一种铝基板抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于板材加工设备领域，具体涉及一种铝基板抛光设备。


背景技术：

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。常见于led照明产品、陶瓷基板等等，铝基板是低合金化的al
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si系高塑性合金板（结构见下图），它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，铝基板与传统的fr－4 相比，采用相同的厚度，相同的线宽，铝基板能够承载更高的电流，铝基板耐压可达4500v，导热系数大于2.0，在行业中以铝基板为主。
3.铝基板在生产中需要对其表面进行抛光处理，清除铝基板上侧毛刺或残留，目前对于铝基板的抛光多为人工抛光，人工手动抛光费时费力，并且抛光质量难以保证，并且需要头如人工成本；因此，提供一种结构简单、性能稳定、成本低廉、抛光效果好、操作简单的一种铝基板抛光设备是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能稳定、成本低廉、抛光效果好、操作简单的一种铝基板抛光设备。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种铝基板抛光设备，它包括底板，所述的底板的四周固定设置有竖板，两个所述的竖板之间上侧设置有移动装置，两个所述的竖板中部设置有横板，所述的横板与底板之间左侧底部设置第一电机，所述的第一电机的输出端连接有第一抛光辊，所述的横板与底板之间右侧底部设置有第二电机，所述的第二电机的输出端连接有第二抛光辊，所述的第一抛光辊与第二抛光辊分别固定在横板内，所述的第一抛光辊与第二抛光辊的两端分别设置有用于固定的轴承。
6.优选地，所述的移动装置包括：第三电机、丝杆、导轨、联轴器、铝基板装夹组件，所述的竖板的上部右侧设置有第三电机，所述的第三电机的底部设置有支撑板，所述的第三电机的输出端设置有联轴器，所述的联轴器的左侧设置有丝杆，所述的丝杆的前后两侧设置有导轨，所述的丝杆在左右两侧的竖板中设置有轴承，所述的丝杆的中部设置有铝基板装夹组件。
7.优选地，所述的铝基板装夹组件包括：驱动块、横杆、铝基板固定夹、侧板、固定板，所述的丝杆的中部设置有驱动块，所述的驱动块的下侧设置有横杆，所述的横杆有两个，两个所述的横杆分别位于驱动块的底部前后两侧，所述的横杆的左右两端分别设置有铝基板固定夹。
8.优选地，所述的铝基板固定夹包括：气动伸缩节、固定夹，所述的铝基板固定夹共有四个，所述的横杆的左右两端分别可拆卸设置有气动伸缩节，所述的气动伸缩节的底部设置有固定夹。
9.优选地，所述的气动伸缩节的前后两侧中部分别设置有侧板，所述的横杆的前后
两侧中部分别设置有固定板，所述的固定板与侧板之间设置有螺栓，所述的侧板与固定板中部设置有加强筋。
10.优选地，所述的第一电机与第一抛光辊、第二电机与第二抛光辊之间为带传动连接。
11.优选地，所述的第一抛光辊与第二抛光辊的底部左右两侧分别设置有废料槽，所述的废料槽的后侧设置有废料排出口。
12.优选地，所述的侧板与气动伸缩节之间的连接方式为焊接连接，所述的固定板与横杆之间的连接方式为固定连接。
13.优选地，所述的第一抛光辊为粗抛光辊，所述的第二抛光辊为细抛光辊。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型采用量阶不同抛光辊对铝基板进行抛光处理，能够最大限度地将铝基板表面的残留毛刺，并且能够提高铝基板表面光亮度，便于铝基板下一步操作，本实用新型采用丝杆控制和气动控制对铝基板进行抛光，能够提高抛光的精确性和稳定性，保证铝基板抛光质量；本实用新型具有结构简单、性能稳定、成本低廉、抛光效果好、操作简单的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种铝基板抛光设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种铝基板抛光设备的局部俯视图。
17.图3为本实用新型一种铝基板抛光设备的移动装置俯视图。
18.图4为本实用新型一种铝基板抛光设备的横杆与气动伸缩节连接示意图。
19.图中：1、底板
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2、竖板
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3、移动装置
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4、横板
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5、第一电机
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6、第一抛光辊
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7、第二电机
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8、第二抛光辊
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9、轴承
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10、第三电机
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11、丝杆
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12、导轨
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13、联轴器
