一种锻造件加工用的表面热处理装置的制作方法

本实用新型涉及锻造件加工技术领域，具体为一种锻造件加工用的表面热处理装置。

背景技术：

锻造件是一种金属部件，根据使用的特性将锻造件加工成相应的形状，为了提高锻造件的使用性能，通过热处理设备对锻造件表面进行热处理加工，将锻造件加热到一定的温度后，保持锻造件处于该温度一段时间，再使用冷却设备对锻造件进行冷却处理，改变金属锻造件表面的特性。

随着热处理装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些热处理装置在使用的过程中不便于对加热线圈的外侧进行防护，加热线圈加工过程中产生的热量向外扩散严重，热损耗较高。

2.且现有的而一些热处理装置在使用的过程中不能连续性加工锻造件，设备加工使用的承接性较差，影响加工效率。

所以需要针对上述问题设计一种锻造件加工用的表面热处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锻造件加工用的表面热处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些热处理装置在使用的过程中不便于对加热线圈的外侧进行防护，加热线圈加工过程中产生的热量向外扩散严重，热损耗较高，且现有的而一些热处理装置在使用的过程中不能连续性加工锻造件，设备加工使用的承接性较差，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件加工用的表面热处理装置，包括控制器、滑杆和螺纹杆，所述控制器的侧面固定安装有支撑架，且控制器的侧面安装有线圈，并且支撑架的内侧转动连接有丝杆，所述滑杆焊接在支撑架的内侧，且滑杆的外部活动安装有定位杆，并且定位杆的上表面固定安装有左侧防护板和右侧防护板，所述支撑架的上表面转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上表面焊接有固定板，并且固定板的外部两侧对称安装有固定环，所述固定环的内部两侧对称安装有夹板，且夹板的外侧面固定安装有限位杆，并且固定环的侧面内部安装有转盘，同时转盘的外侧面开设有侧边滑槽，所述螺纹杆贯穿安装在固定环的侧面，且固定环的内部预留有内部滑槽，并且内部滑槽通过滚珠与转盘相互连接，所述滚珠安装在转盘的侧面，且转盘通过侧边滑块与限位杆相互连接，并且侧边滑块固定安装在限位杆的侧面，所述夹板的外部两侧对称安装有齿条，且齿条的侧面安装有传动齿轮，并且传动齿轮转动安装在固定环的侧面。

优选的，所述定位杆与滑杆组成滑动结构，且定位杆与丝杆螺纹连接，并且丝杆两侧的旋向相反。

优选的，所述左侧防护板和右侧防护板对称设置在线圈的左右两侧，且左侧防护板和右侧防护板的横截面视图均呈半圆弧状结构，并且左侧防护板和右侧防护板的高度均高于线圈的高度。

优选的，所述固定环关于固定板中心对称设置有2个，且固定环的位置与线圈的位置相互对应。

优选的，所述夹板与固定环组成伸缩结构，且夹板与限位杆为一体化结构，并且限位杆通过侧边滑块和侧边滑槽组成滑动结构。

优选的，所述螺纹杆与转盘卡合连接，且转盘呈椭圆状结构，并且转盘通过滚珠和内部滑槽与固定环组成转动结构。

优选的，所述传动齿轮关于夹板中心对称设置有2个，且传动齿轮与齿条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造件加工用的表面热处理装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对加工过程中线圈的外侧进行防护，降低加工热损耗，且该装置中设置有连续送料加工结构，提高该装置加工使用的效率；

1.滑动结构设置的定位杆，在线圈加热的过程中，运行电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下带动两侧的定位杆同时向内侧移动，定位杆带动上端的左侧防护板和右侧防护板同时向内侧移动，左侧防护板和右侧防护板闭合形成空心圆柱结构，对线圈的外侧进行防护，降低线圈产生热量向外扩散的热损耗；

2.转动结构设置的电动伸缩杆，以及伸缩结构设置的夹板，加工的过程中，通过运行电机控制电动伸缩杆转动，交替两侧固定环的位置，并且通过转动螺纹杆控制夹板在固定环内部伸缩移动，将锻造件夹持在固定环的内侧，当一侧的固定环内部锻造件热处理加工结束后，转动交换两侧固定环的位置，对另一侧固定环内部的锻造件进行热处理加工，该部分结构可以连续性对锻造件进行热处理加工，提高该装置加工使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型夹板俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视剖视局部结构示意图；

