一种金属制品加工金属板件表面平整装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工金属板件表面平整装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品加工过程中，金属板件的使用量较大，加工时需要对金属板件表面的毛刺进行打磨，以保证其表面的平整，便于后续的加工，但是目前的金属板件表面平整装置操作的可调节性较差，不能对金属板件表面进行充分的打磨，并且在打磨时产生的金属粉尘，不仅会影响空气质量，还会给工作环境带来安全隐患，甚至影响加工质量。为此，我们提出一种金属制品加工金属板件表面平整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括箱体，所述箱体底端固定装配有分隔板，所述分隔板底端固定装配有底座，所述底座内设置有抽屉，所述箱体右侧外壁底端固定装配有翻转电机，所述翻转电机输出轴固定装配有转轴，所述转轴穿过箱体右侧壁固定装配有固定夹具，所述固定夹具上设置有紧固螺栓，所述箱体后侧内壁上设置有电磁铁，所述电磁铁下方设置有收集框，所述箱体顶端左侧开设有进气口，所述箱体顶端右侧设置有排气扇，所述排气扇下方设置有移动板，所述移动板底端固定装配有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆底端固定装配有支撑架，所述支撑架上活动装配有打磨辊，所述箱体前侧设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗。

优选的，所述移动板上后侧螺接装配有二号丝杠，所述移动板前侧活动装配有一号导杆，所述一号导杆和二号丝杠左端固定装配有一号螺母，所述一号螺母上螺接装配有一号丝杠，所述一号丝杠后端固定装配有一号伺服电机，所述一号丝杠活动装配在箱体上，所述一号导杆和二号丝杠右端活动装配有移动座，所述移动座底端活动装配有二号导杆，所述二号导杆固定装配在箱体上，所述二号丝杠右端穿过移动座固定装配有二号伺服电机。

优选的，所述打磨辊左端固定装配有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮顶端啮合装配有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮上固定装配有打磨电机，所述打磨电机固定装配在支撑架上。

优选的，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮外套设有保护壳。

优选的，所述进气口和排气扇处均设置有过滤网。

优选的，所述分隔板上均匀开设有若干组结构相同的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置分隔板和抽屉，分隔板上设置有通孔，便于收集粉尘碎屑，集中处理；通过设置电磁铁和收集框，将打磨后产生的金属粉尘和金属碎屑进行收集，收集后回收再利用，避免资源浪费；通过设置进气口、排气扇和过滤网，便于及时排出箱体内部的空气，过滤网对空气进行过滤，防止粉尘外溢污染工作环境；通过设置一号伺服电机、一号丝杠、一号螺母、一号导杆、二号丝杠、移动座、二号导杆、二号伺服电机、移动板、电动伸缩杆、支撑架、打磨辊、打磨电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮，配合使用，对金属板材进行前后左右上下的打磨，打磨方便、快速、均匀，将金属板材表面的毛刺去除的更加干净，提高了生产质量；通过设置翻转电机、转轴、固定夹具、紧固螺栓，固定夹具和紧固螺栓对金属板材进行夹紧，翻转电机和转轴对金属板材进行翻转，提高打磨效率和打磨质量；通过设置箱门和观察窗，便于拿放金属板材和查看打磨情况。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，自动化程度高，打磨更加干净彻底，提高了加工质量的加工效率，还节能环保，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体主视外观结构示意图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、分隔板；201、通孔；3、底座；4、抽屉；5、翻转电机；6、转轴；7、固定夹具；8、紧固螺栓；9、金属板材；10、电磁铁；11、收集框；12、进气口；13、过滤网；14、排气扇；15、一号伺服电机；16、一号丝杠；17、一号螺母；18、一号导杆；19、二号丝杠；20、移动座；21、二号导杆；22、二号伺服电机；23、移动板；24、电动伸缩杆；25、支撑架；26、打磨辊；27、打磨电机；28、一号锥齿轮；29、二号锥齿轮；30、保护壳；31、箱门；32、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括箱体1，箱体1底端固定装配有分隔板2，分隔板2底端固定装配有底座3，底座3内设置有抽屉4，箱体1右侧外壁底端固定装配有翻转电机5，翻转电机5输出轴固定装配有转轴6，转轴6穿过箱体1右侧壁固定装配有固定夹具7，固定夹具7上设置有紧固螺栓8，箱体1后侧内壁上设置有电磁铁10，电磁铁10下方设置有收集框11，箱体1顶端左侧开设有进气口12，箱体1顶端右侧设置有排气扇14，排气扇14下方设置有移动板23，移动板23底端固定装配有两组电动伸缩杆24，两组电动伸缩杆24底端固定装配有支撑架25，支撑架25上活动装配有打磨辊26，箱体1前侧设置有箱门31，箱门31上设置有观察窗32。

移动板23上后侧螺接装配有二号丝杠19，移动板23前侧活动装配有一号导杆18，一号导杆18和二号丝杠19左端固定装配有一号螺母17，一号螺母17上螺接装配有一号丝杠16，一号丝杠16后端固定装配有一号伺服电机15，一号丝杠16活动装配在箱体1上，一号导杆18和二号丝杠19右端活动装配有移动座20，移动座20底端活动装配有二号导杆21，二号导杆21固定装配在箱体1上，二号丝杠19右端穿过移动座20固定装配有二号伺服电机22；

打磨辊26左端固定装配有二号锥齿轮29，二号锥齿轮29顶端啮合装配有一号锥齿轮28，一号锥齿轮28上固定装配有打磨电机27，打磨电机27固定装配在支撑架25上；

一号锥齿轮28和二号锥齿轮29外套设有保护壳30；

进气口12和排气扇14处均设置有过滤网13，防止粉尘外溢污染工作环境；

分隔板2上均匀开设有若干组结构相同的通孔201；

工作原理：本实用新型结构设计合理，在使用时，先把金属板材9放在固定夹具7上，拧紧紧固螺栓8，关闭箱门31，启动翻转电机5，带动转轴6转动，从而调节金属板材9的角度，提高打磨效率和打磨质量；通过一号伺服电机15带动一号丝杠16转动，从而带动一号螺母17前后移动，对打磨辊26进行前后位置的调节打磨，通过二号伺服电机22带动二号丝杠19转动，从而带动移动板23在一号导杆18上左右移动，对打磨辊26进行左右位置的的调节打磨，通过电动伸缩杆24的伸缩调节打磨辊26的上下位置，打磨方便、快速、均匀，将金属板材9表面的毛刺去除的更加干净，提高了生产质量；通过设置分隔板2和抽屉4，分隔板2上设置有通孔201，便于收集粉尘碎屑，集中处理；通过设置电磁铁10和收集框11，将打磨后产生的金属粉尘和金属碎屑进行收集，收集后回收再利用，避免资源浪费；通过设置进气口12、排气扇14和过滤网13，便于及时排出箱体1内部的空气，过滤网13对空气进行过滤，防止粉尘外溢污染工作环境；通过设置箱门31和观察窗32，便于拿放金属板材9和查看打磨情况。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，自动化程度高，打磨更加干净彻底，提高了加工质量的加工效率，还节能环保，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。