一种建筑装修用抛光机的制作方法

本申请涉及一种漂白装置，具体是一种建筑装修用抛光机。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。而石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。

现有的抛光机不能对高度进行调节以适应不同尺寸的抛光材料，并且有的抛光机不配合研磨液，抛光效果不好，有的抛光机不能均匀的抛光材料表面。因此，针对上述问题提出一种建筑装修用抛光机。

技术实现要素：

一种建筑装修用抛光机，包括壳体、设置在壳体内的抛光装置和升降装置，所述壳体外壁右侧顶端中心处固定连接保护罩的一侧，所述保护罩内壁右侧固定连接第一转动电机的一端，所述第一转动电机的输出端转动连接且贯穿壳体右侧侧壁并固定连接至螺纹杆的一端，所述壳体前后两侧侧壁分别开设第二滑槽，两个所述第二滑槽内分别滑动连接定位杆的外壁，所述壳体左右两侧侧壁下方分别开设有第一螺纹孔，两个所第一螺纹孔内分别螺纹连接定位长钉的外壁，所述壳体前侧下方通过第一固定螺栓固定连接挡板；

所述升降装置包括空腔轴、升降轴和固定套筒，所述空腔轴顶端固定连接螺纹套筒的底端，所述空腔轴内壁滑动套接升降轴的顶端，所述升降轴的外壁下方固定连接固定套筒，所述固定套筒的前后两侧分别转动连接连杆的一端，两个所述连杆的另一端贯穿第三滑槽至空心杆内壁且转动连接定位杆的一端，两个所述第三滑槽分别开设在两个空心杆底端，个所述定位杆的另一端分别滑动套接在空心杆内，且两个所述定位杆的另一端分别贯穿第二滑槽至壳体外，两个所述定位杆的另一端分别固定连接把手；

所述抛光装置包括第二转动电机、抛光石和放置台，所述放置台固定连接在壳体内壁底端中心处，所述第二转动电机顶端固定连接升降轴的底端，所述第二转动电机的输出端固定连接抛光石的顶端中心处。

进一步地，所述螺纹套筒内壁螺纹连接螺纹杆的外壁，所述螺纹套筒的顶端固定连接滑杆的底端，所述滑杆的顶端滑动连接第一滑槽，所述第一滑槽开设在壳体内壁顶端。

进一步地，所述空腔轴内壁顶端固定连接伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定连接升降轴的顶端，所述伸缩杆外壁滑动套接弹簧，所述弹簧滑动套接在空腔轴内壁。

进一步地，两个所述定位杆的外壁均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓，两个所述第二固定螺栓分别位于壳体外壁前后两侧。

进一步地，所述壳体内壁后侧固定连接研磨液箱，所述研磨液箱连通进液口，所述进液口贯穿壳体后侧侧壁至壳体外，所述研磨液箱底端连通环形出液管，所述环形出液管底端均匀开设有若干开口。

进一步地，两个所述定位长钉相互靠近的一端分别转动连接压块的一侧，两个所述压块滑动连接放置台顶端，所述放置台为空腔台体，且所述放置台顶端开设有若干通孔。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种建筑装修用抛光机。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体内部结构侧视图。

图中：1、壳体，2、螺纹套筒，3、保护罩，4、第一转动电机，5、空腔轴，6、弹簧，7、研磨液箱，8、第二转动电机，9、第一螺纹孔，10、定位长钉，11、环形出液管，12、放置台，13、压块，14、抛光石，15、固定套筒，16、升降轴，17、伸缩杆，18、螺纹杆，19、第一滑槽，20、滑杆，21，连杆，22、定位杆，23、通孔，24、进液口，25、把手，26、空心杆，27、第一固定螺栓，28、挡板，29、第二滑槽，30、第二固定螺栓，31、第二螺纹孔，32、第三滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种建筑装修用抛光机，包括壳体1、设置在壳体1内的抛光装置和升降装置，所述壳体1外壁右侧顶端中心处固定连接保护罩3的一侧，所述保护罩3内壁右侧固定连接第一转动电机4的一端，所述第一转动电机4的输出端转动连接且贯穿壳体1右侧侧壁并固定连接至螺纹杆18的一端，所述壳体1前后两侧侧壁分别开设第二滑槽29，两个所述第二滑槽29内分别滑动连接定位杆22的外壁，所述壳体1左右两侧侧壁下方分别开设有第一螺纹孔9，两个所述第一螺纹孔9内分别螺纹连接定位长钉10的外壁，所述壳体1前侧下方通过第一固定螺栓27固定连接挡板28；

