线路板的酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种线路板的酸洗装置。

背景技术：

线路板在生产制造的过程中需要经多次酸洗工序，而现有的一些线路板酸洗装置在进行酸洗时，不能够对线路板进行有效的清洗，一种常见的做法是将电路板直接放置到酸液中，直接浸泡的方式能够较为彻底地清洗，但是浸泡的静止状态对电路板的腐蚀速度较慢，效率低，且酸洗中为了避免过多酸液残留在线路板表面，酸洗后需要反复进行水洗，从而降低了效率。

技术实现要素：

基于上述提及的问题，本实用新型提出了一种线路板的酸洗装置。

一种线路板的酸洗装置，包括酸洗箱、传送机构、喷淋机构和喷淋泵；

所述酸洗箱包括酸洗室和集液室，所述酸洗室于所述集液室之间设置有过滤机构，所述传送机构穿过所述酸洗室设置；

所述传送机构包括移动滑杆、固定架和滑杆驱动气缸，所述固定架设置于所述移动滑杆上，所述固定架上开设有线路板插槽，所述酸洗室的侧壁上设置有滑槽，所述移动滑杆上设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑杆驱动气缸与所述移动滑杆驱动连接；

所述喷淋机构包括若干酸洗喷淋头和若干吹气枪，所述酸洗喷淋头通过管道与所述集液室连接，所述管道上设置有所述喷淋泵，所述吹气枪连接有气泵，所述酸洗喷淋头和所述吹气枪朝向所述固定架设置；

所述集液室内设置有液位传感器。

在一个实施例中，所述固定架上还设置有固定件。

在一个实施例中，所述固定件包括压块和弹簧件，所述弹簧件的一端与所述压块连接，所述弹簧件的另一端与所述固定架连接。

在一个实施例中，所述压块上开设有限位槽。

在一个实施例中，所述固定架与所述移动滑杆转动连接，所述固定架驱动连接有第一转向驱动器。

在一个实施例中，各所述酸洗喷淋

头均转动设置于所述酸洗室内，所述酸洗喷淋头驱动连接有第二转向驱动器。

在一个实施例中，各所述吹气枪均转动设置于所述酸洗室内，所述吹气枪驱动连接有第三转向驱动器。

在一个实施例中，还包括废气处理机构，所述废气处理机构连接有废气管的一端，废气管的另一端与所述酸洗箱连接。

在一个实施例中，所述废气管上设置有抽气泵。

在一个实施例中，所述喷淋机构还包括若干水洗喷淋头。

本实用新型的有益效果是：

待酸洗的线路板放置于传送机构的固定架上，通过移动滑杆在滑槽内向前移动从而输送至酸洗室内，喷淋泵将集液室内的酸液输送至各个酸洗喷淋头处，酸洗喷淋头喷淋酸液对线路板进行清洗，酸液通过喷淋的方式对线路板冲洗并在其表面流动，加快的酸液腐蚀的效率和利用率，酸液往下流动，经过过滤机构过滤掉液体中的杂质后，回流到集液室内再次利用，酸洗后，吹气枪通过气泵冲入压缩气体，将清洗后的线路板表面多余的酸液吹落，避免液体在其表面残留。酸洗后的线路板再次通过输送机构输送至酸洗室外，进行下一道工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例中线路板的酸洗装置的示意图。

图2为一实施例中线路板的酸洗装置的另一示意图。

图3为一实施例中固定架的结构示意图。

图4为一实施例中固定架的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，其为本实用新型一较佳实施例的线路板的酸洗装置，包括酸洗箱100、传送机构200、喷淋机构和喷淋泵909。

所述酸洗箱100包括酸洗室101和集液室102，集液室102设置有酸洗用的酸液，酸洗室101设置于集液室102上方且互相连通，所述酸洗室101于所述集液室102之间设置有过滤机构500，所述传送机构200穿过所述酸洗室101设置，传送机构200用于传送待酸洗的线路板，线路板输送到酸洗室101清洗，清洗后再通过传送机构200传送至酸洗室101外进行下一步处理。

所述传送机构200包括移动滑杆210、固定架300和滑杆驱动气缸，所述固定架300设置于所述移动滑杆210上，所述固定架300上开设有线路板插槽301，待清洗的线路板设置于线路板插槽301内，所述酸洗室101的侧壁上设置有滑槽109，所述移动滑杆210上设置有滑块211，所述滑块211滑动设置于所述滑槽109内，所述滑杆驱动气缸与所述移动滑杆210驱动连接，所述移动滑杆210再滑杆驱动气缸的驱动下再酸洗室101开设的滑槽109内滑动，从而实现向前移动进行线路板输送。

