一种适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.玻璃生产工序比较复杂，刚生产出来的玻璃需要对边缘进行打磨，打磨过程中会产生振动，而现有的适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置对玻璃的减震效果不够好，磨边过程中会发生将玻璃震碎的情况发生。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置，解决了现有的适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置对玻璃的减震效果不够好，磨边过程中会发生将玻璃震碎的情况发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置，包括底座，所述底座的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端穿过底座连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面均匀设置有橡胶球，所述橡胶球的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面均匀设置有吸盘，所述第一支撑板的底部设置有真空泵，所述真空泵的一端通过管道与吸盘相连，所述真空泵的一侧设置有减震结构，所述第一支撑板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述第一螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有压板，所述底座的一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板的表面设置有电动滑轨，所述第三支撑板通过电动滑轨滑动连接有磨边结构。
6.优选的，所述磨边结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有切割盒，所述切割盒的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过切割盒连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有磨边刀。
7.优选的，所述减震结构包括缓冲柱，所述缓冲柱的表面设置有弹簧。
8.优选的，所述电动滑轨的一侧均匀设置有漏屑孔，所述第三支撑板的底部设置有集屑箱，所述集屑箱的表面设置有箱门。
9.优选的，所述压板的表面均匀设置有橡胶垫。
10.优选的，所述第一电动伸缩杆的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端设置有第四电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置，通过设置橡胶球和减震结构，由于橡胶球具有一定的弹性，能够对玻璃起到减震的作用，而且减震结构不仅能在磨边过程中对玻璃进行缓冲保护，在玻璃升降过程中也能够起到减震的作用，通过压板对玻璃上表面进行挤压固定，提高了玻璃的稳固性，不容易变形，而且压板的表面设置有橡胶垫，一方面能够使压板与玻璃贴合的更加牢固，避免打滑，另一方面能够起到减震的作用，解决了以往的玻璃磨边机加工的夹持固定装置对玻璃减震效果不够好的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的正视图。
17.图中：1底座；2第一电机；3第一螺纹杆；4滑杆；5第一支撑板；6橡胶球；7第二支撑板；8吸盘；9缓冲柱；10弹簧；11压板；12第三支撑板； 13电动滑轨；14磨边盒；15第二电机；16第二螺纹杆；17第三电机；18磨边刀；19集屑盒；20箱门；21第一电动伸缩杆；22第二电动伸缩杆；23真空泵；24橡胶垫；25第一齿轮；26第二齿轮；27第四电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于玻璃磨边机加工的夹持固定装置，包括底座1，底座1的底部设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的一端穿过底座1连接有第一支撑板5，通过第一电动伸缩杆21便于调节玻璃的高度，第一支撑板5的表面均匀设置有橡胶球6，由于橡胶球6具有一定的弹性，能够对玻璃起到减震的作用，橡胶球6的上方设置有第二支撑板7，第二支撑板7的表面均匀设置有吸盘8，第一支撑板5 的底部设置有真空泵23，真空泵23的一端通过管道与吸盘8相连，通过真空泵23使吸盘8与玻璃贴合的更加牢固，提高玻璃的稳定性，真空泵23的一侧设置有减震结构，第一支撑板5的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出轴连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一侧设置有滑杆4，第一螺纹杆3 与滑杆4之间螺纹连接有压板11，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，从而能够使压板11移动与玻璃相贴合对玻璃进行夹持固定，底座1的一侧设置有第三支撑板12，第三支撑板12的表面设置有电动滑轨13，第三支撑板 12通过电动滑轨13滑动连接有磨边结构，通过电动滑轨13便于调节磨边结构的位置。
20.具体的，磨边结构包括第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端设置有切割盒14，切割盒14的一端设置有第二电机15，第二电机15的输出轴穿过切割盒14连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第三电机17，第三电机17的输出轴连接有磨边刀18，通过第二电动伸缩杆22将切割盒14调节到合适的高度，然后通过第三电机17带动磨边刀18转动对玻璃边缘进行打磨，打磨过程中通过第二电机15带动螺纹杆16转动，从而带动磨边刀18移动。
21.具体的，减震结构包括缓冲柱9，缓冲柱9的表面设置有弹簧10，通过减震结构不仅能在磨边过程中对玻璃进行缓冲保护，在玻璃升降过程中也能够起到减震的作用。
22.具体的，电动滑轨13的一侧均匀设置有漏屑孔，第三支撑板12的底部设置有集屑箱19，集屑箱19的表面设置有箱门20，磨边过程中产生的碎屑通过漏屑孔漏入集屑箱19中集中处理，打开箱门20取出碎屑。
23.具体的，压板11的表面均匀设置有橡胶垫24，通过在压板11的表面设置橡胶垫24，一方面能够使压板11与玻璃贴合的更加牢固，避免打滑，另一方面能够起到减震的作用，解决了以往的玻璃磨边机加工的夹持固定装置对玻璃减震效果不够好的问题。
24.具体的，第一电动伸缩杆21的表面设置有第一齿轮25，第一齿轮25的一侧设置有第二齿轮26，第二齿轮26的一端设置有第四电机27，通过第四电机27带动第二齿轮26转动，第二齿轮26与第一齿轮25相啮合从而能够带动玻璃转动，便于对玻璃的每个侧边进行打磨。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，将玻璃放置在吸盘8上，通过真空泵23使吸盘8与玻璃贴合的更加牢固，通过第一电动伸缩杆21将玻璃调节到合适的高度，升降过程中减震结构对玻璃起到减震的作用，然后通过第一电机2带动第一螺纹杆3 转动，从而能够使压板11移动与玻璃相贴合对玻璃进行夹持固定，固定好玻璃后，通过电动滑轨13将磨边结构调节到合适的位置，通过第二电动伸缩杆 22将切割盒14调节到合适的高度，然后通过第三电机17带动磨边刀18转动对玻璃边缘进行打磨，打磨过程中通过第二电机15带动螺纹杆16转动，从而带动磨边刀18移动，打磨后一个边后，通过第四电机27带动第二齿轮26 转动，第二齿轮26与第一齿轮25相啮合从而能够带动玻璃转动，对其他侧边进行打磨，打磨过程中，橡胶球6和橡胶垫24对玻璃起到缓冲保护的作用，产生的碎屑通过漏屑孔漏入集屑箱19中集中处理，打开箱门20取出碎屑。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。