1.一种复合辊套压力铸造装置，其特征在于，所述装置包括：下方铸造模具(1)和上方加压模具(2)，所述下方铸造模具(1)与所述上方加压模具(2)相适配设置且相互独立；
所述下方铸造模具(1)包括外模(11)和无缝钢管(12)，所述外模(11)与所述无缝钢管(12)同轴安装后且将底部封堵，所述外模(11)与所述无缝钢管(12)之间形成铸造腔(13)；
所述上方加压模具(2)包括模具上扣模(21)、压下施压模(22)和压下机构(23)，所述模具上扣模(21)与所述外模(11)相对应设置，所述压下施压模(22)与所述压下机构(23)相连接，所述压下施压模(22)在所述压下机构(23)驱动下可在所述铸造腔(13)内向下移动；
所述下方铸造模具(1)在轴向上的长度为10cm-500cm。
2.根据权利要求1所述的复合辊套压力铸造装置，其特征在于，所述外模(11)包括外周模(111)、中轴模(112)和底模(113)，所述外周模(111)和所述中轴模(112)通过所述底模(113)固定相连接，所述外周模(111)、所述中轴模(112)和所述底模(113)围成圆环形空腔，所述无缝钢管(12)与所述中轴模(112)同轴设置且固定在所述底模(113)上；
所述模具上扣模(21)包括上扣外模(211)、上扣内模(212)和内外模连接板(213)，所述上扣外模(211)与所述外周模(111)相对应，所述上扣内模(212)与所述无缝钢管(12)和所述中轴模(112)相对应，所述内外模连接板(213)将所述上扣外模(211)与所述上扣内模(212)固定相连。
3.根据权利要求2所述的复合辊套压力铸造装置，其特征在于，所述无缝钢管(12)与所述中轴模(112)同轴安装时，所述无缝钢管(12)内壁与所述中轴模(112)外壁之间留有0.1mm-1.0mm的缝隙。
4.根据权利要求2所述的复合辊套压力铸造装置，其特征在于，在所述外周模(111)或/和所述中轴模(112)或/和所述底模(113)部设置有振动机构(3)；或者，在所述下方铸造模具(1)的底部设置有旋转驱动机构(4)，所述旋转驱动机构(4)可驱动所述下方铸造模具(1)匀速或者变速转动。
5.根据权利要求2所述的复合辊套压力铸造装置，其特征在于，所述铸造腔(13)在径向上的厚度与所述无缝钢管(12)在径向上的厚度之比为1：(0.1-1.0)；所述铸造腔(13)在径向上的厚度为2cm-30cm。
6.根据权利要求2所述的复合辊套压力铸造装置，其特征在于，所述无缝钢管(12)外壁上沿轴向设置有至少一条凸肋(121)或/和凹槽(122)，所述凸肋(121)和所述凹槽(122)的两端未延伸至所述无缝钢管(12)的两端。