图4为本实用新型齿条俯视结构示意图；

图5为本实用新型转盘侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型线圈俯视局部结构示意图。

图中：1、控制器；2、支撑架；3、线圈；4、丝杆；5、滑杆；6、定位杆；7、左侧防护板；8、右侧防护板；9、电动伸缩杆；10、固定板；11、固定环；12、夹板；13、限位杆；14、转盘；15、侧边滑槽；16、螺纹杆；17、内部滑槽；18、滚珠；19、侧边滑块；20、齿条；21、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造件加工用的表面热处理装置，包括控制器1、支撑架2、线圈3、丝杆4、滑杆5、定位杆6、左侧防护板7、右侧防护板8、电动伸缩杆9、固定板10、固定环11、夹板12、限位杆13、转盘14、侧边滑槽15、螺纹杆16、内部滑槽17、滚珠18、侧边滑块19、齿条20和传动齿轮21，控制器1的侧面固定安装有支撑架2，且控制器1的侧面安装有线圈3，并且支撑架2的内侧转动连接有丝杆4，滑杆5焊接在支撑架2的内侧，且滑杆5的外部活动安装有定位杆6，并且定位杆6的上表面固定安装有左侧防护板7和右侧防护板8，支撑架2的上表面转动安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的上表面焊接有固定板10，并且固定板10的外部两侧对称安装有固定环11，固定环11的内部两侧对称安装有夹板12，且夹板12的外侧面固定安装有限位杆13，并且固定环11的侧面内部安装有转盘14，同时转盘14的外侧面开设有侧边滑槽15，螺纹杆16贯穿安装在固定环11的侧面，且固定环11的内部预留有内部滑槽17，并且内部滑槽17通过滚珠18与转盘14相互连接，滚珠18安装在转盘14的侧面，且转盘14通过侧边滑块19与限位杆13相互连接，并且侧边滑块19固定安装在限位杆13的侧面，夹板12的外部两侧对称安装有齿条20，且齿条20的侧面安装有传动齿轮21，并且传动齿轮21转动安装在固定环11的侧面。

本例中定位杆6与滑杆5组成滑动结构，且定位杆6与丝杆4螺纹连接，并且丝杆4两侧的旋向相反，运行电机控制丝杆4转动，在螺纹传动的作用下带动定位杆6在滑杆5的外侧滑动；

左侧防护板7和右侧防护板8对称设置在线圈3的左右两侧，且左侧防护板7和右侧防护板8的横截面视图均呈半圆弧状结构，并且左侧防护板7和右侧防护板8的高度均高于线圈3的高度，左侧防护板7和右侧防护板8同时向内侧移动相互闭合，对线圈3的外侧进行防护，降低线圈3加热过程中的热损耗；

固定环11关于固定板10中心对称设置有2个，且固定环11的位置与线圈3的位置相互对应，该结构的设置可以通过交替两侧固定环11的位置实行连续热处理加工，提高该装置加工的效率；

夹板12与固定环11组成伸缩结构，且夹板12与限位杆13为一体化结构，并且限位杆13通过侧边滑块19和侧边滑槽15组成滑动结构，调节夹板12的位置，可以对固定环11内部的锻造件进行夹持固定；

螺纹杆16与转盘14卡合连接，且转盘14呈椭圆状结构，并且转盘14通过滚珠18和内部滑槽17与固定环11组成转动结构，转动螺纹杆16调节转盘14转动，在传动结构的作用下调动两侧的限位杆13滑动；

传动齿轮21关于夹板12中心对称设置有2个，且传动齿轮21与齿条20啮合连接，啮合传动结构可以提高夹板12移动过程中的稳定性，并且对夹板12移动后的位置进行限定。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4和图5中所示的结构，将锻造件贯穿设置在固定环11的内部，转动侧面的螺纹杆16，螺纹杆16在固定环11的侧面转动同时带动转盘14转动，转盘14呈椭圆状结构，在转动的过程中通过侧边滑槽15和侧边滑块19带动限位杆13向侧面移动，限位杆13推动夹板12在固定环11的内侧伸缩移动，同时在夹板12移动的过程中，其两侧的齿条20与传动齿轮21啮合连接，在啮合传动的作用下控制夹板12较为稳定的向侧面滑动，同时对夹板12移动后的位置进行限定，当夹板12紧密贴合在内侧锻造件的外侧面时，停止转动螺纹杆16，螺纹杆16螺纹安装在固定环11的内侧，对上述传动结构的调节位置进行固定，锻造件被夹持在固定环11的内部，运行电动伸缩杆9控制固定板10向下移动，使得锻造件进入线圈3的内部；

随后，根据图1和图6中所示的结构，运行控制器1对线圈3通电，线圈3产生高温对内侧的锻造件进行加热处理，同时运行下端的电机控制丝杆4转动，丝杆4与定位杆6螺纹连接，在螺纹传动的作用下带动定位杆6在滑杆5的外侧滑动，定位杆6推动上端的左侧防护板7和右侧防护板8同时向内侧移动，左侧防护板7和右侧防护板8相互闭合，对线圈3的外侧进行防护，降低线圈3在通电加热过程中热量向外扩散产生的热损耗，提高装置加工使用的效果，将锻造件加工处理后，向上伸长电动伸缩杆9推动固定板10向上移动，同时运行电机控制电动伸缩杆9转动，电动伸缩杆9带动固定板10和固定环11转动，交替两侧的固定环11的位置，对下一个锻造件进行热处理加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。