一种风电轴承钢球加工用热处理淬火装置的制作方法

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种风电轴承钢球加工用热处理淬火装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，且轴承一般是由外圈、内圈和钢球构成，其中，在钢球热处理加工的过程中，为了改变钢球内部的组织和性能，提高钢球的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，通常需要将加热到一定温度的钢球，放入水中进行激冷猝火处理；

但是现有的淬火装置在使用时存在一定不足：

1、当将钢球放人至水中浸泡后，由于钢球的体积小且表面呈圆弧状，不便于快速将其从水中捞出，容易耽误钢球猝火工作的进度；

2、同时在钢球与水接触时，由于钢球内部具有较高的温度，会在瞬间使得水沸腾，导致温度较高的水飞溅出来，不仅导致水的浪费，还会飞溅至工人身上；

3、在对钢球冷却完毕后，水会直接倒掉，不能很好对水进行直接利用，从导致对水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电轴承钢球加工用热处理淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承钢球加工用热处理淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱底部的中间位置处设置有出水口，所述出水口的底部设置有安装框，所述安装框内部的两侧对称设置有安装槽，两组所述安装槽的内部滑动设置有安装块，两组所述安装块相互靠近一侧设置有过滤网，所述淬火箱内部的两侧对称设置有滑槽，两组所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近一侧设置有网框，所述淬火箱两端的顶部皆设置有滑轨，两组所述滑轨的内部皆滑动设置有两组推块，两组所述推块的顶部设置有挡板，两组所述挡板相互靠近一侧的中间位置处皆设置通槽，所述淬火箱两端顶部的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端皆设置有凸轮，两组所述凸轮的外侧皆设置有连接槽，两组所述连接槽的内部皆滑动设置有连接块，两组所述连接块相互远离一侧皆设置有提升杆，两组所述提升杆的底部与网框顶部的两侧相互连接，所述淬火箱正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与双轴电机电连接。

优选的，所述连接槽和连接块的横截面呈t型，所述连接块和连接槽相互适配。

优选的，所述淬火箱内部底部的两侧对称设置有三角块。

优选的，所述过滤网底部的两侧对称设置有把手。

优选的，所述双轴电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述安装框内部的底部设置有橡胶塞。

优选的，所述提升杆位于通槽的内部，所述提升杆和通槽相互滑动适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电轴承钢球加工用热处理淬火装置通过对淬火完毕的钢球，不仅可以对全部钢球进行全部取出，还可以对钢球进行上下移动，使得淬火的效果更好，同时减少人工对钢球进行打捞，大大对刚球的取出速率更快，提高工作效率，在对钢球与水接触时，此时可以通过两组挡板对淬火箱进行遮蔽，可以有效的防止沸腾的水飞溅出来，减少对工人的伤害，在对冷却完的水，可以对其进行过滤，对水内部的铁屑进行去除，使得水资源的重复利用，减少水资源的浪费。

1、通过滑块、提升杆、凸轮、双轴电机、连接块、滑槽和连接槽之间的相互配合，对淬火完毕的钢球，不仅可以对全部钢球进行全部取出，还可以对钢球进行上下移动，使得淬火的效果更好，同时减少人工对钢球进行打捞，大大对刚球的取出速率更快，提高工作效率；

2、通过挡板、滑轨和推块之间的相互配合，在对钢球与水接触时，此时可以通过两组挡板对淬火箱进行遮蔽，可以有效的防止沸腾的水飞溅出来，减少对工人的伤害；

3、通过安装框、安装槽、过滤网、出水口和安装块之间的相互配合，在对冷却完的水，可以对其进行过滤，对水内部的铁屑进行去除，使得水资源的重复利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的安装框立体图。

图中：1、淬火箱；2、安装框；3、安装槽；4、过滤网；5、出水口；6、安装块；7、网框；8、滑块；9、提升杆；10、通槽；11、凸轮；12、双轴电机；13、支撑板；14、连接块；15、挡板；16、滑槽；17、滑轨；18、控制面板；19、推块；20、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种风电轴承钢球加工用热处理淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1底部的中间位置处设置有出水口5，出水口5的底部设置有安装框2，安装框2内部的两侧对称设置有安装槽3，两组安装槽3的内部滑动设置有安装块6，两组安装块6相互靠近一侧设置有过滤网4，淬火箱1内部的两侧对称设置有滑槽16，两组滑槽16的内部皆滑动设置有滑块8，两组滑块8相互靠近一侧设置有网框7，可以对钢球进行快速打捞，淬火箱1两端的顶部皆设置有滑轨17，两组滑轨17的内部皆滑动设置有两组推块19，两组推块19的顶部设置有挡板15，防止水的飞溅，两组挡板15相互靠近一侧的中间位置处皆设置通槽10，淬火箱1两端顶部的中间位置处设置有支撑板13，支撑板13的顶部设置有双轴电机12，双轴电机12的输出端皆设置有凸轮11，两组凸轮11的外侧皆设置有连接槽20，两组连接槽20的内部皆滑动设置有连接块14，两组连接块14相互远离一侧皆设置有提升杆9，两组提升杆9的底部与网框7顶部的两侧相互连接，淬火箱1正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板18，控制面板18通过导线与双轴电机12电连接。

在本实施中，连接槽20和连接块14的横截面呈t型，连接块14和连接槽20相互适配，使得凸轮11可以带动提升杆9进行移动，淬火箱1内部底部的两侧对称设置有三角块，便于淬火箱1内部的杂质全部流出，过滤网4底部的两侧对称设置有把手，便于对滤网4进行取出，双轴电机12的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少双轴电机12工作产生的噪音，安装框2内部的底部设置有橡胶塞，对淬火箱1内部进行密封，防止水的流出，提升杆9位于通槽10的内部，提升杆9和通槽10相互滑动适配，便于提升杆9进行移动。

工作原理：首先，将装置接通电源，打开控制面板18，此时将待淬火的钢球，防止在滑块8的内部，然后推动两组挡板15，使得两组挡板15通过推块19在滑轨17的内部滑动，使得两组挡板15对淬火箱1进行闭合，通过控制面板18打开双轴电机12，双轴电机12工作带动两组凸轮11进行转动，两组凸轮11通过连接槽20和连接块14之间的相互作用带动提升杆9向下移动，从而带动滑块8向淬火箱1的内部移动，进行淬火，在两组挡板15的作用下对飞溅的水进行阻挡，同时在淬火时，可以是钢球在水的内部移动，使得冷却的效果更好；

当水冷却完毕后，此时淬火箱1的内部含有较多的杂质，此时将橡胶塞打开，使得水通过出水口5流出，水通过过滤网4时，内部的杂质，被过滤网4过滤掉集中在过滤网4的顶部，此时水过滤完毕手，转动过滤网4在向下移动过滤网4，使得过滤网4进行拆卸，对杂质进行去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。