一种高强镁合金增材制造装置的制作方法

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体为一种高强镁合金增材制造装置。

背景技术：

增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工和成型技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化和喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的，对原材料去除－切削，组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有，这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

目前现有的加热装置存在着加热速度慢的问题，且在加热过程中镁会产生气体，虽然这种气体毒性不大，但是长期被人体吸入的话也会对人造成一定的影响，故而提出一种高强镁合金增材制造装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强镁合金增材制造装置，具备加热速度快和吸收加热所产生的气体等优点，解决了目前现有的加热装置存在着加热速度慢的问题，且在加热过程中镁会产生气体，虽然这种气体毒性不大，但是长期被人体吸入的话也会对人造成一定影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热速度快和吸收加热所产生的气体的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强镁合金增材制造装置，包括加热箱，所述加热箱的内部固定安装有保温箱，所述保温箱的顶部活动放置有待加热镁，所述加热箱的后侧内壁固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋盘，所述加热箱的内顶壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有与旋盘活动连接的活动板，所述加热箱的后侧内壁固定连接有限位板，所述活动板的左侧固定连接有贯穿限位板的活动杆，所述活动杆的外侧套装有与限位板和活动板固定连接的弹簧，所述加热箱的内顶壁开设有第二滑槽，所述活动杆的左侧固定连接有与第二滑槽活动连接的激光加热装置，所述加热箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有与加热箱连通的进气管，所述加热箱的顶部固定连接有与风机的输出端连通的净化箱。

优选的，所述加热箱的正面固定安装有观察窗，加热箱的正面活动安装有密封门和门把。

优选的，所述机箱的顶部开设有与驱动电机相适配的通孔，驱动电机输出轴通过通孔贯穿并延伸至机箱的顶部。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽不处于同一水平线，第一滑槽和第二滑槽均为工字型槽。

优选的，所述加热箱的左侧开设有与进气管相适配的导孔，进气管通过导孔延伸至加热箱的内部。

优选的，所述净化箱的内部固定安装有过滤滤网，净化箱的正面活动安装有把手和开关门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强镁合金增材制造装置，具备以下有益效果：

该高强镁合金增材制造装置，通过设置有驱动电机、旋盘、第一滑槽、活动板、活动杆、限位板、弹簧、第二滑槽和激光加热装置，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带着旋盘旋转，由于旋盘呈椭圆形，所以当旋盘的长轴与活动板贴合时，此时激光加热装置在第二滑槽的最左端，这时启动激光加热装置，旋盘继续旋转的过程中，由原始的长轴与活动板接触慢慢变成短轴与活动板接触，移动过程中激光加热装置在第二滑槽向右滑动，原本受挤压的弹簧复位使活动板在第一滑槽内向右移动，通过这样的设置可以使激光加热装置处于一个左右往复运动的方式移动，达到了加热效果好和加热速度快的目的，通过设置有风机、进气管和净化箱，启动风机，这时进气管将加热箱内的气体吸入到净化箱内，通过过滤滤网将气体净化，达到了吸收加热所产生的气体的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视剖视图。

图中：1加热箱、2保温箱、3待加热镁、4承重板、5机箱、6驱动电机、7旋盘、8第一滑槽、9活动板、10活动杆、11限位板、12弹簧、13第二滑槽、14激光加热装置、15风机、16进气管、17净化箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种高强镁合金增材制造装置，包括加热箱1，加热箱1的正面固定安装有观察窗，加热箱1的正面活动安装有密封门和门把，加热箱1的内部固定安装有保温箱2，保温箱2的顶部活动放置有待加热镁3，加热箱1的后侧内壁固定连接有承重板4，承重板4的顶部固定安装有机箱5，机箱5的内部固定安装有驱动电机6，机箱5的顶部开设有与驱动电机6相适配的通孔，驱动电机6输出轴通过通孔贯穿并延伸至机箱5的顶部，驱动电机6的输出轴固定连接有旋盘7，加热箱1的内顶壁开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部活动安装有与旋盘7活动连接的活动板9，加热箱1的后侧内壁固定连接有限位板11，活动板9的左侧固定连接有贯穿限位板11的活动杆10，活动杆10的外侧套装有与限位板11和活动板9固定连接的弹簧12，加热箱1的内顶壁开设有第二滑槽13，第一滑槽8和第二滑槽13不处于同一水平线，第一滑槽8和第二滑槽13均为工字型槽，活动杆10的左侧固定连接有与第二滑槽13活动连接的激光加热装置14，加热箱1的顶部固定连接有风机15，风机15的输入端固定连接有与加热箱1连通的进气管16，加热箱1的左侧开设有与进气管16相适配的导孔，进气管16通过导孔延伸至加热箱1的内部，加热箱1的顶部固定连接有与风机15的输出端连通的净化箱17，净化箱17的内部固定安装有过滤滤网，净化箱17的正面活动安装有把手和开关门。

综上所述，该高强镁合金增材制造装置，通过设置有驱动电机6、旋盘7、第一滑槽8、活动板9、活动杆10、限位板11、弹簧12、第二滑槽13和激光加热装置14，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带着旋盘7旋转，由于旋盘7呈椭圆形，所以当旋盘7的长轴与活动板9贴合时，此时激光加热装置14在第二滑槽13的最左端，这时启动激光加热装置14，旋盘7继续旋转的过程中，由原始的长轴与活动板9接触慢慢变成短轴与活动板9接触，移动过程中激光加热装置14在第二滑槽13向右滑动，原本受挤压的弹簧12复位使活动板9在第一滑槽8内向右移动，通过这样的设置可以使激光加热装置14处于一个左右往复运动的方式移动，达到了加热效果好和加热速度快的目的，通过设置有风机15、进气管16和净化箱17，启动风机15，这时进气管16将加热箱1内的气体吸入到净化箱17内，通过过滤滤网将气体净化，达到了吸收加热所产生的气体的目的，解决了目前现有的加热装置存在着加热速度慢的问题，且在加热过程中镁会产生气体，虽然这种气体毒性不大，但是长期被人体吸入的话也会对人造成一定影响的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。