一种带吸尘装置的墙面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别是一种带吸尘装置的墙面打磨机。


背景技术：

2.在装修过程中，需要将粉刷好的墙面进行打磨，从而使得墙面更加平整美观。墙面打磨机广泛应用于墙面的打磨砂光，为了优化工作环境保护使用者，避免环境的污染，现有打磨机一般都自带有吸尘功能。但是目前的墙面打磨机的吸尘装置存在吸尘效果不彻底，吸尘装置内部结构不好拆卸的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带吸尘装置的墙面打磨机，包括箱体，所述箱体内部设置有高度调节结构，所述箱体底部安装有滑轮，所述高度调节结构与连接座固定连接，所述连接座上表面固定有立柱，所述立柱与转动块转动连接，所述转动块与防尘罩固定连接，所述防尘罩内安装有打磨轮，所述防尘罩上开设有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘管一端相连通，所述吸尘管另一端与吸尘箱相连通，所述吸尘箱内设置有吸尘装置，所述吸尘箱包括进气口与出气口，所述吸尘箱的出气口与抽气泵相连接，所述吸尘箱内部沿所述进气口至所述出气口方向依次设置有湿润板与吸附板，所述湿润板与所述吸附板均与所述吸尘箱通过可拆卸结构连接。
4.所述湿润板包括框架、安装在框架内的湿润棉层与包裹在湿润棉层两侧的棉布层。
5.所述吸附板包括框架、安装在框架内的吸附层与包裹在吸附层两侧的过滤网。
6.所述可拆卸结构包括固定在所述吸尘箱内部的固定块、开设在所述固定块上的燕尾槽、与所述框架一体成型的燕尾榫，所述燕尾槽与所述燕尾榫相互配合，所述燕尾槽一端固定有限位块，所述燕尾槽远离所述限位块的一端穿设有定位销，所述定位销抵在所述燕尾榫上，所述定位销与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧与卡块固定连接，所述固定块上固定有卡座，所述卡座内部为中空腔且所述卡座边缘开设有容纳卡块通过的槽，所述卡块通过槽进入中空腔。
7.所述高度调节结构包括固定在所述箱体内部的导轨，所述导轨与滑块滑动连接，所述滑块上固定有齿条，所述齿条分别与两个齿轮啮合，所述两个齿轮之间相互啮合，两个所述齿轮中穿设有第一转轴，其中一个所述第一转轴与驱动设备相连接。
8.所述打磨轮与第二转轴转动连接，所述第二转轴与第一电机传动连接，所述第一电机固定在电机罩内部，所述防尘罩与所述电机罩固定连接。
9.所述转动块设置有两个，所述立柱与所述转动块之间穿设有转动柱，所述转动块与所述立柱之间通过气缸连接，所述气缸与所述立柱之间转动连接，所述气缸与所述转动块之间转动连接。
10.所述箱体的外侧壁安装有把手。
11.利用本实用新型的技术方案制作的一种带吸尘装置的墙面打磨机，所达到的有益效果：
12.(1)吸尘箱内部设置有湿润板与吸附板，有效的将灰尘经过润湿吸附在棉布层上、将湿润的灰尘经过吸附板吸附；
13.(2)吸附板与湿润板均通过燕尾槽与燕尾榫可拆卸连接，同时采用限位块、卡块与卡座配合进行限位，避免燕尾榫从燕尾槽中脱落，同时该种结构也使得拆卸方便，便于安装；
14.(3)在对不同墙面高度进行打磨时，采用高度调节结构对打磨的高度进行调节，高度调节结构中有一对齿轮相互啮合，保证两个齿条移动的同步性，避免连接座出现歪斜而影响打磨；在对屋顶墙面进行打磨时，通过调节气缸的推杆伸出长度，改变转动块与立柱的相对位置关系，用该种方案可以迅速的实现对墙面侧壁打磨与屋顶墙面打磨之间的状态转换。
附图说明
15.图1是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的立柱与转动块连接示意图；
