一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置

本实用新型涉及一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置，属于镁冶炼还原罐技术领域。

背景技术：

大多数炼镁厂所使用的主要消耗性设备是炼镁还原罐，其材质大多为zg35cr24ni7sin，由于这种材质的还原罐含有大量贵重的镍、钼、铬等元素，炉料价格昂贵，因此生产成本居高不下，为了降低生产成本，往往将废还原罐回收重熔，而简单的回收重熔会造成质量极不稳定，由于炼镁还原罐处于外部为1200℃左右的高温氧化火焰，内腔处于真空状态下，故进行周期性生产(每炉生产周期为8—12环形)，很容易造成严重的氧化腐蚀以及热强性下降，即高温状态下的强度下降，高温组织不稳定。所以需要利用冷却水进行降温处理。

目前的镁冶炼还原罐冷却水接口装置还有待发展，冷却水管与冷却水套的连接不方便，采用焊接等方式，连接位置保持固定，对部件容易造成振动损伤，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置，可方便将冷却水管与还原罐的冷却水套进行连接，具有一定的抗震性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置，包括冷却水套和冷却水管，所述冷却水套右侧安装有内螺纹套和连接套，所述连接套位于内螺纹套的内侧，所述内螺纹套内侧螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管左侧固定连接有配合管，所述配合管与连接套可拆卸连接，所述配合管包括外表面的第一环形弹性垫，所述连接套包括内壁的第一环形水封，所述第一环形弹性垫与第一环形水封配合，所述外螺纹管右侧固定连接有连接管道，所述连接管道包括软管，所述连接管道与冷却水管通过软管连接。

进一步而言，所述连接管道的软管插入所述冷却水管中。

进一步而言，所述连接管道还包括转动套、外螺纹卡套、内螺纹配合套、第二环形弹性垫，所述软管外侧固定连接有转动套，所述转动套与外螺纹卡套转动连接，所述外螺纹卡套与内螺纹配合套连接，所述内螺纹配合套与冷却水管固定相连，所述软管右侧粘接有第二环形弹性垫，所述冷却水管左端嵌装有第二环形水封，所述第二环形弹性垫与第二环形水封配合。

进一步而言，所述冷却水套具有坡面。

进一步而言，所述连接套、外螺纹管、连接管道的长度之和大于内螺纹套的长度。

进一步而言，所述第二环形水封的内侧面具有坡度，坡度倾角为70-80度。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置，通过设置有冷却水套、内螺纹套、连接套、配合管、外螺纹管、冷却水管，利用外螺纹管与内螺纹套配合，实现冷却水套与冷却水管的接通，配合管插入连接套中，第一环形水封与第一环形弹性垫卡紧，保证不会漏水，冷却水管内的水可流入软管，通过外螺纹管进入冷却水套中，对还原罐进行冷却，使还原罐在冶炼镁时保持较高的效率，通过设置有软管、转动套、外螺纹卡套、第二环形弹性垫、第二环形水封，在转动套的作用下，旋转外螺纹卡套与内螺纹配合套连接，完成连接管道与冷却水管的连接组合，第二环形弹性垫插入第二环形水封中，保证冷却水管出来的水在进入软管中，不会在软管与冷却水管的连接处泄漏，允许还原罐与冷却水管之间产生振动，具有一定的抗震性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中的a处的放大图。

图3是本实用新型连接管道结构示意图。

图中标号：1、冷却水套；101、坡面；2、内螺纹套；3、连接套；31、第一环形水封；4、配合管；41、第一环形弹性垫；5、外螺纹管；6、连接管道；61、软管；62、转动套；63、外螺纹卡套；64、内螺纹配合套；65、第二环形弹性垫；7、冷却水管；71、第二环形水封。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例所述一种镁冶炼还原罐冷却水接口装置，包括冷却水套1和冷却水管7，冷却水套1为冶炼镁的还原罐的一部分，冷却水套1右侧固定安装有内螺纹套2和连接套3，连接套3位于内螺纹套2的内侧，内螺纹套2内侧螺纹连接有外螺纹管5，内螺纹套2与外螺纹管5采用防锈材质制成，外螺纹管5左侧固定连接有配合管4，配合管4与连接套3可拆卸连接(动连接)，方便拆装，配合管4包括外表面的第一环形弹性垫41，连接套3包括内壁的第一环形水封31，第一环形弹性垫41与第一环形水封31配合，第一环形水封31具有一定的坡度，可很好地防止第一环形弹性垫41与第一环形水封31出现间隙，导致水的泄漏。外螺纹管5右侧固定连接有连接管道6，连接管道6包括软管61，软管61采用现有技术中弹性较好材料制成，连接管道6与冷却水管7通过软管61连接。使用时，将外螺纹管5旋拧进入内螺纹套2内，外螺纹管5与连接管道6固定连接，旋拧时可以手握连接管道6，直至配合管4与连接套3连接紧密后(由于螺旋行进的缘故，配合管4与连接套3连接处旋拧更易密封)，完成与冷却水套1的连接；连接管道6另一端通过软管61与冷却水管7连接好即可。

如图1和图3所示，连接管道6的软管61插入冷却水管7中，软管61具有一定形变能力，可很好贴合冷却水管7。为了更好的防止出现泄水，这里的连接管道6还包括转动套62、外螺纹卡套63、内螺纹配合套64、第二环形弹性垫65，软管61外侧固定连接有转动套62，转动套62与外螺纹卡套63转动连接，转动套62与外螺纹卡套63之间通过球轴承连接，外螺纹卡套63与内螺纹配合套64连接，通过螺纹实现配合，内螺纹配合套64与冷却水管7固定相连，软管61右侧粘接有第二环形弹性垫65，冷却水管7左端嵌装有第二环形水封71，第二环形弹性垫65与第二环形水封71配合，防止出现水的泄漏。

如图1和图2所示，冷却水套1具有坡面101，减少水动力的损失，连接套3、外螺纹管5、连接管道6的长度之和大于内螺纹套2的长度，保持连接管道6始终处于内螺纹套2外部，方便利用手控制连接管道6运动，实现冷却水套1与冷却水管7的连接组合。

如图3所示，第二环形水封71的内侧面具有坡度，坡度倾角为70-80度，使第二环形水封71与第二环形弹性垫65紧密配合，防止出现冷却水的泄漏。

本实用新型工作原理：利用外螺纹管5与内螺纹套2配合，实现冷却水套1与冷却水管7的接通，配合管4插入连接套3中，第一环形水封31与第一环形弹性垫41卡紧，保证不会漏水；旋转外螺纹卡套63与内螺纹配合套64连接，完成连接管道6与冷却水管7的连接组合，第二环形弹性垫65插入第二环形水封71中，保证冷却水管7出来的水在进入软管61中，不会在软管61与冷却水管7的连接处泄漏。冷却水管7内的水可流入软管61，通过外螺纹管5进入冷却水套1中，对还原罐进行冷却，软管能适应振动的幅度，避免出现振动引起连接损伤漏水情况发生，使还原罐在冶炼镁时保持较高的效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。