一种连铸安全水冷通道装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷通道技术领域，具体为一种连铸安全水冷通道装置。


背景技术：

2.水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。从水冷的安装方式来看，又可以分为内置水冷和外置水冷两种。对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面，由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外，不仅减少了机箱内空间的占用，而且能够获得更好的散热效果。
3.现有的连铸安全水冷通道装置在水冷效果不好，只通过水冷板，制冷效率低下，且水冷过后的水不能够很好的收集起来，大大浪费了水资源，除此之外，现有的水冷通道大多采用水冷板进行制冷处理与隔热，然而水冷板易损坏，因而使得水冷板报废率高，同时冷水从冷却水管中喷出且直接与钢坯接触，导致钢坯产生裂纹，因而使得加大了企业对设备的维修成本，提高了企业的生产成本，产品质量差，从而降低了企业的生产效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决连铸安全水冷通道装置在水冷效果不好和冷水从冷却水管中喷出且直接与钢坯接触导致钢坯产生裂纹的问题，提供一种连铸安全水冷通道装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸安全水冷通道装置，包括水冷槽，所述水冷槽的两侧均设置有出水口，所述水冷槽的顶部固定有隔热网板，所述隔热网板的顶部中间设置有固定座，所述固定座的顶部中间设置有钢坯，所述固定座的顶部两侧固定有防护壳，所述隔热网板的顶部两侧均设置有水箱，所述水箱的内部一侧安装有制冷管，所述水箱的顶部一侧贯穿有进水口，所述水箱的顶部另一侧安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和输水管，所述输水管的底部连接有喷流管，所述喷流管的一侧设置有喷淋头，所述喷流管的另一侧固定有钢板，所述钢板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定有扇叶。
6.优选地，所述喷流管设置有多个，多个所述喷流管之间通过连接管道连接，多个所述喷流管等距分布。
7.优选地，所述喷淋头设置有多个，多个所述喷淋头自上而下等距分布，多个所述喷淋头位于钢坯的两侧上方。
8.优选地，所述扇叶设置有多个，且多个所述扇叶均位于固定座的上方。
9.优选地，所述水箱设置有两个，且两个所述水箱沿水冷槽的纵轴中心线对称设置。
10.优选地，所述水冷槽在顶部中间开设有多个漏水通孔，多个所述漏水通孔的网孔
直径大小一致。
11.优选地，所述输水管呈“l”形，所述输水管的内表面光滑，所述输水管与进水管的管径大小一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置水冷槽、出水口、隔热网板、水箱、制冷管、进水口、水泵、进水管和输水管，当钢坯铸造成坯之后，水箱内部的制冷管将水进行快速制冷，其次水泵运作，将水从进水管通过输水管，输送至喷流管，水从喷流管的喷淋头喷洒，从而对钢坯进行降温，降温后的水通过隔热网板以及水冷槽顶部开设的漏水通孔下落到水冷槽，再通过出水口排出，同时通过电机带动扇叶旋转，对底部钢坯进一步降温处理，这样水冷效果大大提高，且水冷过后的水可以很好的收集起来。避免了浪费水资源；
14.2、本实用新型通过设置喷流管、喷淋头、固定座、钢坯、钢板、支撑柱和防护壳，水从喷淋管喷洒至耐热防护壳上，从而避免了直接将水喷淋至钢坯上，同时对防护壳不断进行喷淋，可以迅速对钢坯进行降温，同时将水冷板改为钢板，钢板强度高，不易损坏，同时可以防止水冷板报废率高而增加生产成本的现象，并且通过多个喷流管均设置与钢板的表面，同样可以使得钢板的温度大大降低，从而达到水冷板同样的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型水箱剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型钢板侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1、水冷槽；2、出水口；3、隔热网板；4、水箱；5、制冷管；6、进水口；7、水泵；8、进水管；9、输水管；10、喷流管；11、喷淋头；12、固定座；13、钢坯；14、钢板；15、支撑柱；16、顶板；17、电机；18、旋转轴；19、扇叶；20、防护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1
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4，一种连铸安全水冷通道装置，包括水冷槽1、出水口2、隔热网板3、水箱4、制冷管5、进水口6、水泵7、进水管8、输水管9、喷流管10、喷淋头11、固定座12、钢坯13、钢板14、支撑柱15、顶板16、电机17、旋转轴18、扇叶19和防护壳20，水冷槽1的两侧均设置有出水口2，水冷槽1的顶部固定有隔热网板3，隔热网板3的顶部中间设置有固定座12，固定座12的顶部中间设置有钢坯13，固定座12的顶部两侧固定有防护壳20，隔热网板3的顶部两侧均设置有水箱4，水箱4的内部一侧安装有制冷管5，水箱4的顶部一侧贯穿有进水口6，水箱4的顶部另一侧安装有水泵7，水泵7的进水端和出水端分别连接有进水管8和输水管9，输水管9的底部连接有喷流管10，喷流管10的一侧设置有喷淋头11，喷流管10的另一侧固定有钢板14，钢板14的顶部固定有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定有顶板16，顶板16的底部中间安装有电机17，电机17的输出端连接有旋转轴18，旋转轴18的底部固定有扇叶19。
23.请着重参阅图1
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3，喷流管10设置有多个，多个喷流管10之间通过连接管道连接，多个喷流管10等距分布，便于喷流管10之间的水相连接，喷淋头11设置有多个，多个喷淋头11自上而下等距分布，多个喷淋头11位于钢坯13的两侧上方，便于迅速对钢坯13外的防护壳20持续降温。
24.请着重参阅图1
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4，扇叶19设置有多个，且多个扇叶19均位于固定座12的上方，便于对钢坯13辅助降温，水箱4设置有两个，且两个水箱4沿水冷槽1的纵轴中心线对称设置，便于满足喷流管10的供水需求。
25.请着重参阅图1、2和4，水冷槽1在顶部中间开设有多个漏水通孔，多个漏水通孔的网孔直径大小一，便于喷淋后的水下落到水冷槽1，输水管9呈“l”形，输水管9的内表面光滑，输水管9与进水管8的管径大小一致，便于输水管9和进水管8输送水源。
26.工作原理：首先，当钢坯13铸造成坯之后，水箱4内部的制冷管5将水进行快速制冷，其次水泵7运作，将水从进水管8通过输水管9，输送至喷流管10，水从喷流管10的喷淋头11喷洒，从而对钢坯13进行降温，降温后的水通过隔热网板3以及水冷槽1顶部开设的漏水通孔下落到水冷槽1，再通过出水口2排出，同时通过电机17带动扇叶19旋转，对底部钢坯13进一步降温处理，水从喷淋管10喷洒至耐热防护壳20上，从而避免了直接将水喷淋至钢坯13上，同时对防护壳20不断进行喷淋，可以迅速对钢坯13进行降温，同时将水冷板改为钢板14，钢板14强度高，不易损坏，同时可以防止水冷板报废率高而增加生产成本的现象，并且通过多个喷流管10均设置与钢板14的表面，同样可以使得钢板14的温度大大降低，从而达到水冷板同样的效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。