油管法兰端面打磨装置的制作方法

1.本申请涉及油管法兰加工设备技术领域，特别是涉及油管法兰端面打磨装置。


背景技术：

2.在工程机械中，液压泵输出的压力油需要通过油管传送到控制阀和液压缸中，根据工作要求控制阀和液压缸可能分布在机架的内部或外部。由此，从液压泵输出的压力油经常需要油管穿过机架传送到置于机架外部的控制阀或液压缸中，这就使油管与机架之间存在着接触磨损的可能性，特别是液压缸在许多场合下是需要缸体与活塞杆一起随动的，且随动的频率很高，因此油管亦随之跟动，造成油管与机架之间的磨损加急而损坏油管，为了避免油管的磨损损坏，人们通常在机架上固定设置一油管法兰，并通过油管将从液压泵或控制阀中输出的压力油接入到油管法兰的入口，再通过油管将从油管法兰出口输出的压力油接入机架外部的控制阀或液压缸中，有效地避免了油管与机架之间的磨损，提高了油管的使用寿命，油管法兰在制造过程中，需要对其端面进行打磨处理，现有的端面打磨装置，不便于对油管法兰的夹持固定，且打磨效率低，实用性不强。


技术实现要素：

3.本申请主要解决的技术问题是提供油管法兰端面打磨装置，便于对油管法兰的夹持固定，打磨效率高，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供油管法兰端面打磨装置，该油管法兰端面打磨装置包括：用于夹紧固定油管法兰的支撑夹紧组件，以及安装在所述支撑夹紧组件的上方用于对油管法兰的端面进行打磨加工的打磨组件；
5.所述支撑夹紧组件包括底座、电机，所述底座的上端安装有所述电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘的上端面成型有4个支撑柱，4个所述支撑柱的内侧且套设在所述电机的输出轴上安装有套管，所述套管的上方安装有待加工的油管法兰，所述支撑柱插入该油管法兰上对应的通孔内，该油管法兰的上端安装有压盘；
6.所述打磨组件包括立柱、u型杆，所述底座的上端且关于所述转盘的中心中心轴线均布有3个所述立柱，3个所述立柱的上端安装有所述u型杆，所述u型杆的上端均布有3个伸缩杆，3个所述伸缩杆的伸缩轴上均安装有打磨盘。
7.优选地，所述电机与所述底座通过螺钉连接。
8.如此设置，所述电机用于为所述转盘的转动提供动力，通过螺钉连接便于对所述电机的拆装。
9.优选地，所述转盘与所述电机通过键连接，所述支撑柱与所述转盘一体成型。
10.如此设置，通过键连接使得相互连接的两者之间连接紧固牢靠，通过一体成型便于所述支撑柱的加工制造。
11.优选地，所述压盘与油管法兰通过螺母紧固连接。
12.如此设置，通过螺母紧固连接方便对待加工件的拆装固定。
13.优选地，所述立柱与所述底座通过螺钉连接，所述u型杆与所述立柱通过螺栓连接。
14.如此设置，所述立柱用于支撑作用，通过螺钉连接便于安装固定。
15.优选地，所述伸缩杆与所述u型杆通过螺栓连接。
16.如此设置，所述伸缩杆用于带动所述打磨盘升降，以便对油管法兰的端面进行打磨。
17.优选地，所述打磨盘与所述伸缩杆的伸缩轴通过螺钉紧固连接。
18.如此设置，通过螺钉紧固连接便于对所述打磨盘的拆装更换。
19.本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供油管法兰端面打磨装置，该油管法兰端面打磨装置通过支撑夹紧组件实现对油管法兰的固定，然后伸缩杆伸长带动下方的打磨盘下移，使其紧贴在油管法兰的上端面，电机转动带动转盘以及其上的油管法兰一起转动，进而在打磨盘的作用下，实现对油管法兰上端面的打磨加工，该装置整体结构简单，操作使用方便，打磨质量与效率高，省时省力，实用性强，具有较高的推广使用价值。
附图说明
20.图1是本申请油管法兰端面打磨装置一实施例的第一结构示意图；
21.图2是本申请油管法兰端面打磨装置一实施例的第二结构示意图；
22.图3是本申请油管法兰端面打磨装置一实施例的主视图；
23.图4是本申请油管法兰端面打磨装置一实施例a处的局部放大视图；
24.图5是本申请油管法兰端面打磨装置一实施例支撑柱的结构示意图。
25.附图标记如下说明：
26.10、支撑夹紧组件；110、底座；120、电机；130、转盘；140、支撑柱；150、压盘；160、套管；
27.20、打磨组件；210、立柱；220、u型杆；230、伸缩杆；240、打磨盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1至图5，本申请一实施例提供油管法兰端面打磨装置，包括：用于夹紧固定油管法兰的支撑夹紧组件10，以及安装在支撑夹紧组件10的上方用于对油管法兰的端面进行打磨加工的打磨组件20；
32.支撑夹紧组件10包括底座110、电机120，底座110的上端安装有电机120，电机120的输出轴上安装有转盘130，转盘130的上端面成型有4个支撑柱140，4个支撑柱140的内侧且套设在电机120的输出轴上安装有套管160，套管160的上方安装有待加工的油管法兰，支撑柱140插入该油管法兰上对应的通孔内，该油管法兰的上端安装有压盘150；
33.打磨组件20包括立柱210、u型杆220，底座110的上端且关于转盘130的中心中心轴线均布有3个立柱210，3个立柱210的上端安装有u型杆220，u型杆220的上端均布有3个伸缩杆230，3个伸缩杆230的伸缩轴上均安装有打磨盘240。
34.在本申请一实施例中，电机120与底座110通过螺钉连接，电机120用于为转盘130的转动提供动力，通过螺钉连接便于对电机120的拆装；转盘130与电机120通过键连接，支撑柱140与转盘130一体成型，通过键连接使得相互连接的两者之间连接紧固牢靠，通过一体成型便于支撑柱140的加工制造；压盘150与油管法兰通过螺母紧固连接，通过螺母紧固连接方便对待加工件的拆装固定；立柱210与底座110通过螺钉连接，u型杆220与立柱210通过螺栓连接，立柱210用于支撑作用，通过螺钉连接便于安装固定。
35.在本申请一实施例中，立柱210与底座110通过螺钉连接，u型杆220与立柱210通过螺栓连接，立柱210用于支撑作用，通过螺钉连接便于安装固定；伸缩杆230与u型杆220通过螺栓连接，伸缩杆230用于带动打磨盘240升降，以便对油管法兰的端面进行打磨；打磨盘240与伸缩杆230的伸缩轴通过螺钉紧固连接，通过螺钉紧固连接便于对打磨盘240的拆装更换。
36.在本申请中，将待加工的油管法兰放置在转盘130上，使支撑柱140插入对应的通孔内，并用螺母将压盘150紧固在待加工油管法兰的上方，然后使3个伸缩杆230伸长，伸缩杆230伸长带动下方的打磨盘240下移，使打磨盘240的下端面紧贴油管法兰的上端面，启动电机120，电机120转动，带动转盘130以及其上的油管法兰一起转动，进而在打磨盘240的作用下，实现对油管法兰上端面的打磨加工。
37.需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
38.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。