17.图3是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的吸尘箱内部结构示意图；
18.图4是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的可拆卸结构局部放大图；
19.图5是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的燕尾槽与限位块连接示意图；
20.图6是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的卡块与卡座安装状态示意图；
21.图7是本实用新型所述一种带吸尘装置的墙面打磨机的高度调节结构结构示意图；
22.图中，1、箱体；2、高度调节结构；3、滑轮；4、连接座；5、立柱； 6、转动块；7、防尘罩；8、打磨轮；9、吸尘孔；10、吸尘管；11、吸尘箱；12、进气口；13、出气口；14、湿润板；15、吸附板；16、可拆卸结构；17、框架；18、固定块；19、燕尾槽；20、燕尾榫；21、限位块；22、定位销；23、压缩弹簧；24、卡块；25、卡座；26、中空腔；27、导轨；28、滑块；29、齿条；30、齿轮；31、第一转轴；32、第二转轴；33、第一电机； 34、电机罩；35、转动柱；36、气缸；37、把手。
具体实施方式
23.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，如图1
‑
7所示，一种带吸尘装置的墙面打磨机。如图1、2所示，包括箱体1，所述箱体1内部设置有高度调节结构2，所述箱体1底部安装有滑轮3，所述高度调节结构2与连接座4固定连接，所述连接座4上表面固定有立柱5，所述立柱5与转动块6转动连接，所述转动块6与防尘罩7固定连接，所述防尘罩7内安装有打磨轮8，所述防尘罩 7上开设有吸尘孔9，所述吸尘孔9与吸尘管10一端相连通，所述吸尘管10 另一端与吸尘箱11相连通，所述吸尘箱11内设置有吸尘装置，所述吸尘箱 11包括进气口12与出气口13，所述吸尘箱11的出气口13与
抽气泵相连接，所述打磨轮8与第二转轴32转动连接，所述第二转轴32与第一电机33传动连接，所述第一电机33固定在电机罩34内部，所述防尘罩7与所述电机罩34固定连接。所述打磨轮8与第二转轴32转动连接，所述第二转轴32 与第一电机33传动连接，所述第一电机33固定在电机罩34内部，所述防尘罩7与所述电机罩34固定连接。在进行墙面打磨时，第一电机33启动带动第二转轴32转动，进而打磨轮8随之转动，将打磨轮8与墙面接触便可以对墙面进行打磨，防尘罩7将打磨过程中产生的灰尘集聚在防尘罩7与墙面所形成的空间内，进而减少灰尘向外扩散，在抽气泵的作用下，灰尘由吸尘孔9经吸尘管10进入吸尘箱11内部处理。在对不同高度的墙面进行打磨时，可以通过高度调节结构2调整打磨轮8的高度。同时该打磨机在从对侧壁墙面打磨转换到对屋顶墙面进行打磨时，可以迅速转换方向。
24.如图3所示，如图所述打磨轮8与第二转轴32转动连接，所述第二转轴32与第一电机33传动连接，所述第一电机33固定在电机罩34内部，所述防尘罩7与所述电机罩34固定连接。所述湿润板14包括框架17、安装在框架17内的湿润棉层与包裹在湿润棉层两侧的棉布层。灰尘由进气口12进入吸尘箱11内部，先经过湿润板14，灰尘首先附着于棉布层上，经过湿润面层将灰尘润湿，随后附着在第二层棉布层上，达到了除尘的效果，经过湿润板14的灰尘随后通过吸附板15。
