个第二磨饼332的数量。例如，若至少一个第二转轴331的数量为一个，则至少一个第二磨饼332的数量为一个；若至少一个第二转轴331的数量为3个，则至少一个第二磨饼332的数量为一个、或者两个、或者三个；依次类推，此处不再赘述。

例如，如图4所示，至少一个第二转轴331的数量为2个，至少一个第二磨饼332的数量为2个；每一个第二转轴331设置于每一个第二磨饼332的中心，将每一个第二磨饼332设置于第二驱动平台32上侧板上。此时，优选地，两个第二磨饼332的直径之和大于或者等于高亮耐磨羽绒面料的布幅宽度，这种设置方式，能够更有效地保证面料自左向右通过箱体1时，第二磨饼332对面料的整个布幅宽度进行磨光操作。

第二驱动平台32驱动至少一个第二转轴331正转，带动至少一个第二磨饼332正转，或者，第二驱动平台32驱动至少一个第二转轴331反转，带动至少一个第二磨饼332反转；这种设置方式，能够对面料进行多方向磨光操作，提高面料的磨光质量。

作为另一种可选的实施方式，图5示出了本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置的第二磨光压块的第二种结构示意图。如图5所示，至少一个第二磨饼332为齿轮状，齿轮状的至少一个第二磨饼332啮合设置，第二驱动平台32驱动至少一个第二转轴331转动，带动齿轮状的至少一个第二磨饼332转动。

例如，如图5所示，至少一个第二转轴331的数量为4个，至少一个第二磨饼332的数量为4个，每一个第二转轴331设置于每一个第二磨饼332的中心，将每一个第二磨饼332设置于第二驱动平台32上侧板上。第二磨饼b1、第二磨饼b2、第二磨饼b3、以及第二磨饼b4分别一一啮合设置，此时，优选地，第二磨饼b1与第二磨饼b2的宽度之和大于或者等于高亮耐磨羽绒面料的布幅宽度。这种设置方式，能够更有效地保证面料自左向右通过箱体1时，第二磨饼332对面料的整个布幅宽度进行磨光操作。

应当注意的是，由于第二磨饼b1、第二磨饼b2、第二磨饼b3、以及第二磨饼b4分别一一啮合设置，第二驱动平台32只需驱动4个第二转轴331的其中一个转轴转动，即可带动4个第二磨饼332转动；当第二磨饼b1正转时，第二磨饼b2、第二磨饼b3反转，第二磨饼b4正转，对面料进行多方向磨光操作。

应当注意的是，本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，第一磨光压块23和第二磨光压块33的设置方式可以根据本领域技术人员的需要进行选择。例如，第一磨光压块23选择1个第一磨光压饼232，第二磨光压块33选择4个齿轮型的第二磨光压饼332；或者第一磨光压块23选择4个齿轮型的第一磨光压饼232，第二磨光压块33选择4个齿轮型的第二磨光压饼332；以此类推，此处不作限制。

本实用新型提供的一种高亮耐磨羽绒面料磨光装置，通过调节第一支撑杆的长度，控制第一驱动平台的升降，能够适应不同厚度的面料；通过至少一个磨光齿轮啮合设置，对面料进行多方向磨光，提高磨光质量；能够同时对面料的两侧进行磨光操作，大大提高了面料磨光效率。

还可以理解的是，附图或实施例中所示的装置结构仅仅是示意性的，表示逻辑结构。其中作为分离部件显示的模块可能是或者可能不是物理上分开的，作为模块显示的部件可能是或者可能不是物理模块。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。