一种过滤元件抛光装置的制作方法

本实用新型涉及过滤元件生产技术领域，尤其涉及一种过滤元件抛光装置。

背景技术：

过滤元件,也称滤芯,作为过滤设备和净化器的核心,对整个设备和系统起着至关重要的作用。

现有的过滤元件抛光装置一般只能够对成型前的过滤元件，或对某一种尺寸的过滤元件进行抛光的操作，当需要生产不同尺寸的过滤元件时，需要更换抛光机构，较为麻烦。因此，亟需设计一种过滤元件抛光装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能够对成型前的过滤元件，或对某一种尺寸的过滤元件进行抛光的操作的缺点，而提出的一种过滤元件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过滤元件抛光装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧一体成型有立板，且立板的一侧外壁上焊接有成上下结构分布的固定板和安装板，所述固定板和安装板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有升降电机，且升降电机的输出端通过联轴器与丝杆呈固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有升降架，且升降架的顶部外壁上通过螺钉安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的外部键连接有主动带轮，所述升降架的底部外壁上通过轴承转动连接有导管，且导管的外部键连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带呈传动连接，所述导管的底端键连接有安装套，且安装套的外部焊接有呈等距离分布的内刷毛，所述底座的顶部外壁上开有插孔，且插孔的内部插接有固定套，所述固定套的侧面内壁上焊接有呈等距离分布的外刷毛。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的安装套和固定套，安装套和固定套上分别固定有内刷毛和外刷毛，虽然内刷毛和外刷毛为抛光用的金属材质，但由于单根直径较细所以可以自由弯曲，以自动适应不同直径尺寸的过滤元件，当对不同直径尺寸的过滤元件进行抛光时无需进行更换操作，更加省时省力，能够有效地提高生产效率。

进一步的，所述导管的侧面外壁和安装套的侧面外壁上均开有呈等距离分布的出液孔，且出液孔相互贯通。

进一步的，所述导管的顶端通过密封轴承转动连接有进液管，且进液管与导管相互贯通。

进一步的，所述底座的内部预设有储液腔，且储液腔与插孔相互贯通。

进一步的，所述底座的一侧外壁上靠近储液腔处通过铰链转动连接有排污门，且排污门的侧面外壁上通过螺栓安装有把手。

进一步的，所述底座的顶部外壁上开有呈等距离分部的定位孔，所述固定套的底部外壁上焊接有呈等距离分布的定位销，且定位销插接在定位孔的内部。

进一步的，所述固定板和安装板之间插接有呈等距离分布的光杆，且升降架滑动连接在光杆的外部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的安装套和固定套，安装套和固定套上分别固定有内刷毛和外刷毛，虽然内刷毛和外刷毛为抛光用的金属材质，但由于单根直径较细所以可以自由弯曲，以自动适应不同直径尺寸的过滤元件，当对不同直径尺寸的过滤元件进行抛光时无需进行更换操作，更加省时省力，能够有效地提高生产效率。

2.通过设置的导管和进液管，抛光液通过进液管进入导管的内部，最后通过离心力的作用由出液孔甩出，能够使得抛光液的分布更加均匀，以提高抛光的效果。

3.通过设置的储液腔，储液腔与固定套相互贯通，在抛光的过程中产生的碎屑能够跟随抛光废液一同，直接进入储液腔的内部，能够有效地防止碎屑飞溅至操作人员的工作环境中，从而保护了环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过滤元件抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种过滤元件抛光装置的升降架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种过滤元件抛光装置的底座结构剖视图。

图中：1底座、2排污门、3把手、4立板、5固定板、6安装板、7升降电机、8丝杆、9光杆、10升降架、11进液管、12导管、13旋转电机、14安装套、15内刷毛、16从动带轮、17主动带轮、18转轴、19定位销、20出液孔、21储液腔、22插孔、23固定套、24外刷毛、25定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种过滤元件抛光装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧一体成型有立板4，且立板4的一侧外壁上焊接有成上下结构分布的固定板5和安装板6，固定板5和安装板6之间通过轴承转动连接有丝杆8，安装板6的顶部外壁上通过螺栓安装有升降电机7，升降电机7的型号优选为56byg250d-0241，用于带动升降架10升降，且升降电机7的输出端通过联轴器与丝杆8呈固定连接，丝杆8的外部螺纹连接有升降架10，且升降架10的顶部外壁上通过螺钉安装有旋转电机13，旋转电机13的型号优选为56byg250e-0601，用于带动安装套14旋转，旋转电机13的输出端通过联轴器固定连接有转轴18，且转轴18的外部键连接有主动带轮17，升降架10的底部外壁上通过轴承转动连接有导管12，且导管12的外部键连接有从动带轮16，主动带轮17与从动带轮16通过皮带呈传动连接，导管12的底端键连接有安装套14，且安装套14的外部焊接有呈等距离分布的内刷毛15，内刷毛15用于对过滤元件的内部进行抛光，底座1的顶部外壁上开有插孔22，且插孔22的内部插接有固定套23，固定套23的侧面内壁上焊接有呈等距离分布的外刷毛24，外刷毛24用于对过滤元件的外部进行抛光。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的安装套14和固23定套，安装套14和固定套23上分别固定有内刷毛15和外刷毛24，虽然内刷毛15和外刷毛24为抛光用的金属材质，但由于单根直径较细所以可以自由弯曲，以自动适应不同直径尺寸的过滤元件，当对不同直径尺寸的过滤元件进行抛光时无需进行更换操作，更加省时省力，能够有效地提高生产效率。