25.如图3所示，所述吸附板15包括框架17、安装在框架17内的吸附层与包裹在吸附层两侧的过滤网。通过吸附板15的灰尘经过吸附层吸附，吸附层为活性炭吸附层，至此，通过吸尘管10进入吸尘箱11的带有灰尘的空气变为洁净的空气。
26.如图4、5、6所示，所述可拆卸结构16包括固定在所述吸尘箱11内部的固定块18、开设在所述固定块18上的燕尾槽19、与所述框架17一体成型的燕尾榫20，所述燕尾槽19与所述燕尾榫20相互配合，所述燕尾槽19一端固定有限位块21，所述燕尾槽19远离所述限位块21的一端穿设有定位销22，所述定位销22抵在所述燕尾榫20上，所述定位销22与压缩弹簧23固定连接，所述压缩弹簧23与卡块24固定连接，所述固定块18上固定有卡座25，所述卡座25内部为中空腔26且所述卡座25边缘开设有容纳卡块24通过的槽，所述卡块24通过槽进入中空腔26。湿润板14与吸附板 15在经过长时间使用后需要进行更换，因而该方案设计了可拆卸结构16以便于实现湿润板14与吸附板15的拆卸与更换，首先吸尘箱11箱体1与箱门通过合页转动连接，箱门上还安装有密封圈。在安装时，操作人员打开吸尘箱11的箱门，将燕尾榫20滑入燕尾槽19中，随后，燕尾榫20抵在限位块21上使得燕尾榫20不会从燕尾槽19中脱出，进一步地，安装带有卡块 24的定位销22，使得定位销22抵在燕尾榫20的侧壁，随后，按压卡块24 使得压缩弹簧23被压缩，知道卡块24的高度低于卡座25的高度，由于压缩弹簧23具有弹性形变，卡块24与卡座25之间错开设置，卡块24通过卡座25上的槽进入卡座25的中空腔26内部，进入中空腔26之后，压缩弹簧 23被压缩，并且卡块24顶紧在卡座25内壁，采用该种方案，避免燕尾槽 19与燕尾榫20之间发生相对滑动。同时，可拆卸结构16容易安装与拆卸，在拆卸时，将卡块24从卡座25中脱离出来即可。
27.如图7所示，所述高度调节结构2包括固定在所述箱体1内部的导轨27，所述导轨27与滑块28滑动连接，所述滑块28上固定有齿条29，所述齿条 29分别与两个齿轮30啮合，所述两个齿轮30之间相互啮合，两个所述齿轮 30中穿设有第一转轴31，其中一个所述第一转轴31与驱动设备相连接。由于操作人员高度相对于需要打磨的墙面来说是比较低的，在打磨过程中对于高处墙面的打磨通过高度调节结构2来实现，齿轮30在驱动设备的带动下开
始转动，该驱动设备可以选择电机，齿轮30转动后，与齿轮30相啮合的齿条29发生竖直方向上的往复移动，由于齿条29固定在滑块28上，滑块 28与导轨27滑动连接，于是，滑块28在导轨27上往复滑动，两个齿条29 之间固定有连接座4，连接座4在齿条29的移动过程中实现竖直方向的移动，进一步调节立柱5与打磨轮8的高度。两个齿轮30之间也相互啮合，这可以保证两个齿条29上升或下降的高度是同步的。
28.如图2所示，所述转动块6设置有两个，所述立柱5与所述转动块6之间穿设有转动柱35，所述转动块6与所述立柱5之间通过气缸36连接，所述气缸36与所述立柱5之间转动连接，所述气缸36与所述转动块6之间转动连接。在对侧壁墙面打磨之后，也需要对屋顶的墙面进行打磨，通过控制气缸36推杆伸出的长度实现转动块6与立柱5的两种状态，一种状态是立柱5与转动块6保持垂直；另一种状态为立柱5与转动块6位于同一直线上，在第一种状态时，打磨机对侧壁的墙面进行打磨，在第二种状态时，打磨机对屋顶的墙面进行打磨。转动柱35与立柱5之间设有轴承。
29.如图1所示，所述箱体1的外侧壁安装有把手37。箱体1的底部安装有滑轮3，在对墙面的不同区域进行打磨时，操作人员通过把手37与滑轮3 的相互配合实现。
30.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。