所述升降装置包括空腔轴5、升降轴16和固定套筒15，所述空腔轴5顶端固定连接螺纹套筒2的底端，所述空腔轴5内壁滑动套接升降轴16的顶端，所述升降轴16的外壁下方固定连接固定套筒15，所述固定套筒15的前后两侧分别转动连接连杆21的一端，两个所述连杆21的另一端贯穿第三滑槽32至空心杆26内壁且转动连接定位杆22的一端，两个所述第三滑槽32分别开设在两个空心杆26底端，个所述定位杆22的另一端分别滑动套接在空心杆26内，且两个所述定位杆22的另一端分别贯穿第二滑槽29至壳体1外，两个所述定位杆22的另一端分别固定连接把手25；

所述抛光装置包括第二转动电机8、抛光石14和放置台12，所述放置台12固定连接在壳体1内壁底端中心处，所述第二转动电机8顶端固定连接升降轴16的底端，所述第二转动电机8的输出端固定连接抛光石14的顶端中心处。

所述螺纹套筒2内壁螺纹连接螺纹杆18的外壁，所述螺纹套筒2的顶端固定连接滑杆20的底端，所述滑杆20的顶端滑动连接第一滑槽19，所述第一滑槽19开设在壳体1内壁顶端，为了限制螺纹套筒2的转动，所述空腔轴5内壁顶端固定连接伸缩杆17的顶端，所述伸缩杆17的底端固定连接升降轴16的顶端，所述伸缩杆17外壁滑动套接弹簧6，所述弹簧6滑动套接在空腔轴5内壁，使升降装置更加稳定，两个所述定位杆22的外壁均开设有第二螺纹孔31，两个所述第二螺纹孔31螺纹连接第二固定螺栓30，两个所述第二固定螺栓30分别位于壳体1外壁前后两侧，便于固定定位杆22的移动，所述壳体1内壁后侧固定连接研磨液箱7，所述研磨液箱7连通进液口24，所述进液口24贯穿壳体1后侧侧壁至壳体1外，所述研磨液箱7底端连通环形出液管11，所述环形出液管11底端均匀开设有若干开口，便于配合抛光石14，使抛光效果更好，两个所述定位长钉10相互靠近的一端分别转动连接压块13的一侧，两个所述压块13滑动连接放置台12顶端，所述放置台12为空腔台体，且所述放置台12顶端开设有若干通孔23，便于将多余研磨液流入放置台12内，避免造成浪费。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，拧开第一固定螺栓27取下挡板28，将需要抛光的建筑装饰材料放在放置台12上，拧动两侧的定位长钉10，将压块13压紧待抛光的材料，根据材料的尺寸，调节抛光石14距离材料的位置，通过向内推动壳体1外壁前后两侧的定位杆22，两个定位杆22分别带动两个连杆21向内转动，固定套筒15在连杆21的作用下带动升降轴16向下拉动，弹簧6套接的伸缩杆17配合升降轴16的升降而伸缩，增加了装置的稳定性，当升降轴16调节到指定位置后停止推动定位杆22，通过两侧的第二固定螺栓30螺纹连接第二螺纹孔31实升降装置的固定，固定完成后启动第二转动电机8，第二转动电机8带动抛光石14对材料表面进行抛光，同时向进液口24倒入研磨液，研磨液通过环形出液管11洒在材料表面，使抛光效果更好，为了防止材料两侧的表面抛光尺寸不均匀，可以启动第一转动电机4，带动螺纹套筒2在螺纹杆18上移动，从而带动抛光石14在材料表面均匀抛光，抛光完成后，多余的研磨液会从通孔23流入放置台12内，避免造成浪费。

本申请的有益之处在于：

1.为了便于调节抛光石的高度以适应不同尺寸的材料抛光，通过向内推动壳体外壁前后两侧的定位杆，两个定位杆分别带动两个连杆向内转动，固定套筒在连杆的作用下带动升降轴向下拉动，弹簧套接的伸缩杆配合升降轴的升降而伸缩，增加了装置的稳定性，当升降轴调节到指定位置后停止推动定位杆，通过两侧的第二固定螺栓螺纹连接第二螺纹孔实升降装置的固定；

2.本申请结构合理，第二转动电机带动抛光石对材料表面进行抛光，同时向进液口倒入研磨液，研磨液通过环形出液口洒在材料表面，使抛光效果更好，为了防止材料两侧的表面抛光尺寸不均匀，可以启动第一转动电机，带动螺纹套筒在螺纹杆上移动，从而带动抛光石在材料表面均匀抛光，抛光完成后，多余的研磨液会从通孔流入放置台内，避免造成浪费。

第一转动电机4采用的是无锡青创电机制造有限公司生产的110mm型号及其相关的配套电源和电路。

第二转动电机8采用的是深圳市兴东昌机电有限公司生产的5ik120rgu-cmf型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。