一种具有自动除尘功能的机械加工用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有自动除尘功能的机械加工用抛光机。


背景技术：

2.在机械加工过程中需要使用到抛光机对其进行表面加工，现有市场上的抛光机不具备自动除尘的功能，在加工过程中产生大量的灰尘影响工作人员作业安全，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动除尘功能的机械加工用抛光机，具备自动除尘的优点，解决了现有市场上的抛光机不具备自动除尘的功能，在加工过程中产生大量的灰尘影响工作人员作业安全，危害工作人员身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动除尘功能的机械加工用抛光机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有打磨框，所述打磨框的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有抽气管，所述抽气管远离风机的一侧贯穿打磨框并连通有环形管，所述环形管的底部连通有吸风罩，所述风机的左侧连通有连通管，所述连通管的底部连通有过滤仓，所述过滤仓的内腔固定连接有限位块，所述限位块的顶部放置有滤筒，所述过滤仓的底部连通有循环管，所述循环管远离过滤仓的一侧与打磨框的连接处相连通，所述打磨框的表面通过合页活动连接有柜门。
5.优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述柜门的外侧固定连接有密封胶条，所述柜门的表面固定连接有观察窗。
7.优选的，所述打磨框的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿打磨框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有打磨辊。
8.优选的，所述过滤仓的表面设有开启扣板，且开启扣板通过固定螺栓与过滤仓的连接处固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过安装板、循环管、过滤仓、连通管、风机、抽气管、柜门、打磨框、环形管、吸风罩、驱动电机、限位块和滤筒，可使装置达到自动除尘的功能，解决了现有市场上的抛光机不具备自动除尘的功能，在加工过程中产生大量的灰尘影响工作人员作业安全，危害工作人员身体健康的问题。
11.2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
12.通过密封胶条的使用，能够有效提升柜门的密封效果，避免作业过程中灰尘碎屑
飞溅影响工作人员的作业安全；
13.通过打磨辊的横向设置，使设备的打磨面积更大，便于使用者的操作使用；
14.通过开启扣板的设置，能够更加方便使用者对过滤仓进行开启，便于使用者的操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型打磨框剖视图；
17.图3为本实用新型过滤仓剖视图。
18.图中：1、安装板；2、支撑腿；3、循环管；4、过滤仓；5、连通管；6、风机；7、抽气管；8、柜门；9、密封胶条；10、打磨框；11、环形管；12、吸风罩；13、驱动电机；14、旋转杆；15、打磨辊；16、限位块；17、滤筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的安装板1、支撑腿2、循环管3、过滤仓4、连通管5、风机6、抽气管7、柜门8、密封胶条9、打磨框10、环形管11、吸风罩12、驱动电机13、旋转杆14、打磨辊15、限位块16和滤筒17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种具有自动除尘功能的机械加工用抛光机，包括安装板1，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，安装板1的顶部固定连接有打磨框10，打磨框10的右侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端贯穿打磨框10并固定连接有旋转杆14，旋转杆14的表面固定连接有打磨辊15，通过打磨辊15的横向设置，使设备的打磨面积更大，便于使用者的操作使用，打磨框10的顶部固定连接有风机6，风机6的右侧连通有抽气管7，抽气管7远离风机6的一侧贯穿打磨框10并连
通有环形管11，环形管11的底部连通有吸风罩12，风机6的左侧连通有连通管5，连通管5的底部连通有过滤仓4，过滤仓4的表面设有开启扣板，且开启扣板通过固定螺栓与过滤仓4的连接处固定连接，通过开启扣板的设置，能够更加方便使用者对过滤仓4进行开启，便于使用者的操作使用，过滤仓4的内腔固定连接有限位块16，限位块16的顶部放置有滤筒17，过滤仓4的底部连通有循环管3，循环管3远离过滤仓4的一侧与打磨框10的连接处相连通，打磨框10的表面通过合页活动连接有柜门8，柜门8的外侧固定连接有密封胶条9，柜门8的表面固定连接有观察窗，通过密封胶条9的使用，能够有效提升柜门8的密封效果，避免作业过程中灰尘碎屑飞溅影响工作人员的作业安全。
24.使用时，通过风机6的启动将打磨框10内腔中因作业产生的灰尘沿吸风罩12和环形管11抽至抽气管7的内腔处，灰尘和空气再沿连通管5进入过滤仓4的内腔，通过滤筒17对空气进行过滤，将灰尘过滤至滤筒17的内腔处，空气沿循环管3重新进入打磨框10的内腔，完成空气循环，通过上述结构的配合，可使装置达到自动除尘的功能，解决了现有市场上的抛光机不具备自动除尘的功能，在加工过程中产生大量的灰尘影响工作人员作业安全，危害工作人员身体健康的问题，适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。