一种压铸生产压射锤头的制作方法

本实用新型涉及压射锤头技术领域，具体为一种压铸生产压射锤头。

背景技术：

目前，在压铸过程中，压铸生产需要将金属液注入压室内，然后通过压射杆推动锤头，对压室内的金属液进行推送，使得金属液向模具型腔内填充，因此锤头在压室内的配合公差要求严格，且材质的选择要求高；

现有装置存有以下几点不足之处：

1、当金属液在锤头内推送时会使锤头受热膨胀，然后冷却液在螺旋板内传送对锤头进行冷却，这时挡板就会受冷缩小，出现缝隙导致冷却液流出。

2、现有的耐磨环大都是与装置焊接的，压射锤头在长时间的工作下耐磨环的使用寿命很短，当耐磨环磨损完时需要更换整个压射锤头，浪费了大量的资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压铸生产压射锤头，以解决上述背景技术中提出当金属液在锤头内推送时会使锤头受热膨胀，然后冷却液在螺旋板内传送对锤头进行冷却，这时挡板就会受冷缩小，出现缝隙导致冷却液流出；现有的耐磨环大都是与装置焊接的，压射锤头在长时间的工作下耐磨环的使用寿命很短，当耐磨环磨损完时需要更换整个压射锤头，浪费了大量的资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸生产压射锤头，包括耐磨环，所述耐磨环的外侧的底部设置有齿环a，所述耐磨环的内侧设置有套筒，所述套筒的底部设置有安装卡板，所述安装卡板的顶部设置有安装环，所述安装环的内侧设置有齿环b，所述齿环b与齿环a相互啮合所述安装卡板的内侧设置有多组弹簧，所述弹簧的一侧设置有夹板，多组所述夹板相邻的一侧之间设置有挡板，所述挡板的顶部设置有中部导流管，所述中部导流管的外侧设置有螺旋板，所述挡板顶部靠近边缘的位置设置有螺纹环，所述中部导流管的底部延伸至挡板的底部，所述挡板底部的一侧设置有导出管。

优选的，所述中部导流管和挡板之间设置有密封环。

优选的，所述夹板由弧形结构制成。

优选的，所述套筒一端的顶部和底部设置有螺纹槽。

优选的，所述耐磨环一端的顶部和底部分别设置有固定螺栓。

优选的，所述安装卡板内侧的顶部设置有螺纹。

优选的，所述耐磨环的外侧涂有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸生产压射锤头；

1、通过安装卡板、夹板和弹簧的配合下，能够夹持住挡板，同时起到密封的作用，不会受到热胀冷缩的影响，导致漏液；

2、通过固定螺栓、安装环、导出管、齿环a和齿环b的配合下，不需要焊接安装耐磨环，当耐磨环磨损完后，不需要更换整个压射锤头，节约了许多的资源；

3、通过螺纹环的作用下，能够随时的将挡板拆下，当挡板处出现损坏时，只需要更换挡板不需要更换整个锤头。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装卡板处的俯视剖视图；

图4为本实用新型的安装环处的俯视图；

图5为本实用新型的耐磨环处的俯视图。

图中：1、耐磨环；2、安装环；3、安装卡板；4、中部导流管；5、导出管；6、挡板；7、固定螺栓；8、齿环a；9、套筒；10、齿环b；11、螺旋板；12、螺纹环；13、夹板；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种压铸生产压射锤头，包括耐磨环1，耐磨环1的外侧的底部设置有齿环a8，耐磨环1的内侧设置有套筒9，套筒9的底部设置有安装卡板3，安装卡板3的顶部设置有安装环2，安装环2的内侧设置有齿环b10，齿环b10与齿环a8相互啮合安装卡板3的内侧设置有多组弹簧14，弹簧14的一侧设置有夹板13，能对装置起到密封效果，多组夹板13相邻的一侧之间设置有挡板6，挡板6的顶部设置有中部导流管4，中部导流管4的外侧设置有螺旋板11，能够使水对装置充分的进行冷却，挡板6顶部靠近边缘的位置设置有螺纹环12，中部导流管4的底部延伸至挡板6的底部，挡板6底部的一侧设置有导出管5。

进一步的，中部导流管4和挡板6之间设置有密封环，提高密封效果。

进一步的，夹板13由弧形结构制成，起到密封效果。

进一步的，套筒9一端的顶部和底部设置有螺纹槽，方便固定。

进一步的，耐磨环1一端的顶部和底部分别设置有固定螺栓7，能够与套筒9固定。

进一步的，安装卡板3内侧的顶部设置有螺纹，便于安装。

进一步的，耐磨环1的外侧涂有防锈层，防止固定螺栓7在使用时生锈。

工作原理：安装时，先将螺旋板11从安装卡板3处放入到其内部，然后再转动挡板6使螺纹环12转入带安装卡板3内，对挡板6处进行固定，转入后夹板13能够后夹住挡板6，对挡板6的边缘起到密封的作用，将耐磨环1放到安装卡板3的顶部时，让耐磨环1上的齿环a8对准齿环b10放入从而卡住耐磨环1，然后转动固定螺栓7，将固定螺栓7转入套筒9上的螺纹槽内，将耐磨环1固定住，当需要更换时只需要转动固定螺栓7就能进行更换；

使用时，首先将外部水管接在中部导流管4另一端内圈，将外部出水管道和导出导出管5相连通，将安装卡板3通过连接头和压射射杆连接，对锤头进行降温时，水进入到中部导流管4内流至中部导流管4一端时，会进入到螺旋板11上，水会在螺旋板11内传送，在流动过程中，装置充分接触，进行热交换，进行冷却，通过弹簧14和夹板13的作用下，在挡板6进行热胀冷缩时，夹板13能一直对挡板6进行夹持进行密封防止漏液。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。