1.本实用新型涉及无心磨床设备技术领域,具体涉及一种具有进给离合器微调的无心磨床。
背景技术:2.无心磨床是一种用于对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。这些工件可以具有恒定的截面尺寸或者具有尺寸呈台阶状变化的不同尺寸部分,甚至是锥形的部分。
3.公开号为cn106625052a的一种无心磨床,其包括床身、调整机构、磨削机构及工件支架,调整机构包括导轮架、导轮、第一动力机构及进给机构,进给机构安装在床身上,导轮架与进给机构连接并由进给机构驱动在床身上进行移动;导轮安装在导轮架上并由第一动力机构驱动进行旋转,导轮的一侧设有清洁轮,清洁轮位于工件进给向的前端用于对磨削后的工件表面进行清洁,清洁轮与导轮同轴设置,清洁轮包括圆形轮盘和植入到圆形轮盘轴面上的软毛束;磨削机构安装在床身上用于对工件进行磨削;工件支架设置在调整机构和磨削机构之间并与调整机构中的导轮配合对工件进行支撑。
4.然而,这样的无心磨床在调整机构的整体位置是不会移动的,导致需要加工不同的工件的时候,需要对调整机构进行拆装后调整,使得占用大量的人力物力,而且这样的调整方式调整出来的调整机构精度也不能保证,误差较大。
技术实现要素:5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足,现提出一种具有进给离合器微调的无心磨床,解决了这样的无心磨床在调整机构的整体位置是不会移动的,导致需要加工不同的工件的时候,需要对调整机构进行拆装后调整,使得占用大量的人力物力,而且这样的调整方式调整出来的调整机构精度也不能保证,误差较大的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种具有进给离合器微调的无心磨床,其包括磨床床身、固定设置在磨床床身上的磨削机构、活动设置在磨床床身上的调整机构、设置在调整机构上与其一同前后平移的工件支撑机构;所述调整机构固定设置在移动滑块上方,所述调整机构通过设置在移动滑块端部的伺服电机进行前后行进;所述移动滑块上固定设置有用于对调整机构进行微调用的进给离合器机构,所述进给离合器机构包括活动设置在移动滑块上的离合器主体、以y轴方向设置在离合器主体中的快进式手轮组件、以x轴方向设置在离合器主体中的微量进给式手轮组件、丝杆和用于支撑丝杆的丝杆螺母座,所述微量进给式手轮组件通过蜗杆与涡轮相啮合并且控制套接有涡轮的丝杆前后移动,所述快进式手轮组件通过丝杆使得离合器主体同时可以带动与离合器主体配合调整机构前后移动。
9.作为优选,所述快进式手轮组件包括与丝杆相配合的快进式拉杆、依次自左向右套接在快进式拉杆上的快进给手轮、快进给刻度盘压紧片、快进给刻度盘、快进给丝杆轴承和涡轮、控制快进给手轮转动的快进给手摇手柄;所述快进式拉杆的首端设置有拉杆螺母,所述拉杆螺母上固定设置有拉杆螺母手柄;所述涡轮通过涡轮迫紧圈与快进式拉杆配合固定,所述涡轮迫紧圈通过固定螺栓将其固定在快进式拉杆中;所述快进给丝杆轴承通过快进给丝杆轴承座与快进给刻度盘相配合;所述快进给手轮通过快进给手轮锁紧螺母固定设置在快进式拉杆。
10.作为优选,所述微量进给式手轮组件包括微量进给式拉杆、依次自左向右套接在微量进给式拉杆上的微量进给式手轮、控制微量进给式手轮转动的微量进给式手摇手柄、微量进给式刻度盘、微量进给式丝杆轴承和蜗杆;其中,所述微量进给式手轮组件通过蜗杆与涡轮相啮合进而推进/后退涡轮上的丝杆。
11.作为优选,所述磨削机构包括设置在磨床床身的砂轮架、活动设置在砂轮架中的磨削砂轮以及对磨削砂轮的第一驱动电机,所述第一驱动电机通过皮带轮带动磨削砂轮进行旋转。
12.作为优选,所述调整机构包括导轮架、活动设置在导轮架中的导轮以及对导轮的第二驱动机构,所述第二驱动机构通过皮带轮带动导轮进行旋转。
13.作为优选,所述滚针导轨组件包括与移动滑块相滑动连接的移动导轨、与磨床床身配合的固定导轨;所述固定导轨上设计有固定式“v”字形滑动面,所述固定式“v”字形滑动面上覆盖设置有滚动体安装架、设置在滚动体安装架中的若干滚动体;所述移动导轨上设计有与固定式“v”字形滑动面的活动式“v”字形滑动面,所述活动式“v”字形滑动面与若干滚动体相活动连接;所述移动滑块处设置有用于安装伺服电机的安装位。
14.作为优选,所述固定导轨的端部依次设置有减振软体和止挡端板,所述止挡端板覆盖在减振软体上并且通过若干螺栓固定在固定导轨的端部用来防止移动导轨从固定导轨的端部脱落。