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14、铝基板固定组件
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15、驱动块
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16、横杆
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17、铝基板固定夹
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18、侧板
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19、固定板
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20、气动伸缩节
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21、固定夹
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22、加强筋
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23、螺栓
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24、传动带
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25、废料槽
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26、废料排出口
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27、支撑板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.实施例1
22.如图1
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4所示，一种铝基板抛光设备，它包括底板1，所述的底板1的四周固定设置有竖板2，两个所述的竖板2之间上侧设置有移动装置3，两个所述的竖板2中部设置有横板4，所述的横板4与底板1之间左侧底部设置第一电机5，所述的第一电机5的输出端连接有第一抛光辊6，所述的横板4与底板1之间右侧底部设置有第二电机7，所述的第二电机7的输出端连接有第二抛光辊8，所述的第一抛光辊6与第二抛光辊8分别固定在横板4内，所述的第一抛光辊6与第二抛光辊8的两端分别设置有用于固定的轴承9。
23.本实用新型采用量阶不同抛光辊对铝基板进行抛光处理，能够最大限度地将铝基板表面的残留毛刺，并且能够提高铝基板表面光亮度，便于铝基板下一步操作，本实用新型采用丝杆控制和气动控制对铝基板进行抛光，能够提高抛光的精确性和稳定性，保证铝基板抛光质量；本实用新型具有结构简单、性能稳定、成本低廉、抛光效果好、操作简单的优
点。
24.实施例2
25.如图1
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4所示，一种铝基板抛光设备，它包括底板1，所述的底板1的四周固定设置有竖板2，两个所述的竖板2之间上侧设置有移动装置3，两个所述的竖板2中部设置有横板4，所述的横板4与底板1之间左侧底部设置第一电机5，所述的第一电机5的输出端连接有第一抛光辊6，所述的横板4与底板1之间右侧底部设置有第二电机7，所述的第二电机7的输出端连接有第二抛光辊8，所述的第一抛光辊6与第二抛光辊8分别固定在横板4内，所述的第一抛光辊6与第二抛光辊8的两端分别设置有用于固定的轴承9。
26.优选地，所述的移动装置3包括：第三电机10、丝杆11、导轨12、联轴器13、铝基板装夹组件14，右侧的所述的竖板2的上部右侧设置有第三电机10，所述的第三电机10的底部设置有支撑板27，所述的第三电机10的输出端设置有联轴器13，所述的联轴器13的左侧设置有丝杆11，所述的丝杆11的前后两侧设置有导轨12，所述的丝杆11在左右两侧的竖板2中设置有轴承9，所述的丝杆11的中部设置有铝基板装夹组件14。
27.优选地，所述的铝基板装夹组件14包括：驱动块15、横杆16、铝基板固定夹17、侧板18、固定板19，所述的丝杆11的中部设置有驱动块15，所述的驱动块15的下侧设置有横杆16，所述的横杆16有两个，两个所述的横杆16分别位于驱动块15的底部前后两侧，所述的横杆16的左右两端分别设置有铝基板固定夹17。
28.优选地，所述的铝基板固定夹17包括：气动伸缩节20、固定夹21，所述的铝基板固定夹17共有四个，所述的横杆16的左右两端分别可拆卸设置有气动伸缩节20，所述的气动伸缩节20的底部设置有固定夹21。
29.优选地，所述的气动伸缩节20的前后两侧中部分别设置有侧板18，所述的横杆16的前后两侧中部分别设置有固定板19，所述的固定板19与侧板18之间设置有螺栓23，所述的侧板18与固定板19中部设置有加强筋22。
30.优选地，所述的第一电机5与第一抛光辊6、第二电机7与第二抛光辊8之间为带传动连接。
31.优选地，所述的第一抛光辊6与第二抛光辊8的底部左右两侧分别设置有废料槽25，所述的废料槽25的后侧设置有废料排出口26。
32.优选地，所述的侧板18与气动伸缩节20之间的连接方式为焊接连接，所述的固定板19与横杆16之间的连接方式为固定连接。
33.优选地，所述的第一抛光辊6为粗抛光辊，所述的第二抛光辊8为细抛光辊。
34.本实用新型采用量阶不同抛光辊对铝基板进行抛光处理，能够最大限度地将铝基板表面的残留毛刺，并且能够提高铝基板表面光亮度，便于铝基板下一步操作，本实用新型采用丝杆控制和气动控制对铝基板进行抛光，能够提高抛光的精确性和稳定性，保证铝基板抛光质量；本实用新型具有结构简单、性能稳定、成本低廉、抛光效果好、操作简单的优点。