一种义齿加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别是涉及一种义齿加工用抛光装置。

背景技术：

义齿又称假牙，常见的义齿材料有钴铬合金、陶瓷等，在钴铬合金中加入1％的稀土制造的金属烤瓷义齿质量更好。目前在义齿加工过程中，需要对铸造义齿支架、基托等零件进行喷砂处理，然后再利用义齿抛光机进行抛光打磨。

现有的义齿抛光装置，必须手持夹具夹住义齿然后用抛光机对其进行抛光，这种抛光机在使用时十分不便，如果不小心还容易伤到操作人员。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种义齿加工用抛光装置，能使义齿固定在工作台上然后进行抛光，不需要操作人员手持夹具夹住义齿。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用抛光装置，包括工作台、挡板、抛光机构，所述工作台的顶端外壁后侧安装有挡板，所述工作台的一侧顶端外壁固定有滑轨槽，所述滑轨槽内安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有夹持机构；

所述夹持机构包括支架、套筒、夹持架，所述支架的底端安装有滑块，所述滑块与滑轨卡接并可以在上面滑动，所述支架的上端内侧安装有套筒，所述套筒的上下表面等距开设有小孔，所述套筒在靠近支架一侧的内壁中部连接有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的另一端连接活动杆，所述活动杆上等距开设有与套筒上的小孔相对应的孔，所述套筒和活动杆的小孔内插接有插杆，所述活动杆的另一侧连接有位于套筒外部的夹持架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的内侧在滑轨槽后方固定有隔板，所述隔板的上端中部开设有吸尘口；所述工作台的顶端外壁在挡板的外侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端连接有吸尘管，所述挡板的中部开设有与吸尘口处在同一水平面的通孔，所述吸尘管的另一端贯穿通孔和吸尘口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端外壁在远离滑轨槽的一侧固定安装有底座，所述底座上设有正反转电机，所述正反转电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有抛光盘，所述抛光盘的中轴线与夹持架处在同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下侧外壁通过固定架固定有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的另一端延伸至抛光作业部位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两端对称设有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有一层防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持架的内侧设有一层橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的前端中部安装有透明塑料板，所述透明塑料板设在抛光盘前方。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的夹持机构，取出插杆，向外拉动夹持架，然后将义齿放在夹持架上，将夹持架往里推，夹持架带动活动杆压缩蝶形弹簧，当义齿被夹紧时，将插杆插入相应的孔中对其进行固定，不需要人手持夹具方便了抛光，也避免了误伤人员，在抛光时可以通过拉动支架在滑轨上移动调整义齿的被抛光部位使其抛光效果更好；

2、通过设置的吸尘管，在抛光过程中，吸尘机从吸尘口内将抛光产生的灰尘粉末吸走，减少了垃圾的产生，还避免了操作人员不慎吸入飞扬的粉末对身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述夹持机构结构示意图图；

图3为本实用新型侧视图；

其中：1、工作台；2、支撑腿；3、挡板；4、底座；5、正反转电机；6、转动轴；7、抛光盘；8、隔板；9、吸尘口；10、滑轨槽；11、滑轨；12、滑块；13、支架；14、套筒；15、蝶形弹簧；16、活动杆；17、插杆；18、夹持架；19、水泵；20、水管；21、吸尘机；22、吸尘管；23、透明塑料板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供，包括工作台1、挡板3、抛光机构，所述工作台1的顶端外壁后侧安装有挡板3，所述工作台1的一侧顶端外壁固定有滑轨槽10，所述滑轨槽10内安装有滑轨11，所述滑轨11上滑动连接有夹持机构；

所述夹持机构包括支架13、套筒14、夹持架18，所述支架13的底端安装有滑块12，所述滑块12与滑轨11卡接并可以在上面滑动，所述支架13的上端内侧安装有套筒14，所述套筒14的上下表面等距开设有小孔，所述套筒14在靠近支架13一侧的内壁中部连接有蝶形弹簧15，所述蝶形弹簧15的另一端连接活动杆16，所述活动杆16上等距开设有与套筒14上的小孔相对应的孔，所述套筒14和活动杆16的小孔内插接有插杆17，所述活动杆16的另一侧连接有位于套筒14外部的夹持架18；

