一种橡胶制品生产用去毛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品技术领域，尤其涉及一种橡胶制品生产用去毛边装置。


背景技术：

2.橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单，通过橡胶发泡的方式生产橡胶圈时，由于模具不能百分之百的卡合，因此在模具结合缝隙处会出现一条环形的毛刺，毛刺会出现在橡胶圈的外圈和内圈处，现有技术中主要通过人工来祛除毛刺，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种橡胶制品生产用去毛边装置，解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有竖直设置的支撑架，支撑底座的顶端位于支撑架的一侧固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端固定连接有齿条，支撑架上转动安装有转轴，转轴的一端延伸至支撑架靠近齿条的一侧且固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转轴的另一端延伸至支撑架远离齿条的一侧且固定连接有夹紧箱，支撑底座的顶端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，移动板的底端与支撑底座的顶端滑动连接，移动板的顶端固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有水平设置的连接杆，连接杆远离推杆电机的一端固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有打磨轮。
6.优选的，所述夹紧箱的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个第一滑动块，第一滑动块与夹紧箱的内壁滑动连接，第一滑动块上固定连接有水平设置的横杆，横杆远离第一滑动块的一端延伸至夹紧箱的外部且固定连接有夹紧件，夹紧箱的顶端固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接。
7.优选的，两个所述夹紧件相互靠近的一侧开设有夹紧槽。
8.优选的，所述驱动箱的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有升降板，驱动箱的顶端内壁与底端内壁之间还固定安装有导向杆，升降板上开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿升降板，升降板的顶端固定连接有驱动杆，驱动杆的顶端延伸至驱动箱的外部且与齿条的底端固定连接，支撑底座的顶端位于驱动箱远离支撑架的一侧固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴延伸至驱动箱内且固定连接有主动锥齿轮，往复丝杆的外侧位于升降板的下方固定安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
9.优选的，所述支撑底座的顶端固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有第二
滑动块，第二滑动块与移动板的底端滑动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至第一固定板远离第二固定板的一侧且固定连接有转动把手，转动把手的外侧安装有橡胶套。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过驱动箱能够驱动齿条往复升降运动，从而通过齿条与齿轮的啮合带动转轴往复的转动，进而带动夹紧箱相对于转轴往复的转动，由于夹紧箱将橡胶圈夹持住，从而能够带动橡胶圈相对于转轴往复的转动，橡胶圈能够相对于打磨轮移动，第一旋转电机驱动打磨轮对橡胶圈的外圈或内圈打磨时，橡胶圈的整个外圈和整个内圈均能够被打磨；
13.2.通过夹紧箱能够夹持固定住不同尺寸的橡胶圈，双向螺纹杆转动时能够带动两个第一滑动块相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆的转动，方向，从而能够调节两个夹紧件之间的间距，从而能够通过夹紧件夹具固定住不用直径的橡胶圈，通过转动把手能够带动螺纹杆转动，从而能够带动移动板水平移动，从而能够带动打磨轮水平移动，通过推杆电机能够带动打磨轮竖直移动，从而既能够通过打磨轮对橡胶圈的外圈打磨，又能够通过打磨轮对橡胶圈的内圈打磨；
14.本实用新型结构巧妙，使用方便，能够通过夹紧箱夹持固定住不同尺寸的橡胶圈，并带动橡胶圈往复的转动，且打磨轮的位置能够方便的进行调节，从而能够方便的对橡胶圈的整个外圈和整个内圈进行打磨，打磨效率高，打磨效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用去毛边装置的主视图。
16.图2为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用去毛边装置的夹紧箱主视角剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用去毛边装置的驱动箱主视角剖视图。