15.作为优选,所述移动导轨的端部依次设置有羊毛毡清洁刷和压紧端板;所述压紧端板覆盖在羊毛毡清洁刷上并且通过若干螺栓固定在移动导轨的端部。
16.作为优选,所述固定导轨通过第一锁紧螺栓锁紧固定在磨床床身中。
17.作为优选,所述移动导轨通过第二锁紧螺栓锁紧固定在移动滑块中与其一同可滑动,所述移动导轨侧面与移动滑块配合处设置有预应力顶丝。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,各部件组合较为紧凑,设计合理,调整机构采用进给离合器机构进行二次微调,使得加工精度大大提高,使得产品的良品率大大提高,具有很好的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的立体结构示意图;
21.图2是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的进给离合器机构的立体结构示意图;
22.图3是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的进给离合器机构的
剖视结构示意图;
23.图4是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的进给离合器机构的立体结构示意图;
24.图5是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的立体结构示意图;
25.图6是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的立体结构示意图;
26.图7是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的侧面结构示意图;
27.图8是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的主视结构示意图;
28.图9是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的局部结构示意图;
29.图10是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的滚针导轨组件的立体结构示意图;
30.图11是本实用新型所述一种具有进给离合器微调的无心磨床的滚针导轨组件的放大结构示意图。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
32.如图1-图11,本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,其包括磨床床身1、固定设置在磨床床身1上的磨削机构2、活动设置在磨床床身1上的调整机构3、设置在调整机构3上与其一同前后平移的工件支撑机构4;所述调整机构3固定设置在移动滑块30上,可以随着移动滑块30的移动而移动,然后,所述移动滑块30通过伺服电机6进行驱动实现移动滑块30上的调整机构3前后行进;而且还在所述磨床床身1侧面设置有用于保护伺服电机6四周的保护罩7以及让伺服电机6进行散热的电机散热风扇8;所述保护罩7与移动滑块30的配合处设置有可折叠式保护罩9;为了有效让移动滑块30与伺服电机 6结合起来,所以所述移动滑块30处设置有用于安装伺服电机6的安装位301,所述伺服电机6的输出端固定设置在安装位301中并且通过若干螺栓与其固定在一块,那么,所述移动滑块30可以在伺服电机6的驱动下而做运动;所述移动滑块30上固定设置有用于对调整机构3进行微调用的进给离合器机构10,所述进给离合器机构10包括活动设置在移动滑块30上的离合器主体101、以y轴方向设置在离合器主体101中的快进式手轮组件102、以x轴方向设置在离合器主体101中的微量进给式手轮组件103、丝杆104和用于支撑丝杆104的丝杆螺母座1042,所述微量进给式手轮组件103通过蜗杆1031与涡轮1021相啮合并且控制套接有涡轮1021的丝杆104前后移动,所述快进式手轮组件102通过丝杆104使得离合器主体101同时可以带动与离合器主体101配合调整机构3前后移动;所述快进式手轮组件102包括与丝杆104相配合的快进式拉杆1020、依次自左向右套接在快进式拉杆1020上的快进给手轮1022、快进给刻度盘压紧片1026、快进给刻度盘1024、快进给丝杆轴承1025和涡轮1021、控制快进给手轮1022转动的快进给手摇手柄1023;所述快进式拉杆1020的首端设置有拉杆螺母1027,所述拉杆螺母1027上固定设置有拉杆螺母手柄1028;所述涡轮 1021通过涡轮迫紧圈1029与快进式拉杆1020配合固定,所述涡轮迫紧圈1029 通过固定螺栓将其固定在快进式拉杆1020中;所述快进给丝杆轴承1025通过快进给丝杆轴承座1040与快进给刻度盘1024相配合;所述快进给