该装置工作时，拔出插杆17，向外拉动夹持架18，将义齿放在夹持架18上后，再向内推动夹持架18，夹持架18带动活动杆16，活动杆16对蝶形弹簧15进行了挤压，在推到合适的位置时，义齿被夹紧，将插杆17插入套筒14和伸缩杆上的小孔中，活动杆16被固定即义齿被夹持住了；而后推动支架13使其在滑轨11上移动，直至义齿到达抛光作业部位，在抛光过程中也可以通过拉动支架13调整义齿和抛光机构之间的的距离使其抛光效果更好。通过设置的夹持机构，取出插杆17，向外拉动夹持架18，然后将义齿放在夹持架18上，将夹持架18往里推，夹持架18带动活动杆16压缩蝶形弹簧15，当义齿被夹紧时，将插杆17插入相应的孔中对其进行固定，不需要人手持夹具方便了义齿抛光，也避免了误伤人员，在抛光时可以通过拉动支架13在滑轨11上移动调整义齿的被抛光部位使其抛光效果更好。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，挡板3的内侧在滑轨槽10后方固定有隔板8，所述隔板8的上端中部开设有吸尘口9；所述工作台1的顶端外壁在挡板3的外侧固定安装有吸尘机21，所述吸尘机21的输出端连接有吸尘管22，所述挡板3的中部开设有与吸尘口9处在同一水平面的通孔，所述吸尘管22的另一端贯穿通孔和吸尘口9；

该装置工作时，抛光机构在吸尘口9前对义齿进行抛光，抛光过程中会产生较多的灰尘粉末，在抛光的同时启动吸尘机21，吸尘机21通过吸尘管22将产生的粉末吸走。通过设置的吸尘管22，在抛光过程中，吸尘机21从吸尘口9内将抛光产生的灰尘粉末吸走，减少了垃圾的产生，还避免了操作人员不慎吸入飞扬的粉末对身体健康造成影响。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台1的顶端外壁在远离滑轨槽10的一侧固定安装有底座4，所述底座4上设有正反转电机5，所述正反转电机5的输出端转动连接有转动轴6，所述转动轴6上安装有抛光盘7，所述抛光盘7的中轴线与夹持架18处在同一水平线上；

该装置工作时，启动电机，电机带动转动轴6转动，转动轴6上的抛光盘7也跟着转动，抛光盘7在转动的过程中对义齿进行抛光，抛光盘7的中轴线与夹持架18处在同一水平线上方便其对夹持架18上的义齿进行对接。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台1的下侧外壁通过固定架固定有水泵19，所述水泵19的输出端连接有水管20，所述水管20的另一端延伸至抛光作业部位；

该装置工作时，在抛光的同时启动水泵19，水从水管20中喷出，可以对义齿进行边抛光边冲刷，水流冲刷掉一部分抛光产生的粉末，使视野更加清晰，抛光效果更好。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台1的两端对称设有支撑腿2，所述支撑腿2的下表面设有一层防滑垫；

该装置工作时，通过支撑腿2使抛光装置固定在地面上，防滑垫增大了支撑腿2下表面和地面之间的摩擦力，使装置在工作时不易歪斜导致抛光失败甚至误伤到操作人员。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，夹持架18的内侧设有一层橡胶垫；该装置工作时，将义齿放在夹持架18上，橡胶垫可以减少夹持架18与义齿间的摩擦，防止对义齿进行固定时不小心造成磨损。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，隔板8的前端中部安装有透明塑料板23，所述透明塑料板23设在抛光盘7前方；

该装置工作时，在透明塑料板23后进行抛光作业工作，透明塑料板23可以防止抛光产生的粉末飞溅进入操作人员的眼内，还能看清抛光时义齿的状态。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。