18.图中标号：1支撑底座、2支撑架、3驱动箱、4齿条、5转轴、6夹紧箱、 7齿轮、8第一固定板、9第二固定板、10第二滑轨、11第二滑动块、12移动板、13螺纹杆、14转动把手、15橡胶套、16推杆电机、17连接杆、18第一旋转电机、19打磨轮、20第二旋转电机、21双向螺纹杆、22第一滑动块、 23横杆、24夹紧件、25夹紧槽、26第三旋转电机、27往复丝杆、28驱动杆、 29导向杆、30从动锥齿轮、31主动锥齿轮、32升降板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括支撑底座1，其特征在于，支撑底座1的顶端固定连接有竖直设置的支撑架2，支撑底座1的顶端位于支撑架2的一侧固定安装有驱动箱3，驱动箱3的输出端固定连接有齿条 4，支撑架2上转动安装有转轴5，转轴5的一端延伸至支撑架2靠近齿条4 的一侧且固定连接有齿轮7，齿轮7与齿条4相啮合，转轴5的另一端延伸至支撑架2远离齿条4的一侧且固定连接有夹紧箱6，支撑底座1的顶端分别固定
连接有第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9之间转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹安装有移动板12，移动板12的底端与支撑底座1的顶端滑动连接，移动板12的顶端固定连接有推杆电机16，推杆电机16的输出轴固定连接有水平设置的连接杆17，连接杆17远离推杆电机16的一端固定连接有第一旋转电机18，第一旋转电机18的输出轴固定连接有打磨轮19。
21.其中，夹紧箱6的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的双向螺纹杆21，双向螺纹杆21的外侧螺纹安装有两个第一滑动块22，第一滑动块22与夹紧箱6的内壁滑动连接，第一滑动块22上固定连接有水平设置的横杆23，横杆23远离第一滑动块22的一端延伸至夹紧箱6的外部且固定连接有夹紧件24，夹紧箱6的顶端固定安装有第二旋转电机20，第二旋转电机 20的输出轴与双向螺纹杆21固定连接，双向螺纹杆21转动时能够带动两个第一滑动块22相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆21 的转动，方向，从而能够调节两个夹紧件24之间的间距，从而能够通过夹紧件24夹具固定住不用直径的橡胶圈。
22.其中，两个夹紧件24相互靠近的一侧开设有夹紧槽25，夹紧槽25的存在使得橡胶圈能够被更加稳顶的夹持固定住。
23.其中，驱动箱3的顶端内壁与底端内壁之间转动安装有竖直设置的往复丝杆27，往复丝杆27的外侧螺纹安装有升降板32，驱动箱3的顶端内壁与底端内壁之间还固定安装有导向杆29，升降板32上开设有导向孔，导向杆 29通过导向孔贯穿升降板32，升降板32的顶端固定连接有驱动杆28，驱动杆28的顶端延伸至驱动箱3的外部且与齿条4的底端固定连接，支撑底座1 的顶端位于驱动箱3远离支撑架2的一侧固定安装有第三旋转电机26，第三旋转电机26的输出轴延伸至驱动箱3内且固定连接有主动锥齿轮31，往复丝杆27的外侧位于升降板32的下方固定安装有从动锥齿轮30，主动锥齿轮31 与从动锥齿轮30相啮合，第三旋转电机26转动时能够带动主动锥齿轮31转动，通过主动锥齿轮31与从动锥齿轮30的啮合能够带动往复丝杆27转动，当往复丝杆27转动时能够带动升降板32往复升降运动，从而能够带动齿条4 往复升降运动，从而通过齿条4与齿轮7的啮合带动转轴5往复的转动，进而带动夹紧箱6相对于转轴5往复的转动，由于夹紧箱6将橡胶圈夹持住，从而能够带动橡胶圈相对于转轴5往复的转动，橡胶圈能够相对于打磨轮19 移动，第一旋转电机18驱动打磨轮19对橡胶圈的外圈或内圈打磨时，橡胶圈的整个外圈和整个内圈均能够被打磨到。
24.其中，支撑底座1的顶端固定安装有第二滑轨10，第二滑轨10上滑动安装有第二滑动块11，第二滑动块11与移动板12的底端滑动连接，第二滑轨 10起到对移动板12水平移动的导向作用。
25.其中，螺纹杆13的一端延伸至第一固定板8远离第二固定板9的一侧且固定连接有转动把手14，转动把手14的外侧安装有橡胶套15，通过转动把手14能够带动螺纹杆13转动，从而能够带动移动板12水平移动，从而能够带动打磨轮19水平移动，通过推杆电机16能够带动打磨轮19竖直移动，从而既能够通过打磨轮19对橡胶圈的外圈打磨，又能够通过打磨轮19对橡胶圈的内圈打磨。
26.工作原理：第二旋转电机20的输出轴与双向螺纹杆21固定连接，双向螺纹杆21转动时能够带动两个第一滑动块22相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆21的转动，方向，从而能够调节两个夹紧件24 之间的间距，从而能够通过夹紧件24夹具
固定住不用直径的橡胶圈，通过转动把手14能够带动螺纹杆13转动，从而能够带动移动板12水平移动，从而能够带动打磨轮19水平移动，通过推杆电机16能够带动打磨轮19竖直移动，从而既能够通过打磨轮19对橡胶圈的外圈打磨，又能够通过打磨轮19对橡胶圈的内圈打磨，打磨的过程中，第三旋转电机26转动时能够带动主动锥齿轮31转动，通过主动锥齿轮31与从动锥齿轮30的啮合能够带动往复丝杆27 转动，当往复丝杆27转动时能够带动升降板32往复升降运动，从而能够带动齿条4往复升降运动，从而通过齿条4与齿轮7的啮合带动转轴5往复的转动，进而带动夹紧箱6相对于转轴5往复的转动，由于夹紧箱6将橡胶圈夹持住，从而能够带动橡胶圈相对于转轴5往复的转动，橡胶圈能够相对于打磨轮19移动，第一旋转电机18驱动打磨轮19对橡胶圈的外圈或内圈打磨时，橡胶圈的整个外圈和整个内圈均能够被打磨到。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。