进一步的，导管12的侧面外壁和安装套14的侧面外壁上均开有呈等距离分布的出液孔20，出液孔20用于使得抛光液流出，且出液孔20相互贯通。

进一步的，导管12的顶端通过密封轴承转动连接有进液管11，且进液管11与导管12相互贯通。

进一步的，底座1的内部预设有储液腔21，且储液腔21与插孔22相互贯通。

进一步的，底座1的一侧外壁上靠近储液腔21处通过铰链转动连接有排污门2，排污门2用于排出废液，且排污门2的侧面外壁上通过螺栓安装有把手3，把手3方便打开排污门2。

进一步的，底座1的顶部外壁上开有呈等距离分部的定位孔25，固定套23的底部外壁上焊接有呈等距离分布的定位销19，且定位销19插接在定位孔25的内部，定位销19定位孔25用于固定固定套23。

进一步的，固定板5和安装板6之间插接有呈等距离分布的光杆9，且升降架10滑动连接在光杆9的外部，光杆9用于给升降架10导向。

采用上述设置的导管12和进液管11，抛光液通过进液管11进入导管12的内部，最后通过离心力的作用由出液孔20甩出，能够使得抛光液的分布更加均匀，以提高抛光的效果；设置的储液腔21，储液腔21与固定套23相互贯通，在抛光的过程中产生的碎屑能够跟随抛光废液一同，直接进入储液腔21的内部，能够有效地防止碎屑飞溅至操作人员的工作环境中，从而保护了环境卫生。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种过滤元件抛光装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧一体成型有立板4，且立板4的一侧外壁上焊接有成上下结构分布的固定板5和安装板6，固定板5和安装板6之间通过轴承转动连接有丝杆8，安装板6的顶部外壁上通过螺栓安装有升降电机7，升降电机7的型号优选为56byg250d-0241，用于带动升降架10升降，且升降电机7的输出端通过联轴器与丝杆8呈固定连接，丝杆8的外部螺纹连接有升降架10，且升降架10的顶部外壁上通过螺钉安装有旋转电机13，旋转电机13的型号优选为56byg250e-0601，用于带动安装套14旋转，旋转电机13的输出端通过联轴器固定连接有转轴18，且转轴18的外部键连接有主动带轮17，升降架10的底部外壁上通过轴承转动连接有导管12，且导管12的外部键连接有从动带轮16，主动带轮17与从动带轮16通过皮带呈传动连接，导管12的底端键连接有安装套14，且安装套14的外部焊接有呈等距离分布的内刷毛15，内刷毛15用于对过滤元件的内部进行抛光，底座1的顶部外壁上开有插孔22，且插孔22的内部插接有固定套23，固定套23的侧面内壁上焊接有呈等距离分布的外刷毛24，外刷毛24用于对过滤元件的外部进行抛光。

其中，导管12的侧面外壁和安装套14的侧面外壁上均开有呈等距离分布的出液孔20，出液孔20用于使得抛光液流出，且出液孔20相互贯通；导管12的顶端通过密封轴承转动连接有进液管11，且进液管11与导管12相互贯通；底座1的内部预设有储液腔21，且储液腔21与插孔22相互贯通；底座1的一侧外壁上靠近储液腔21处通过铰链转动连接有排污门2，排污门2用于排出废液，且排污门2的侧面外壁上通过螺栓安装有把手3，把手3方便打开排污门2；底座1的顶部外壁上开有呈等距离分部的定位孔25，固定套23的底部外壁上焊接有呈等距离分布的定位销19，且定位销19插接在定位孔25的内部，定位销19定位孔25用于固定固定套23；固定板5和安装板6之间插接有呈等距离分布的光杆9，且升降架10滑动连接在光杆9的外部，光杆9用于给升降架10导向。

工作原理：使用时，首先操作人员将外部的抛光液管与进液管11连接，之后若过滤元件的直径大于内刷毛15的外径，则操作人员将其置于固定套23的内部，否则操作人员将其套接在内刷毛15的外部，接着操作人员将升降电机7打开，升降电机7带动丝杆8转动，从而带动升降架10下降，直至安装套14插接在固定套25内部后，操作人员将升降电机7关闭，此时过滤元件位于外刷毛24和内刷毛15之间，接着操作人员将旋转电机13打开，旋转电机13带动转轴18和主动带轮17转动，主动带轮17通过皮带带动从动带轮16转动，从动带轮16带动导管12转动，导管12带动安装套14和内刷毛15转动，从而对过滤元件进行抛光，在抛光的同时，操作人员将外部装置打开，使得抛光液通过进液管11进入导管12的内部，最后在离心力的作用下通过出液孔20被甩出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。