一种轨道交通防电弧涂层加料装置的制作方法

1.本实用新型属于加料装置技术领域，具体涉及一种轨道交通防电弧涂层加料装置。


背景技术：

2.电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。
3.现有的电弧涂层加料装置常是手持电弧喷枪进行喷涂，极易导致喷涂不均匀，且影响喷涂精确度，并对使用者造成了极大地安全隐患，并且工件难以固定的问题，也给使用者带来了极大不便，为此我们提出一种轨道交通防电弧涂层加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轨道交通防电弧涂层加料装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂不均匀，影响喷涂精确度，工件难以固定问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道交通防电弧涂层加料装置，包括加料装置主体，还包括活动机构与固定机构，所述加料装置主体一侧安装有活动机构，活动机构包括限位螺钉、辅助转轴、第一调节轴、限位孔、固定孔、输料口、滑动块、固定螺钉、活动支架、限位滑块，所述加料装置主体一侧对称开设有滑轨，且滑轨上均活动连接有限位滑块，所述加料装置主体两侧均对称开设有多个限位孔，且所述限位孔均贯穿加料装置主体表面，且所述限位孔上均旋合安装有限位螺钉，且所述限位螺钉贯穿限位滑块，且所述限位滑块一侧固定安装有辅助转轴，且所述辅助转轴一侧固定安装有活动支架，且所述活动支架上开设有安装滑动块的滑槽，且所述滑动块上开设有输料口，所述活动支架一侧旋合安装有第一调节轴，且所述第一调节轴贯穿活动支架一侧表面，且所述第一调节轴一端与滑动块转动连接，所述活动支架上旋合安装有固定螺钉，所述加料装置主体一侧开设有与固定螺钉配合使用的固定孔。
6.优选的，所述加料装置主体底部一侧固定安装有固定机构，固定机构包括固定支架、第二调节轴、限位板、辅助螺钉、活动块，所述加料装置主体底部一侧固定安装有固定支架，且所述固定支架上开设有安装活动块的滑槽，且所述活动块顶部两侧固定安装有限位板，且所述限位板上均旋合安装有辅助螺钉，所述活动块一侧旋合安装有第二调节轴，且所述第二调节轴一端贯穿固定支架表面。
7.优选的，所述加料装置主体一侧固定安装有控制台，且所述加料装置主体与控制台通过螺钉固定安装。
8.优选的，所述辅助转轴与限位滑块通过螺钉固定安装，且所述限位滑块与活动支
架通过螺钉固定安装。
9.优选的，所述活动块与限位板通过螺钉固定安装，且所述限位板上开设有与辅助螺钉配合的螺孔。
10.优选的，所述加料装置主体与固定支架通过螺钉固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.现有的电弧涂层加料装置常是手持电弧喷枪进行喷涂，极易导致喷涂不均匀，且影响喷涂精确度，并对使用者造成了极大地安全隐患，本实用新型通过在加料装置上安装活动机构的方式，可稳定电弧喷枪，并且可调节的设计，也使喷涂工作更加灵活，降低了安全隐患的同时，还为使用者带来了极大便利。
13.2.现有的电弧涂层加料装置工件难以固定，本实用新型通过在加料装置上安装固定机构的方式，使工件在被固定的同时，还可以调节位置，与活动装置可起到配合使用的作用，极大的增加了喷涂工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的活动支架结构示意图；
17.图中：1、加料装置主体；2、控制台；3、限位螺钉；4、辅助转轴；5、第一调节轴；6、限位孔；7、固定孔；8、输料口；9、滑动块；10、固定螺钉；11、活动支架；12、限位板；13、辅助螺钉；14、活动块；15、固定支架；16、第二调节轴；17、限位滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道交通防电弧涂层加料装置，包括加料装置主体1，还包括活动机构与固定机构，其特征在于：加料装置主体1一侧通过螺钉安装有活动机构，活动机构包括限位螺钉3、辅助转轴4、第一调节轴5、限位孔6、固定孔7、输料口8、滑动块9、固定螺钉10、活动支架11、限位滑块17，加料装置主体1一侧对称开设有滑轨，且滑轨上均活动连接有限位滑块17，加料装置主体1两侧均对称开设有多个限位孔6，且限位孔6均贯穿加料装置主体1表面，且限位孔6上均旋合安装有限位螺钉3，且限位螺钉3贯穿限位滑块17，且限位滑块17一侧通过螺钉固定安装有辅助转轴4，且辅助转轴4一侧固定安装有活动支架11，且活动支架11上开设有安装滑动块9的滑槽，且滑动块9上开设有输料口8，活动支架11一侧旋合安装有第一调节轴5，且第一调节轴5贯穿活动支架11一侧表面，且第一调节轴5一端与滑动块9转动连接，活动支架11上旋合安装有固定螺钉10，加料装置主体1一侧开设有与固定螺钉10配合使用的固定孔7。
21.进一步地，加料装置主体1底部一侧通过螺钉固定安装有固定机构，固定机构包括固定支架15、第二调节轴16、限位板12、辅助螺钉13、活动块14，加料装置主体1底部一侧固定安装有固定支架15，且固定支架15上开设有安装活动块14的滑槽，且活动块14顶部两侧通过螺钉固定安装有限位板12，且限位板12上均旋合安装有辅助螺钉13，活动块14一侧旋合安装有第二调节轴16，且第二调节轴16一端贯穿固定支架15表面。
22.进一步地，加料装置主体1一侧固定安装有控制台2，且加料装置主体1与控制台2通过螺钉固定安装。
23.进一步地，辅助转轴4与限位滑块17通过螺钉固定安装，且限位滑块17与活动支架11通过螺钉固定安装，活动块14与限位板12通过螺钉固定安装，且限位板12上开设有与辅助螺钉13配合的螺孔，加料装置主体1与固定支架15通过螺钉固定安装。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行工件喷涂时，将喷枪口放入滑动块9上的输料口8中后，推动限位滑块17推到合适位置处，将限位螺钉3旋合入限位孔6中，完成对活动支架11的整体调节，然后将工件放在固定支架15上的活动块14上，根据工件尺寸将限位板12上的辅助螺钉13旋合到合适位置，完成对工件的固定后，开始喷涂工作，在需要改变喷涂位置时，可调节第一调节轴5，第一调节轴5带动滑动块9到合适位置处，或者在需要对工件位置进行移动时，亦可调节第二调节轴16，第二调节轴16带动活动块14到合适位置处，完成调节。
25.值得注意的是，在需要腾出一定空间时，可以将活动支架11通过辅助转轴4进行翻折，翻折到加料装置主体1表面时，将固定螺钉10旋合入固定孔7中，完成折叠，为使用者带来了极大便利。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。