手轮1022通过快进给手轮锁紧螺母1041固定设置在快进式拉杆1020;所述微量进给式手轮组件103包括微量进给式拉杆1030、依次自左向右套接在微量进给式拉杆1030 上的微量进给式手轮1034、控制微量进给式手轮1034转动的微量进给式手摇手柄1035、微量进给式刻度盘1032、微量进给式丝杆轴承1033和蜗杆1031;其中,所述微量进给式手轮组件103通过蜗杆1031与涡轮1021相啮合进而推进/ 后退涡轮1021上的丝杆104。
33.如图1-图11,本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,所述磨削机构2包括设置在磨床床身1的砂轮架21、活动设置在砂轮架21中的磨削砂轮22以及对磨削砂轮22的第一驱动电机23,所述第一驱动电机23通过皮带轮带动磨削砂轮22进行旋转;采用第一驱动电机23通可以实现磨削砂轮22进行旋转作业,从而实现对工件支撑机构4的工件进行磨削工作处理。
34.如图1-图11,本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,所述调整机构3包括导轮架31、活动设置在导轮架31中的导轮32以及对导轮32的第二驱动机构33,所述第二驱动机构33通过皮带轮带动导轮32进行旋转;所述导轮32在移动滑块30的平移下可以直接与工件支撑机构4的工件相接触,此时工件支撑机构4的工件在磨削砂轮22和导轮32之间,此时就可以可以进行磨削作业,此时采用第二驱动机构33可以实现导轮32进行旋转作业。
35.如图1-图11,本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,所述滚针导轨组件5包括与移动滑块30相滑动连接的移动导轨50、与磨床床身1配合的固定导轨51;所述固定导轨51上设计有固定式“v”字形滑动面511,所述固定式“v”字形滑动面511上覆盖设置有滚动体安装架52、设置在滚动体安装架52中的若干滚动体53;所述移动导轨50上设计有与固定式“v”字形滑动面 511的活动式“v”字形滑动面501,所述活动式“v”字形滑动面501与若干滚动体53相活动连接;所述固定导轨51的端部依次设置有减振软体54和止挡端板55,所述止挡端板55覆盖在减振软体54上并且通过若干螺栓固定在固定导轨51的端部用来防止移动导轨50从固定导轨51的端部脱落;所述移动导轨50 的端部依次设置有羊毛毡清洁刷56和压紧端板57;所述压紧端板57覆盖在羊毛毡清洁刷56上并且通过若干螺栓固定在移动导轨50的端部;所述固定导轨 51通过第一锁紧螺栓58锁紧固定在磨床床身1中;所述移动导轨50通过第二锁紧螺栓59锁紧固定在移动滑块30中与其一同可滑动,所述移动导轨50侧面与移动滑块30配合处设置有预应力顶丝60。
36.工作原理,在需要移动调整机构3的时候,只需要驱动移动滑块30上的伺服电机6,就可以实现调整机构3的位置调整,替代了传统收手轮的方式来驱动移动滑块30的平行位置,使得驱动移动滑块30更加轻松方便,实际操作中,更换过工件支撑机构4的工件后,那么调整机构3需要一定的微调来保证加工精度,此时,所述移动滑块30的进给离合器机构10就可以将设置在移动滑块 30上的调整机构3进行快速调整以及微调以达到加工的需要,使得加工的精度得以保证。
37.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型的一种具有进给离合器微调的无心磨床,各部件组合较为紧凑,设计合理,调整机构采用进给离合器机构进行二次微调,使得加工精度大大提高,使得产品的良品率大大提高,具有很好的实用性。
38.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对
本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。