如图1和图2所示，所述喷淋机构包括若干酸洗喷淋头401和若干吹气枪402，所述酸洗喷淋头401通过管道900与所述集液室102连接，所述管道900上设置有所述喷淋泵909，所述吹气枪402连接有气泵，其中，例如，气泵连接有压缩空气罐，酸洗喷淋头401喷出酸洗液，吹气枪402吹出气体，所述酸洗喷淋头401和所述吹气枪402朝向所述固定架300设置，也就是朝向固定架300上设置的线路板从而进行喷淋冲洗。

所述集液室102内设置有液位传感器(图未示)，酸洗过程中酸液不断损失，通过液位传感器探测监控集液室102内的酸液液位高度，从而能够及时补充酸液，避免喷淋泵909抽空现象。

其中，待酸洗的线路板放置于传送机构200的固定架300上，通过移动滑杆210在滑槽109内向前移动从而输送至酸洗室101内，喷淋泵909将集液室102内的酸液输送至各个酸洗喷淋头401处，酸洗喷淋头401喷淋酸液对线路板进行清洗，酸液通过喷淋的方式对线路板冲洗并在其表面流动，加快的酸液腐蚀的效率和利用率，酸液往下流动，经过过滤机构500过滤掉液体中的杂质后，回流到集液室102内再次利用，酸洗后，吹气枪402通过气泵冲入压缩气体，将清洗后的线路板表面多余的酸液吹落，避免液体在其表面残留。酸洗后的线路板再次通过输送机构输送至酸洗室101外，进行下一道工序。

其中，为了固定放置于固定架300上的线路板，在一个实施例中，所述固定架300上还设置有固定件310，通过固定件310将其固定，具体的，所述固定件310包括压块312和弹簧件311，所述压块上开设有限位槽301，所述弹簧件311的一端与所述压块312连接，所述弹簧件311的另一端与所述固定架300连接，线路板插设于限位槽301内，并且被弹簧件311抵压从而实现限位固定。

为了使得喷淋效果更好，在一个实施例中，所述固定架300与所述移动滑杆210转动连接，所述固定架300驱动连接有第一转向驱动器，所述固定架300在所述第一转向驱动器的驱动下转动，通过转动所述固定架300从而转动设置于固定架300上的线路板，从而在喷淋过程中调节线路板的相对于酸洗喷淋头401的角度或是喷淋后通过转动使得酸液在其表面更好地流动以进行腐蚀，使得酸洗效果更佳。

为了使得喷淋效果更好，在一个实施例中，各所述酸洗喷淋头401均转动设置于所述酸洗室101内，所述酸洗喷淋头401驱动连接有第二转向驱动器，所述酸洗喷淋头401在所述第二转向驱动器的驱动下转动，通过转动所述酸洗喷淋头401从而在喷淋过程中调节喷淋头相对于线路板的角度，可调节使其最大范围地喷淋至线路板的表面，实现喷淋面积最大化，使得喷淋效率更高，酸洗效果更好。

进一步地，在一个实施例中，各所述吹气枪402均转动设置于所述酸洗室101内，所述吹气枪402驱动连接有第三转向驱动器，所述吹气枪402在所述第三转向驱动器的驱动下转动，通过转动所述吹气枪402从而在吹气过程中调节吹气枪402相对于线路板的角度，通过调节保证吹气枪402将压缩气体最大范围吹至线路板上各个位置，从从而确保其表面的酸液被吹落避免残留，减少了反复水洗的繁琐步骤。

进一步地，为了使得酸液去除更彻底，在一个实施例中，所述喷淋机构还包括若干水洗喷淋头，在吹气的同时进行水洗，吹气加速了水流在线路板的流动速度和面积，水流在压缩空气的吹动下四下分流，吹气配合水流冲洗，可以高效地除去线路板残留的酸液且使其去除更彻底，效果更好。

在酸洗过程中，酸液部分会挥发，以及酸液与线路板表面除去的物质发生反应产生的废气，为了处理废弃，在一个实施例中，还包括废气处理机构，所述废气处理机构连接有废气管的一端，废气管的另一端与所述酸洗箱连接，进一步的，所述废气管上设置有抽气泵，通过抽气泵将废气抽出，并导入废弃处理机构中进行处理。

其中，为了实现过滤机构的过滤，在一个实施例中，所述过滤机构包括多层过滤网，例如，多层活性炭过滤网，可过滤掉酸液从线路板上冲洗下的灰尘杂质等，保证回流的酸液的可用性。

为了进行防护、提高安全性，在一个实施例中，所述酸洗室的具有开口和出口，所述开口和出口处均设置有自动感应门，所述自动感应门包括感应件、开关驱动器和开关门，所述开关门活动盖设于所述酸洗室进口和出口处，通过驱动器的驱动使得开关门活动开合，所述感应件用于感应固定架的位置，当线路板进行清洗时，开关门闭合，固定架上线路板清洗完毕后向前输送到出口，开关门开启，避免喷射的酸液溅出酸洗室外造成的安全问题，防护性好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。